Kocioł elektrowni cieplnej, ekonomizer z rurami ożebrowanymi, wymiennik ciepła, kotły na węgiel miałowy

Kocioł energetyczny z wymiennikiem ciepła z rur żebrowanych do kotłów na węgiel miałki

Jakie są typowe problemy z ekonomizerami?

Korozja zewnętrzna (punkt rosy kwasu), erozja popiołu lotnego i zatykanie rur.

Funkcje

3. obniżenie kosztów produkcji kotła: ponieważ woda zasilająca jest podgrzewana w ekonomizerach kotła. Zastosowanie niskotemperaturowych części zamiennych jako ekonomizerów kotła w celu zastąpienia niektórych drogich paneli wodnych wysokotemperaturowych obniża koszty produkcji kotłów.

Typy

Jeśli chodzi o materiały, ekonomizery można podzielić na ekonomizery ze stalowych rur i ekonomizery żelazne. Obecnie większość dużych i średnich kotłów szeroko stosuje ekonomizery wykonane ze stalowych rur, ponieważ mają one wysoką wytrzymałość i niezawodną zdolność do pracy oraz są w stanie wytrzymać uderzenia, a jednocześnie mają dobre parametry przenoszenia ciepła, małą konstrukcję i niski koszt. Jednym słabym punktem jest słaba odporność na korozję, ale obecnie nowoczesna woda zasilająca kotły jest ściśle uzdatniana, więc problem ten jest prawie rozwiązany.

Jeśli chodzi o rozszerzenie ogrzewania płynu roboczego, ekonomizery można podzielić na typy nie wrzące i wrzące.

1. Ekonomizery wrzące: temperatura wody na wylocie może nie tylko osiągnąć temperaturę nasycenia, ale także spowodować częściowe odparowanie wody, proporcja wynosi około 10-15% całkowitej wody zasilającej, nie więcej niż 20% w przypadku dużego oporu przepływu powodowanego przez płyn roboczy.

2. Ekonomizery nie wrzące: temperatura na wylocie jest o 20-25 stopni niższa od temperatury wrzenia przy danym ciśnieniu.

Większość kotłów średniociśnieniowych wykorzystuje ekonomizery wrzące. Dzieje się tak dlatego, że ciepło utajone parowania wody w kotłach średniociśnieniowych jest wysokie, a ciepło podgrzanej wody jest małe. Dlatego konieczne jest wysłanie pewnej ilości wody do odparowania w ekonomizerze kotła, aby zapobiec niestabilnemu spalaniu w paleniskach i zapobiec zwiększonemu zużyciu metalu w powierzchniach grzewczych jako przegrzewacze spowodowane zbyt niską temperaturą spalin na wylocie. Ponadto może to pomóc w odgrywaniu roli ekonomizerów.

Kotły o bardzo wysokim ciśnieniu w większości wykorzystują ekonomizery nie wrzące. Dzieje się tak dlatego, że gdy ciśnienie jest wyższe, ciepło utajone parowania maleje, podczas gdy ciepło podgrzanej wody wzrasta, dlatego konieczne jest wysłanie pewnej ilości wody do podgrzania w panelach wodnych, aby zapobiec żużlowaniu na powierzchniach grzewczych wylotów z paleniska i wewnątrz paleniska spowodowanemu zbyt wysokimi temperaturami w paleniskach i spalinach na wylocie. Dlatego zwykle kotły o bardzo wysokim ciśnieniu wykorzystują ekonomizery nie wrzące.

Głównym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze rodzaju ekonomizera, są parametry kotła. Gdy parametry kotła są różne, różni się również stosunek pochłaniania ciepła potrzebnego w trzech etapach do podgrzania płynu roboczego. Zatem odpowiednie rozmieszczenie trzech powierzchni grzewczych również musi się zmienić. W przypadku dużych jednostek o wysokich parametrach, ich pochłanianie ciepła parowania jest mniejsze, podczas gdy pochłanianie ciepła przez wodę przez ogrzewanie, pochłanianie ciepła przez parę przez przegrzewanie, pochłanianie ciepła przez ponowne podgrzewanie są dość duże. Dlatego ekonomizery nie wrzące są głównym typem dla kotłów jednostkowych o bardzo wysokim ciśnieniu.

Specyfikacje

Kontrola jakości

1. Raport z testu udarności i obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach.

2. 100% raport NDT (badania nieniszczące) płyty stalowej, rury i elektrody

3. Raport z badań rentgenowskich, γ-ray i penetracyjnych cieczy (spoiny spawalnicze): w celu zapewnienia jakości całego kotła

4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnienie standardowego ciśnienia roboczego i bezpieczeństwa