Kocioł z obiegowym złożem fluidalnym opalany paliwem, kocioł z turbiną parową

Kocioł z obiegowym złożem fluidalnym opalany paliwem, kocioł elektrowni z turbiną parową

Opis produktu
 

CFB z jego doskonałymi właściwościami środowiskowymi, zdolnością do adaptacji paliwa i dobrą adaptacją do pracy jest szeroko akceptowany.CFB dobry pod względem nośności i wydajności szczytowej, system przygotowania paliwa jest prosty, doskonały żużel odprowadzany aktywnie, brak wtórnego zanieczyszczenia popiołem, łatwe do wdrożenia utylizacja, inwestycje i koszt eksploatacji jest umiarkowany, a tym samym preferowany przez użytkowników. Obecnie szeroko stosowany w małych elektrociepłowniach, elektrowniach typu boimass i spalarniach odpadów.

funkcje

• Separator cyklonowy z blachy kotła i separator cyklonowy chłodzony powietrzem (chłodzony wodą)

• Sprawność kotła do 90%

• Obszar przegrzewacza tylnego wykorzystujący obudowę ścienną chłodzoną powietrzem (chłodzoną wodą)

• Tylny błotnik ściany pieca ekonomizera: rama płyty ochronnej ściana paleniska, szczelność kotła

• Projektowanie konstrukcji stalowych: przy użyciu oprogramowania do analizy elementów skończonych konstrukcji kotła zostało dokładnie obliczone, aby zapewnić rozsądny rozkład obciążenia

• Optymalizacja współczynnika powietrza wtórnego może być zmniejszona pomocnicza moc, wzmocnienie przedłużenia w celu wydłużenia zakłóceń w czasie przebywania spalin w piecu, poprawienie sprawności cieplnej kotła

• Luz sekcji pieca, długi czas przebywania dymu w piecu, prędkość rozpalania pieca jest niska, objętość cyrkulacyjna pieca, poprawa szybkości wypalania kotła, koledzy, znacznie zmniejszając zużycie obszaru ściany wodnej pieca

Parametr

Przedstawienie firmy

Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.

1. Powierzchnia produkcyjna 400 000 metrów kwadratowych

2. 150 inżynierów

3. 600 kodowanych spawaczy

4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)

5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów

6. System jakości ISO 9001: 2008

7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych

8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB