logo
Jakość ASME Standardowe kotły na biomasę z obiegiem fluidalnym, elektryczny kocioł na gorącą wodę fabryka
<
Jakość ASME Standardowe kotły na biomasę z obiegiem fluidalnym, elektryczny kocioł na gorącą wodę fabryka
Jakość ASME Standardowe kotły na biomasę z obiegiem fluidalnym, elektryczny kocioł na gorącą wodę fabryka
Jakość ASME Standardowe kotły na biomasę z obiegiem fluidalnym, elektryczny kocioł na gorącą wodę fabryka
Jakość ASME Standardowe kotły na biomasę z obiegiem fluidalnym, elektryczny kocioł na gorącą wodę fabryka
>

ASME Standardowe kotły na biomasę z obiegiem fluidalnym, elektryczny kocioł na gorącą wodę

Nazwa marki: HD Boiler
Numer modelu: Kocioł CFB
Miejsce pochodzenia: Chiny
Certyfikacja: ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Minimalna ilość zamówienia: 1 zestaw
Cena: negocjowalne
Możliwość zaopatrzenia: 500 ton miesięcznie

Szczegóły produktu


Orzecznictwo: ISO9001,ASME,CE,SGS Styl: Poziomy, elektryczny kocioł na gorącą wodę
Nacisk: Wysokie / niskie ciśnienie Stosowanie: przemysłowy, elektrownia
kolor: Wymagania klienta Materiał: Grubsza stal nierdzewna, stal węglowa Q235B, kocioł parowy CFB na biomasę
Podkreślić

kotły cyrkulacyjne ze złożem fluidalnym

,

kocioł komunalny

Opis produktu

 

Standard ASME Ekologiczny kocioł CFB na biomasę dla elektrowni

Wprowadzenie produktów

 

Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym przyjmuje czystą technologię spalania węgla o najwyższym stopniu uprzemysłowienia.Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym przyjmuje spalanie fluidalne.Jego główna konstrukcja składa się z komory spalania (strefa gęstej fazy i strefa fazy rozcieńczonej) oraz pieca do recyklingu (w tym wysokotemperaturowego separatora gaz-ciało stałe i układu recyklingu).W porównaniu z technologią spalania w złożu fluidalnym z bąbelkami, największą różnicą jest to, że prędkość wiatru podczas pracy jest duża, co wzmacnia niejednorodny proces reakcji spalania i odsiarczania.Moc kotła można zwiększyć do dużej mocy akceptowalnej przez energetykę (600 MW lub więcej).Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym dobrze rozwiązał podstawowe problemy z zakresu termologii, mechaniki, materiałów, rozprężania, zużycia i przegrzania itp. i stał się problemem inżynieryjnym.Zaawansowane technologie energetycznego wykorzystania niepalnych paliw stałych, takich jak skała płonna, łupki bitumiczne, odpady komunalne, szlamy i inne odpady.

 

Struktura

  • Kocioł przyjmuje tryb pojedynczego bębna i naturalnej cyrkulacji.Generalnie dzieli się na dwa wałki, przód i ogon.Przedni wał jest główną konstrukcją zawieszenia i jest otoczony membranową ścianą wodną.Od dołu do góry sekwencja to komora powietrza pierwotnego, strefa gęstej fazy i strefa fazy rozrzedzonej, a od góry do dołu spaliny ogonowe to przegrzewacz wysokotemperaturowy, przegrzewacz niskotemperaturowy, ekonomizer i podgrzewacz powietrza.Wał ogonowy przyjmuje konstrukcję nośną.Oba wały połączone są pionowym separatorem cyklonowym, a dolna część separatora połączona jest z urządzeniem zwrotnym i schładzaczem popiołu.Wewnątrz komory spalania i separatora znajduje się wykładzina przeciwzużyciowa, ściana pieca do układania rur dla szybu przedniego, zewnętrzna blacha osłonowa, ściana paleniska lekka dla szybu ogonowego, a cały ciężar kotła spoczywa na ośmiu stalowych słupach.
  • W kotle zastosowano zapłon podzłożowy (olejowy lub gazowy), spalanie stopniowe, udział powietrza pierwotnego wynosi 50-60%, cyrkulacja popiołu lotnego jest niska, separacja średniotemperaturowa popiołu i zrzutu żużla jest sucha, odpowiednio za pomocą żużla ślimakowego chłodzonego wodą wyrzutnik, schładzacz popiołu i odpylacz opróżniania kosza na popiół.Piec jest kluczem do pełnego spalania paliwa.Do uzyskania szybkości fluidyzacji 3,5-4,5 m/s stosuje się złoże turbulentne i projektuje się odpowiedni przekrój pieca.Cienka okładzina (cegła wysokoglinowa) układana jest na rurze ściany membrany pieca.Nawet gdy kocioł spala różne paliwa, sprawność spalania może być utrzymana powyżej 98-99%.
  • Temperatura spalin na wlocie do separatora wysokotemperaturowego wynosi około 800 C. Wewnętrzna średnica cyklonu jest mniejsza, a konstrukcja uproszczona.W cyklonie potrzebna jest tylko cienka wykładzina przeciwzużyciowa (cegła z azotku krzemu).Jego żywotność jest dłuższa.Nakład wynosi około 10-20.
  • System transportu popiołu w obiegu składa się głównie z rury powrotnej, urządzenia powrotnego, rury przelewowej i chłodnicy popiołu.
  • Proces regulacji systemu kontroli temperatury stołu jest automatyczny.W całym zakresie obciążeń utrzymywana jest stała wartość temperatury złoża fazy gęstej pomiędzy 850 a 950°C, która jest optymalną temperaturą odsiarczania.Gdy automatyczne sterowanie nie jest uruchomione, stałą temperaturę złoża można utrzymywać ręcznie.
  • Ochrona środowiska i oszczędzanie energii to najważniejsze czynniki w długofalowym rozwoju różnych krajów.Na podstawie tego punktu opracowano kotły z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym.Ich wysoka niezawodność, wysoka stabilność, wysoki stopień wykorzystania, najlepsze właściwości w zakresie ochrony środowiska i szerokie możliwości adaptacji paliw, zwłaszcza do paliw o niższej jakości, przyciągają coraz większą uwagę i są w pełni dostosowane do warunków krajowych i korzyści rozwojowych Chin.

Korzyści

 

Największa elastyczność paliwowa
• Najlepsze rozwiązanie ogólne dla paliw o wysokiej wilgotności.
• Zdolność do spalania paliw zawierających średnie ilości alkaliów.
• Biegły w spalaniu paliw od ekstremalnie niskiej do ekstremalnie wysokiej zawartości wilgoci.

Wyższe wydajności
• Najniższy nadmiar tlenu wymagany do całkowitego spalania.
• Najniższy niespalony węgiel.

Najwyższe dopuszczalne wyjścia
• Najwyższe ciśnienie.
• Najwyższa temperatura.
• Przepływ pary (do 1 000 000 PPH).

Największa elastyczność paliwowa
• Najlepsze rozwiązanie ogólne dla paliw o wysokiej wilgotności.
• Zdolność do spalania paliw zawierających średnie ilości alkaliów.
• Biegły w spalaniu paliw od ekstremalnie niskiej do ekstremalnie wysokiej zawartości wilgoci.

Wyższe wydajności
• Najniższy nadmiar tlenu wymagany do całkowitego spalania.
• Najniższy niespalony węgiel.

Najwyższe dopuszczalne wyjścia
• Najwyższe ciśnienie.
• Najwyższa temperatura.
• Przepływ pary (do 1 000 000 PPH).
Największa elastyczność paliwowa
• Najlepsze rozwiązanie ogólne dla paliw o wysokiej wilgotności.
• Zdolność do spalania paliw zawierających średnie ilości alkaliów.
• Biegły w spalaniu paliw od ekstremalnie niskiej do ekstremalnie wysokiej zawartości wilgoci.

Wyższe wydajności
• Najniższy nadmiar tlenu wymagany do całkowitego spalania.
• Najniższy niespalony węgiel.

Najwyższe dopuszczalne wyjścia
• Najwyższe ciśnienie.
• Najwyższa temperatura.
• Przepływ pary (do 1 000 000 PPH).

 

Orzecznictwo

ASME Standardowe kotły na biomasę z obiegiem fluidalnym, elektryczny kocioł na gorącą wodę 0

ASME Standardowe kotły na biomasę z obiegiem fluidalnym, elektryczny kocioł na gorącą wodę 1

 

 

Parametr

 

Przedmiot Jednostka Specyfikacja
Model   HD-35/3,82-M HD-35/5,3-M
Oceniono parowanie NS 35
Znamionowe ciśnienie pary MPa 3.82 5,3
Znamionowa temperatura pary 450 450
Temperatura wody zasilającej 150 150
Typ paliwa Antracyt, chudy węgiel, węgiel kamienny, węgiel brunatny, koks naftowy, bryza itp.
Wysokość pieca m 22
Sekcja pieca m2 9,6
Liczba podajników węgla Jednostka 2
Tryb termostatu super nagrzewnicy   Schładzacz natryskowy

Niespalony węgiel

(węgiel kamienny)

% <6
Temperatura powietrza podgrzewacza wstępnego 140
Temperatura spalin 145

ASME Standardowe kotły na biomasę z obiegiem fluidalnym, elektryczny kocioł na gorącą wodę 2

profil firmy

 

1100 pracowników, 400 000 ㎡ z aktywami trwałymi o wartości 110 000 000 USD, 34 lata doświadczenia, certyfikat ISO9001, SO3834, EN12952, 150km droga ekspresowa do Szanghaju,60-kilometrowa droga krajowa do Suzhou lub Wuxi, dzięki czemu utrzymujemy najwyższą jakość i konkurencyjne oferty dla cenionych na całym świecie klientów.

Nasze główne produkty obejmują Kocioł komunalny, kocioł HRSG, opalany węglem, olejem (gazem), opalany węglem i wodą z zawiesiną i śmieciami kotły parowe/gorącej wody, kotły z organicznym nośnikiem ciepła itp. oraz części zamienne do kotłów (ekonomizer, żebrowane rura, nagłówek, bęben parowy, przegrzewacz, panel ścienny wody, podgrzewacz powietrza, separator cyklonowy itp., które są szeroko stosowane w energetyce, zaopatrywaniu w ciepło, inżynierii chemicznej, tekstyliach, żywności, papierze, budownictwie drogowym, tworzywach sztucznych, gumie i drewnie działające branże.

ASME Standardowe kotły na biomasę z obiegiem fluidalnym, elektryczny kocioł na gorącą wodę 3

Najważniejsze cechy produktu

Standard ASME Ekologiczny kocioł CFB na biomasę dla elektrowni Wprowadzenie produktów Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym przyjmuje czystą technologię spalania węgla o najwyższym stopniu uprzemysłowienia.Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym przyjmuje spalanie fluidalne.Jego główna ...

Powiązane produkty
Jakość Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy fabryka

Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy

High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling

Jakość Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME fabryka

Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME

High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the

Jakość Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT fabryka

Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT

Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil

Jakość Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME fabryka

Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME

Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately

Wniosek A Cytuję

Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.

Możesz przesłać do 5 plików, a każdy z nich może mieć maksymalnie 10 MB.