Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | HD BOILER |
Orzecznictwo: | ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN |
Numer modelu: | Ekonomizer z płetwami Sprial |
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw / zestawy 10 przycisków |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Pakowanie zdatne do żeglugi |
Czas dostawy: | 60 dni |
Zasady płatności: | L / C, T / T, Western Union |
Możliwość Supply: | 500 ton miesięcznie |
Materiał: | A335 P9 / SA 335 s. 22 | Stosowanie: | Rafineria |
---|---|---|---|
Rodzaj: | Naturalne krążenie | Struktura: | Rurka gorącej / wodnej |
wymiar: | 168 mm x 7,11 mm x 18000 | Wynik: | Gorąca woda / para |
High Light: | ekonomizer elektrowni,ekonomizer do kotła |
A335 P9 / SA 335 P22 ASTM Standardowy ekonomizer do elektrowni Spawanie Sprial o średnicy 6 cali
Wprowadzenie
• Ekonomizery kotłów to urządzenia do wymiany ciepła z rurami żebrowanymi, które podgrzewają ciecz, czasami wodę, jednak czasami nie przekraczają one celu wrzenia cieczy.
• Możemy wyprodukować trzy typy ekonomizerów kotłów, ekonomizerów z rurą gołą, ekonomizerów z rurami żebrowanymi H i ekonomizerów z rurami żebrowanymi spiralnie.
• Ekonomizer z rurami żebrowanymi w kształcie litery H to wysokowydajny ekonomizer wymiennika ciepła, który składa się z rur żebrowanych w kształcie litery H.
• W porównaniu z ekonomizerem z odsłoniętą rurą, ekonomizer rurowy z żebrami typu H może zwiększyć powierzchnię wymiany ciepła i zmniejszyć liczbę rur.
• Może również zwiększyć obszar przepływu spalin, aby zmniejszyć prędkość przepływu spalin i ścieranie.
Rury z żebrami typu H mogą być wykonane jako rury z żebrami podwójnymi typu H, o dużej sztywności, aby pasowały do długich rzędów rur.
• Ekonomizer z żebrami spiralnymi to nowo zaprojektowane urządzenie do wymiany ciepła, składające się ze spiralnych rur żebrowych, które przezwyciężają poważne ścieranie i krótki czas pracy.
Specyfikacje
Opis | Ekonomizer kotła |
Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22 itp. |
Norma materiałowa | ASTM, EN lub ISO itp. |
Wymiar | Dostosowywanie |
Waga |
Min: 10 ton Max .: 1000 ton |
Proces wytapiania: | EF + LF + VD |
Proces | Materiał → Wlewek → Walcowanie na gorąco / na zimno → Obróbka cieplna (Normalizacja + odpuszczanie) → Kontrola → Obróbka zgrubna → UT → 2. Obróbka cieplna → Obróbka wykańczająca → Kontrola |
Standard UT | ASTM A388 lub EN10228 itp |
Kontrola jakości
• Test udarności i raport z obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach.
• Raport 100% NDT (nieniszczącej kontroli) blachy stalowej, rury i elektrody.
• Protokół z badań rentgenowskich, promieni γ i penetracji cieczy (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła.
• Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo.
Profil firmy
• | Powierzchnia produkcyjna 400 000 metrów kwadratowych |
• | 150 inżynierów |
• | 600 kodowanych spawaczy |
• | 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III) |
• | Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów |
• | System jakości ISO 9001: 2008 |
• |
Certyfikat kotłów energetycznych ASME |
• |
Autoryzacja ASME „S”, „U” i NB |
Produkty w warsztacie
Osoba kontaktowa: Miss. Sandy Chen
Faks: 86- 512-58774453
Adres: Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny
Adres fabryczne:Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny