Ekonomizery gazów spalinowych o niskim / wysokim ciśnieniu Urządzenia do wymiany ciepła z rurami żebrowanymi

Elektrostatyczny separator spalin Ekonomizer SCR warstwy katalizatora tlenki azotu związek ASME Standard

Wprowadzenie

Ekonomizery kotłów to urządzenia do wymiany ciepła z rurami żebrowanymi, które podgrzewają ciecz, czasem wodę, jednak czasami nie przekraczają one celu wrzenia cieczy.Możemy wyprodukować trzy rodzaje ekonomizera kotła, ekonomizera z rurą żebrową, ekonomizera z rurą żebrowaną typu H i ekonomizera z rurą żebrowaną spiralnie.Ekonomizer z rurami żebrowanymi w kształcie litery H to wysokowydajny ekonomizer wymiennika ciepła, który składa się z rur żebrowanych w kształcie litery H.

W porównaniu z ekonomizerem z odsłoniętą rurą, ekonomizer z rurkami żebrowanymi w kształcie litery H może zwiększyć obszar wymiany ciepła i zmniejszyć liczbę rur.Może również zwiększyć obszar przepływu spalin, aby zmniejszyć prędkość przepływu spalin i ścieranie.
Rury z żebrami typu H mogą być wykonane jako rury z żebrami podwójnymi typu H, o dużej sztywności, aby pasowały do ​​długich rzędów rur.
Ekonomizer z żebrami spiralnymi to nowo zaprojektowane urządzenie do wymiany ciepła, składające się ze spiralnych rur żebrowych, które przezwyciężają poważne ścieranie i krótki czas obsługi.

Specyfikacje

Kontrola jakości

1. Test udarności i raport z obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach.

2. Raport 100% NDT (nieniszczącej kontroli) blachy stalowej, rury i elektrody.

3. Protokół z badań rentgenowskich, promieni γ i penetracji cieczy (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła.

4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo.

Przedstawienie firmy

Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.

1. Powierzchnia produkcyjna 400 000 metrów kwadratowych

2. 150 inżynierów

3. 600 kodowanych spawaczy

4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)

5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów

6. System jakości ISO 9001: 2008

7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych

8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB