ASME Standardowy ekonomizer kotła CFB Wyjście gorącej wody / pary do ogrzewania wody

Opis produktu

Aby zostać wyprodukowanym przez zaawansowaną technologię produkcji i ścisły proces, kompletne metody testowe i linię produkcyjną cewek o wysokiej technologii.Dzięki automatycznemu łukowi do doczołowych rur poprawiasz wydajność pracy i utrzymujesz stabilną jakość, zaawansowana dwukierunkowa dwukierunkowa giętarka z małym nagłówkiem R i podwójna giętarka R, aby produkty były zróżnicowane w celu poprawy wydajności i jakości produkcji.

Wprowadzenie

W kotłach, Ekonomiczne niskie koszty instalacji, lepsza wydajność Ekonomizer kotłów dla kotłów CFB to urządzenia do wymiany ciepła, które podgrzewają płyny, zwykle wodę, do temperatury wrzenia tego płynu, ale zwykle nie powyżej.Ekonomiczne ekonomizery kotłów są tak nazwane, ponieważ ekonomizery kotłów do podgrzewania wody mogą wykorzystywać entalpię w strumieniach płynów, które są gorące, ale nie wystarczająco gorące, aby można je było zastosować w kotle, w ten sposób odzyskując bardziej użyteczną entalpię i poprawiając sprawność kotła.Ekonomizery kotłów o lepszych parametrach to urządzenie zamontowane na kotle, które oszczędza energię, wykorzystując spaliny z kotła do wstępnego podgrzania zimnej wody użytej do jego napełnienia (wody zasilającej).

Akcesorium

Ekonomizer kotła działa jako urządzenie do odzysku ciepła odpadowego, zapewniając, że ciepło to nie zostanie niewykorzystane.Zamiast tego ciepło jest zasadniczo wykorzystywane do wstępnego podgrzania wody, dzięki czemu do doprowadzenia wody do temperatury dostatecznie wysokiej do wytworzenia pary potrzeba mniej ciepła.

Przedstawienie firmy

Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.

1. Powierzchnia produkcyjna 400 000 metrów kwadratowych

2. 150 inżynierów

3. 600 kodowanych spawaczy

4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)

5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów

6. System jakości ISO 9001: 2008

7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych

8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB

Projekt i zdolność produkcyjna

Dwie automatyczne linie produkcyjne zwijarek

Gięcie na gorąco do minimalnego promienia gięcia 0.6D

Gięcie rur do ścianek membranowych za pomocą poziomych i pionowych giętarek do paneli

Produkcja paneli do kotłów elektrowni o mocy do 1000MW

Wykonanie separatorów cyklonowych kotłów CFB

Wykonanie nagłówka zgodnie z chińskimi standardami (GB), standardami amerykańskimi (ASME) lub standardami UE (EN)

Szeroka gama urządzeń do obróbki cieplnej obejmująca 10 pieców, oferujących normalizację i odpuszczanie