Rura wodna z membraną kotła o wysokiej wytrzymałości w standardzie ASME / GB

Obudowa komory spalania z membraną wodną ze standardem ultra nadkrytycznym

Opis

Ściany membranowe zostały pierwotnie wprowadzone do elektrowni lądowych i są coraz częściej stosowane w kotłach okrętowych.Pierwotnie doświadczenie zdobyte podczas wykonywania dolnych części pieców dostatecznie szczelnych, aby utrzymać ciekły popiół, dowiodło, że można to osiągnąć poprzez spawanie taśm stalowych między rurami podłogowymi.

W obu metodach spoiny wzdłużne są wykonywane w procesie automatycznym, a panele o wymaganym rozmiarze są przygotowywane do spawania bezpośrednio do głowic lub, w niektórych przypadkach, do króćców na bębnach.

Podanie

Ściany wodne kotła to ściany membranowe, które są wykonane z rur zespawanych ze sobą, z metalowym paskiem pomiędzy nimi lub bez.Ściany te tworzą obudowę komory spalania węgla.Rurki wodne są również określane jako sekcja parownika;zawierają wodę przeważnie w postaci płynnej, która stopniowo paruje, gdy podnosi się w kotle.

funkcje
 

1. Solidna konstrukcja
2. Wysoka wytrzymałość
3. Dokładne wymiary
4. Wykończenie odporne na korozję

Zalety

1. Zagwarantowanie szczelności ściany paleniska i ograniczenie nieszczelności komory spalania.

2. Aby osiągnąć pełne chłodzenie wodne komory spalania i wodną ścianę membranową akcesoriów kotła, korzystne jest zapobieganie koksowaniu pod warunkiem dopalania.

3. Pojemność akumulacji cieplnej jest niewielka, nagrzewanie komory spalania jest szybkie, a chłodzenie również szybkie, co może skrócić czas schładzania rozruchu kotła i wyłączenia paleniska.

4. Dobrze jest zastosować ścianę chłodzoną wodą podpartą od góry i może to zmniejszyć obciążenie szkieletu kotła, co jest korzystne dla zwisu.

5. W porównaniu z gołymi rurami, membrana wodna poprawia zdolność pochłaniania ciepła przez rury.

6. Fabryczna ściana wodna z membraną bezpośrednio kotła może poprawić stopień wstępnego połączenia części kotła i zmniejszyć obciążenie instalacji.

Kontrola jakości

1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych

2. 150 inżynierów

3. 600 kodowanych spawaczy

4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)

5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów

6. System jakości ISO 9001: 2008

7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych

8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB

Certyfikat

Przedstawienie firmy

Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczny nośnik ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.