Panel ścienny z membraną do odzyskiwania ciepła odpadowego ze stali stopowej 12Cr1MoVG φ51×5mm dla sekcji kotła HRSG o temperaturze znamionowej 540°C
Szczegóły produktu
| Średnica zewnętrzna rury: | φ51mm | Grubość ścianki rury: | 5mm |
|---|---|---|---|
| Materiał tuby: | 12Cr1MoVG (GB5310) | Materiał pręta membranowego: | Płytka 12Cr1MoV |
| Tuba: | 80-100mm | Szerokość panelu: | Możliwość dostosowania |
| długość panelu: | Do 15000 mm | Metoda spawania: | Spawanie łukiem krytym + TIG |
| Maksymalna temperatura pracy: | 540°C | Aplikacja: | Odzysk ciepła odpadowego, HRSG |
| Podkreślić |
Panel ciepła odpadowego 12Cr1MoVG,ściana membranowa φ51 × 5 mm HRSG,sekcja kotła ze stopu GB5310 |
||
Opis produktu
W sprawie12Cr1MoVG Panel ścienny z membrany odzysku ciepła ze stali stopowejjest konstruowany z rurami ze stopu φ51 × 5 mm Cr-Mo-V zgodnie ze standardem GB5310,specjalnie zaprojektowane do wymagających warunków cyklu termicznego kotłów odzysku ciepła odpadowego (WHRB) i generatorów pary odzysku ciepła (HRSG) w procesach przemysłowych.
Zbudowane z12Cr1MoVGBezszwowe rury ze stali stopowej, klasy Cr-Mo-V według chińskiego standardu, która jest bezpośrednim odpowiednikiem SA213 T22.Dodanie wanadu usprawnia strukturę ziarna i zwiększa wytrzymałość w podwyższonych temperaturachZestaw ten jest powszechnie stosowany w kotłach produkowanych w Chinach ze względu na jego sprawdzoną odporność na zmęczenie termiczne w cyklicznej pracy.
- Odporność na zmęczenie termiczne:Kompozycja stopu Cr-Mo-V jest specjalnie wybierana pod kątem odporności na pęknięcie z powodu zmęczenia termicznego w warunkach cyklicznych wahań temperatur typowych dla zastosowań odzysku ciepła odpadowego
- Wzmocniona siła pełzania z wanadium:Mikrostopy wanadu tworzą stabilne V ((C,N) precipitates, które przyciskają granice ziarna, znacząco poprawiając długookresową trwałość pęknięcia przy 540 °C
- Konstrukcja HRSG:Geometria paneli i wysokość rur są zoptymalizowane pod kątem dużych prędkości po stronie gazu i warunków obciążenia cząstkami znajdujących się w instalacjach przemysłowych HRSG
- Dopuszczalność do korozji:Grubość ściany 5 mm zapewnia odpowiednią odporność na korozję dla strumieni ciepła odpadowego zawierających związki siarki i inne rodzaje korozji
- Procedura spawania kwalifikowanaPełna dokumentacja WPS/PQR dostępna dla procesów spawania SAW i TIG, kwalifikowana zgodnie z normami ASME sekcja IX i GB
Wszystkie rurki są poddawane analizie składu chemicznego, testowaniu rozciągania w temperaturze pokojowej i spłaszczeniu zgodnie z GB5310.Badanie hydrostatyczne przy 10,5x ciśnienie konstrukcyjne.
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
| Przedawkowanie rur | φ51 mm |
| Gęstość ścian rur | 5 mm |
| Materiał rury | 12Cr1MoVG (GB5310) |
| Materiał pręta membranowego | Płytka 12Cr1MoV |
| Wyrzuty | 80-100 mm |
| Metoda spawania | SAW + TIG |
| Maksymalna temperatura pracy | 540°C |
Sekcje kotła odzysku ciepła odpadów (WHRB) w zakładach cementowych, hutkach stalowych, piecach szklanych i operacjach stopienia metali nieżelaznych.Odpowiednie również dla jednostek HRSG zakładów kwasów siarkowych i sekcji konwekcyjnych grzejników procesów rafinerii.
Najważniejsze cechy produktu
Panel ścienny z membraną ze stali stopowej 12Cr1MoVG z rurami φ51×5mm do sekcji kotłów z odzyskiem ciepła odpadowego. Standardowy stop Cr-Mo-V GB5310 o temperaturze pracy 540°C i doskonałej odporności na zmęczenie cieplne.
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
