15CrMoG Zestaw stalowy Panel ścienny membranowy z φ42×4mm GB5310 Rurka do zastosowań w kotłach przemysłowych o temperaturze 500 °C
Szczegóły produktu
| Średnica zewnętrzna rury: | φ42mm | Grubość ścianki rury: | 4mm |
|---|---|---|---|
| Materiał tuby: | 15CrMoG (GB5310) | Materiał pręta membranowego: | Płyta 15CrMo |
| Tuba: | 65-85 mm | Szerokość panelu: | Możliwość dostosowania |
| długość panelu: | Do 12000 mm | Metoda spawania: | Spawanie oporowe wysoką częstotliwością + TIG |
| Maksymalna temperatura pracy: | 500 ° C. | Aplikacja: | Ściana przegrzewacza, kocioł przemysłowy |
| Podkreślić |
Panel ze stali stopowej 15CrMoG,φ42×4 mm ściana supergrzejnika,GB5310 Rurka kotłowa Cr-Mo |
||
Opis produktu
ThePanel ścienny z membraną przegrzewacza ze stali stopowej 15CrMoGjest produkowany z rurek ze stopu chromu i molibdenu φ42*4mm zgodnie ze standardem GB5310. Ten wszechstronny panel zapewnia niezawodne działanie w sekcjach ścian przegrzewaczy kotłów przemysłowych pracujących w temperaturach do 500°C, oferując doskonałą równowagę wydajności i kosztów w zastosowaniach kotłów średniej klasy.
Wykonane z15CrMoGbezszwowe rury ze stali stopowej według GB5310, zawierające około 1,0% chromu i 0,5% molibdenu. Ta stal Cr-Mo zgodna z chińską normą jest bezpośrednim odpowiednikiem stali SA213 T12, zapewniającą lepsze właściwości w podwyższonych temperaturach w porównaniu ze stalą węglową, przy jednoczesnym zachowaniu dobrej spawalności. Pręty membranowe są produkowane z płyty 15CrMo, co zapewnia spójne właściwości metalurgiczne w całym panelu.
- Wydajność temperaturowa w średnim zakresie:Stal stopowa 15CrMoG niezawodnie pracuje w temperaturach pracy ciągłej do 500°C, idealnie nadaje się do ścian obudów przegrzewaczy i przegrzewaczy
- Poprawiona odporność na utlenianie:Zawartość chromu zapewnia umiarkowaną ochronę przed utlenianiem w środowiskach gazów spalinowych o wysokiej temperaturze, wydłużając żywotność w porównaniu do paneli ze stali węglowej
- Dobra spawalność:Niższa zawartość stopu w porównaniu do gatunków T22/T91 upraszcza procedury spawania i zmniejsza wymagania dotyczące podgrzewania wstępnego/PWHT, obniżając koszty produkcji
- Certyfikat standardu GB:Pełna zgodność z chińskimi normami dotyczącymi części ciśnieniowych kotłów GB5310 i GB/T 9222, upraszczająca zatwierdzanie projektów azjatyckich przez organy regulacyjne
- Wszechstronne zastosowanie:Nadaje się zarówno do nowych projektów, jak i do projektów paneli zamiennych dla wielu typów kotłów i wydajności
Weryfikacja materiału zgodnie z GB5310, obejmująca analizę chemiczną, próbę rozciągania i próbę spłaszczania. Kontrola wizualna i wymiarowa wszystkich paneli. Testy hydrostatyczne i NDE według specyfikacji klienta. Certyfikaty testów młyna dostarczane z każdą wysyłką.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| OD rury | φ42mm |
| Grubość ścianki rury | 4mm |
| Materiał tuby | 15CrMoG (GB5310) |
| Materiał pręta membranowego | Płyta 15CrMo |
| Skok rury | 65-85 mm |
| Metoda spawania | HFRW + TIG |
| Maksymalna temperatura pracy | 500°C |
Ściany obudowy przegrzewaczy i przegrzewaczy w kotłach przemysłowych opalanych węglem i biomasą (zakres wydajności 10-220 t/h). Nadaje się również do sekcji średniotemperaturowych kotłów parowych procesowych w przemyśle petrochemicznym, tekstylnym i przetwórstwie spożywczym.
Najważniejsze cechy produktu
Panel ścienny z membraną ze stali stopowej 15CrMoG z rurkami Cr-Mo φ42×4mm do ścian przegrzewaczy. Standardowa konstrukcja GB5310 z doskonałą temperaturą znamionową 500°C dla kotłów przemysłowych.
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
