SA213 T11 Panel ścienny membranowy kotłownicy ze stali stopowej z rurą Cr-Mo φ42 × 5 mm do temperatury eksploatacyjnej 550 °C
Szczegóły produktu
| Średnica zewnętrzna rury: | φ42mm | Grubość ścianki rury: | 5mm |
|---|---|---|---|
| Materiał tuby: | SA213 T11 (1,25Cr-0,5Mo) | Materiał pręta membranowego: | 15CrMo |
| Tuba: | 65-85 mm | Szerokość panelu: | Możliwość dostosowania |
| długość panelu: | Do 12000 mm | Metoda spawania: | Spawanie łukiem krytym + ręczne TIG |
| Maksymalna temperatura pracy: | 550°C | Aplikacja: | Obudowa przegrzewacza, kocioł elektrowni |
| Podkreślić |
Panel ze stali stopowej SA213 T11,ściana z membraną Cr-Mo φ42 × 5 mm,ściana rury obudowy przegrzewacza |
||
Opis produktu
ThePanel ścienny z membraną kotła ze stali stopowej SA213 T11został zaprojektowany z rurek ze stopu chromu i molibdenu φ42×5 mm do ścian obudowy przegrzewacza wysokotemperaturowego. Skład 1,25Cr-0,5Mo zapewnia wyjątkową odporność na utlenianie i pełzanie w temperaturach do 550°C, dzięki czemu idealnie nadaje się do najbardziej wymagających stref kotłów.
Wyprodukowano zSA213 T11bezszwowe rury ze stali stopowej zawierające 1,25% chromu i 0,5% molibdenu. Ten stop ferrytyczny zapewnia doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach oraz odporność na grafityzację i utlenianie w porównaniu ze stalą węglową. Pręty membranowe są wykonane ze stali stopowej 15CrMo w celu zapewnienia kompatybilności materiałowej. Spawanie od rury do żebra wykorzystuje spawanie łukiem krytym (SAW) do głębokiej penetracji, uzupełnione ręcznym spawaniem TIG na krawędziach paneli i złączach narożnych.
- Wydajność w wysokich temperaturach:Stop 1,25Cr-0,5Mo zachowuje właściwości mechaniczne do 550°C, odpowiedni do stref osłonowych przegrzewaczy i przegrzewaczy
- Odporność na utlenianie:Zawartość chromu tworzy ochronną warstwę tlenku, zmniejszając pocienienie ścianek rur w środowiskach gazów spalinowych o wysokiej temperaturze
- Siła pełzania:Dodatek molibdenu znacząco poprawia wytrzymałość na pękanie przy długotrwałym obciążeniu termicznym
- Precyzyjne spawanie:Połączony proces spawania SAW + TIG zapewnia połączenia z pełną penetracją przy minimalnej degradacji strefy wpływu ciepła
- Obróbka cieplna po spawaniu:Odprężone po wytworzeniu w celu wyeliminowania szczątkowych naprężeń spawalniczych zgodnie z wymaganiami ASME PWHT
Certyfikaty materiałowe zgodne z normą EN 10204 3.1. 100% objętościowe NDE, w tym badanie ultradźwiękowe wszystkich spoin doczołowych rur. Test hydrostatyczny przy 1,5-krotnym ciśnieniu projektowym. Pozytywna weryfikacja identyfikacji materiału (PMI) wszystkich komponentów stopowych.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| OD rury | φ42mm |
| Grubość ścianki rury | 5mm |
| Materiał tuby | SA213 T11 (1,25Cr-0,5Mo) |
| Materiał pręta membranowego | 15CrMo |
| Skok rury | 65-85 mm |
| Metoda spawania | PIŁA + Ręczny TIG |
| Maksymalna temperatura pracy | 550°C |
Przeznaczony do sekcji ścian obudowy przegrzewaczy i przegrzewaczy w elektrowniach opalanych pyłem węglowym na parametry podkrytyczne i nadkrytyczne. Nadaje się również do stref pieców kotłów ze złożem fluidalnym wymagających zwiększonej odporności na utlenianie.
Najważniejsze cechy produktu
SA213 T11 Panel ścienny z membraną ze stali stopowej 1,25Cr-0,5Mo z rurkami φ42×5mm do ścian obudowy przegrzewacza. Odporny na utlenianie w wysokich temperaturach do 550°C w kotłach elektrowni.
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
