Wymiennik ciepła Kocioł Parowy Przegrzewacz i cewki do ponownego podgrzewania dla wydajności termicznej

Wymiennik ciepła, kocioł, przegrzewacz pary, cewki do podgrzewu wtórnego dla efektywności termicznej

System desuperheater HRSG, przegrzewacz i podgrzewacz wtórny, standard ASME, chiński producent

System przegrzewu, cewka przegrzewacza

_{Przegrzewacze w kotłach o dużej pojemności są zarówno konwekcyjne, jak i radiacyjne.}

_{Przegrzewacze konwekcyjne umieszcza się w drugim przejściu kotła i nazywane są one również przegrzewaczami niskotemperaturowymi. Zazwyczaj w tym przegrzewaczu następuje wzrost temperatury po stronie pary o około 40 do 60 stopni Celsjusza.}

_{Para z tego przechodzi do przegrzewacza radiacyjnego zwanego przegrzewaczem panelowym lub płytowym, gdzie następuje wzrost temperatury o około 70 do 100 stopni Celsjusza.}

_{Następnie następuje ostatni przegrzewacz, w którym uzyskuje się pozostałą wymaganą temperaturę. Należy zrozumieć, że projektant może modyfikować wzór podgrzewania w zależności od swoich praktyk lub wymagań.}

_{Ale we wszystkich przyjętych metodach końcowa temperatura musi mieścić się w wąskim zakresie, zazwyczaj plus / minus pięć stopni Celsjusza. Przegrzewacze są tak wykończone, że dla paliwa projektowego kotła nie będzie wymagane żadne obniżanie temperatury.}

System obniżania temperatury

• Na całym świecie stosuje się trzy główne systemy: typ wtryskowy, typ odchylania przepływu spalin i pochylenie palnika. Dwa ostatnie są stosowane do kontroli temperatury pary w podgrzewaczu wtórnym. Pierwszy jest stosowany do kontroli temperatury przegrzewacza.
• Jest również używany w podgrzewaczach wtórnych w sytuacjach awaryjnych, gdy istnieje potrzeba obniżenia temperatury nawet po osiągnięciu maksimum kontroli w normalnym przyjętym systemie.
• Wybór materiału dla przegrzewacza przed wtryskiem będzie w dużym stopniu zależał od ilości wtrysku.

Funkcje i charakterystyka przegrzewaczy i podgrzewaczy wtórnych

Funkcje przegrzewaczy i podgrzewaczy wtórnych:

Przegrzewacze i podgrzewacze wtórne są ważnymi elementami powierzchni grzewczych, służącymi do podnoszenia temperatury pary, mającymi na celu poprawę entalpii pary i dalsze zwiększenie efektywności obiegu termicznego dla elektrowni.

Przegrzewacze działają w celu podgrzania pary nasyconej do pary przegrzanej o określonej temperaturze. Gdy obciążenia kotła lub inne warunki pracy ulegają zmianie, konieczne jest zapewnienie normalnej temperatury pary przegrzanej i w zakresie dopuszczalnych wahań temperatury.

Z obiegu termicznego w elektrowni, pierwotne parametry ciśnienia i temperatury są wyższe, efektywność termiczna obiegu jest lepsza lub wilgotność pary z tyłu turbiny parowej jest zbyt wysoka, co wpływa na jej bezpieczeństwo. Podczas gdy temperatura pary przegrzewacza jest ograniczona przez materiały metalowe, obecnie, ze względu na ograniczenia materiałów metalowych, temperatura przegrzania dla większości kotłów elektrowni nadal mieści się w zakresie 540-555 stopni, a aby uniknąć zbyt dużej wilgotności pary łopatek z tyłu turbiny parowej, stosuje się system ponownego podgrzewania środkowego.

Jakie są różnice między przegrzewaczem a podgrzewaczem wtórnym?

Szczegóły

Struktura projektu

1. ogrzewanie pary nasyconej, temperatura do 900 stopni C.

2. wysoka wydajność, >90%.

3. szybkie nagrzewanie.

4. projekt ze stali nierdzewnej.

5. długa żywotność projektowa, 15 lat.

Prześlij nam wymagane dane techniczne, takie jak wydajność pary, ciśnienie, wymagana temperatura itp. Zaprojektujemy odpowiednio.

HD Boiler oferuje najlepsze w swojej klasie urządzenia

Od ponad 30 lat Hua Dong Boiler nieustannie wprowadza innowacje i ulepsza nasze przegrzewacze i podgrzewacze wtórne. Ulepszenia w zakresie gięcia, spawania i projektowania zapewniają, że nasze produkty spełniają zarówno europejskie, jak i amerykańskie standardy, zapewniając niezawodne działanie.