![]() |
MOQ: | 1 SET |
standardowe opakowanie: | Zdatne do żeglugi opakowanie |
Okres dostawy: | 30 dni |
Zastosowany zaawansowany ekonomizer dla pulweryzowanych kotłów węglowych
Co to są ustawienia stopniowe?
Faza wysokiej temperatury (przeciwkorrozyjna) i faza niskiej temperatury (wysoka regeneracja), kontrola ΔT jest kluczowa.
Podsumowanie
Od podgrzania wody w kotle do przegrzania pary następują trzy etapy: podgrzanie wody, parowanie i przegrzanie.Trzy etapy są wykończone na trzech różnych powierzchniach grzewczych. obwód parowo-wodny kotła składa się z trzech różnych powierzchni grzewczych oraz ich przewodów łącznych.i to jest właściwe urządzenia do podgrzewania wody paszowejTak więc jest to powierzchnia grzewcza o najniższej temperaturze dla płynu roboczego kotła w obwodzie pary i wody kotła.Płyn roboczy przechodzący przez to urządzenie jest wodą monofazyczną (ekonomizer bez wrzenia).
Rodzaje
Ograniczacze są klasyfikowane według materiału do rur stalowych (powszechne w średnich i dużych kotłach) pod względem wytrzymałości, przenoszenia ciepła i opłacalności,Z nowoczesnym oczyszczaniem wody rozwiązując problemy z korozją) i rodzajów żelazaW zależności od funkcji są one niewrzące (temperatura wyjścia 20°C poniżej temperatury wrzenia pod ciśnieniem) lub wrzące (parowanie 10°C do 15°C wody podawanej,stosowane w kotlach średniego ciśnienia w celu zapobiegania niestabilności spalania, zmniejszyć zużycie metalu w podgrzewaczach i zoptymalizować odzysk ciepła bez przekroczenia 20% odparowania w celu uniknięcia oporu przepływu).
Wyższe ciśnienie zmniejsza latentne ciepło odparowania, zwiększając jednocześnie zapotrzebowanie na ogrzewanie wody,więc więcej ciepła trafia do paneli ściennych wody, aby uniknąć przegrzania pieca / gazu spalinowego i osadzenia.
Parametry kotła decydują o wyborze rodzaju ekonomizera.niższa absorpcja ciepła przez parowanie i większe zapotrzebowanie na ogrzewanie wodą/parą sprawiają, że dominują ekonomizery bez gotowania.
Funkcje
1. oszczędność paliwa: oszczędzacze są umieszczane z tyłu kotłów, co pozwala obniżyć temperaturę dymu i gazu, a tym samym oszczędzać paliwa.
2- poprawa warunków pracy bębnów parowych: ze względu na ekonomizery temperatura wody do podawania wzrasta przy wejściu do bębnów parowych.Zmniejsza to różnicę temperatury między wodą do podawania i ścianą bębna parowego, a także napięcie cieplne bębna parowego, aby poprawić warunki pracy beczek parowych i wydłużyć ich żywotność.
3- zmniejszenie kosztów produkcji kotła: woda do podawania jest podgrzewana w ekonomizerach kotła.Wykorzystanie części zamiennych o niskiej temperaturze jako oszczędności kotła w celu zastąpienia niektórych drogich wysokiej temperatury wody paneli ściennych zmniejsza koszty produkcji kotłów.
Specyfikacje
Opis | Elektryczne urządzenia |
Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22, itp. |
Norma materiału | ASTM, EN lub ISO itp. |
Wymiar | Dostosowanie |
Waga |
Min: 10 ton |
Proces topienia: | EF+LF + VD |
Proces | Materiał→Włókno →Wrzutowanie na gorąco/zimno→Oprawa cieplna (normalizacja + hartowanie) →Inspekcja →przetwarzanie surowe→UT →Druga obróbka cieplna →przetwarzanie końcowe →Inspekcja |
Standardy UT | ASTM A388 lub EN10228, itp. |
Kontrola jakości
1Raport z badań uderzeniowych i obliczeń wytrzymałości z informacjami dotyczącymi zastosowanych materiałów.
2. 100% NDT (nie niszcząca inspekcja) sprawozdanie o stalowej płytce, rurze i elektrodzie
3Raport z badań rentgenowskiej, γ-promieniowej i ciekłej substancji przenikającej (szwy spawalnicze): w celu zapewnienia jakości całego kotła
4Raport z badań hydraulicznych: zapewnienie standardowego ciśnienia roboczego i bezpieczeństwa
![]() |
MOQ: | 1 SET |
standardowe opakowanie: | Zdatne do żeglugi opakowanie |
Okres dostawy: | 30 dni |
Zastosowany zaawansowany ekonomizer dla pulweryzowanych kotłów węglowych
Co to są ustawienia stopniowe?
Faza wysokiej temperatury (przeciwkorrozyjna) i faza niskiej temperatury (wysoka regeneracja), kontrola ΔT jest kluczowa.
Podsumowanie
Od podgrzania wody w kotle do przegrzania pary następują trzy etapy: podgrzanie wody, parowanie i przegrzanie.Trzy etapy są wykończone na trzech różnych powierzchniach grzewczych. obwód parowo-wodny kotła składa się z trzech różnych powierzchni grzewczych oraz ich przewodów łącznych.i to jest właściwe urządzenia do podgrzewania wody paszowejTak więc jest to powierzchnia grzewcza o najniższej temperaturze dla płynu roboczego kotła w obwodzie pary i wody kotła.Płyn roboczy przechodzący przez to urządzenie jest wodą monofazyczną (ekonomizer bez wrzenia).
Rodzaje
Ograniczacze są klasyfikowane według materiału do rur stalowych (powszechne w średnich i dużych kotłach) pod względem wytrzymałości, przenoszenia ciepła i opłacalności,Z nowoczesnym oczyszczaniem wody rozwiązując problemy z korozją) i rodzajów żelazaW zależności od funkcji są one niewrzące (temperatura wyjścia 20°C poniżej temperatury wrzenia pod ciśnieniem) lub wrzące (parowanie 10°C do 15°C wody podawanej,stosowane w kotlach średniego ciśnienia w celu zapobiegania niestabilności spalania, zmniejszyć zużycie metalu w podgrzewaczach i zoptymalizować odzysk ciepła bez przekroczenia 20% odparowania w celu uniknięcia oporu przepływu).
Wyższe ciśnienie zmniejsza latentne ciepło odparowania, zwiększając jednocześnie zapotrzebowanie na ogrzewanie wody,więc więcej ciepła trafia do paneli ściennych wody, aby uniknąć przegrzania pieca / gazu spalinowego i osadzenia.
Parametry kotła decydują o wyborze rodzaju ekonomizera.niższa absorpcja ciepła przez parowanie i większe zapotrzebowanie na ogrzewanie wodą/parą sprawiają, że dominują ekonomizery bez gotowania.
Funkcje
1. oszczędność paliwa: oszczędzacze są umieszczane z tyłu kotłów, co pozwala obniżyć temperaturę dymu i gazu, a tym samym oszczędzać paliwa.
2- poprawa warunków pracy bębnów parowych: ze względu na ekonomizery temperatura wody do podawania wzrasta przy wejściu do bębnów parowych.Zmniejsza to różnicę temperatury między wodą do podawania i ścianą bębna parowego, a także napięcie cieplne bębna parowego, aby poprawić warunki pracy beczek parowych i wydłużyć ich żywotność.
3- zmniejszenie kosztów produkcji kotła: woda do podawania jest podgrzewana w ekonomizerach kotła.Wykorzystanie części zamiennych o niskiej temperaturze jako oszczędności kotła w celu zastąpienia niektórych drogich wysokiej temperatury wody paneli ściennych zmniejsza koszty produkcji kotłów.
Specyfikacje
Opis | Elektryczne urządzenia |
Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22, itp. |
Norma materiału | ASTM, EN lub ISO itp. |
Wymiar | Dostosowanie |
Waga |
Min: 10 ton |
Proces topienia: | EF+LF + VD |
Proces | Materiał→Włókno →Wrzutowanie na gorąco/zimno→Oprawa cieplna (normalizacja + hartowanie) →Inspekcja →przetwarzanie surowe→UT →Druga obróbka cieplna →przetwarzanie końcowe →Inspekcja |
Standardy UT | ASTM A388 lub EN10228, itp. |
Kontrola jakości
1Raport z badań uderzeniowych i obliczeń wytrzymałości z informacjami dotyczącymi zastosowanych materiałów.
2. 100% NDT (nie niszcząca inspekcja) sprawozdanie o stalowej płytce, rurze i elektrodzie
3Raport z badań rentgenowskiej, γ-promieniowej i ciekłej substancji przenikającej (szwy spawalnicze): w celu zapewnienia jakości całego kotła
4Raport z badań hydraulicznych: zapewnienie standardowego ciśnienia roboczego i bezpieczeństwa