Węzły rurowe z pierwotnej i wtórnej stali nierdzewnej do kotłów przemysłu biomasy

Węzły pierwotne i wtórne z rur serpentynowych ze stali nierdzewnej stosowane do kotłów przemysłu biomasy

Supergrzejnik i przegrzejnik, składnik niestandardowy dla kotła Supergrzejnika

Supergrzejnik to część kotła, która podgrzewa parę z temperatury nasycenia do temperatury przegrzania.Supergrzejnik można podzielić na typ konwekcyjny, rodzaj radialny i półradialny zgodnie z trybem przenoszenia ciepła;W zależności od charakterystyki konstrukcji można ją podzielić na rodzaj rury węgielnej, rodzaj ekranu, rodzaj ściany i rodzaj ściany.Składają się z równoległych rur oraz zbiornika wejściowego i wyjściowego.

Większość kotłów przemysłowych nie posiada supergrzejników, ponieważ wiele procesów przemysłowych i obiektów mieszkalnych wymaga jedynie pary nasycone.podgrzewacz jest zazwyczaj instalowany w celu poprawy sprawności cieplnej obiegu całej elektrowni parowej.

Funkcje i cechy produktu

Supergrzejnik parowy HDB o wysokiej sprawności termicznej dla kotłów węglowych
Specyfikacja:
Supergrzejniki są jednym z najważniejszych elementów kotła, które zwiększają efektywność cieplną.Wysokotemperaturowy kotel parowy supergrzejnik promieniowania jest zwykle stosowany w kotle elektrowni o wysokim ciśnieniu.

W kotle rola supergrzejnika polega na podgrzewaniu nasyconej pary do określonej temperatury pary podgrzewanej w celu zwiększenia wydajności elektrowni.Powtórnik znacząco poprawia efektywność cyklu elektrowni cieplnej.

Supergrzejnik parowy: Supergrzejnik parowy jest używany w kotle do wytwarzania pary nasyconej.Produkujemy Super grzejnik cewki w różnych stopniach stali stopowej i w plamy mniej rur stalowych z lub bez wsparcia & Header zgodnie z rysunkiem klienta.

Zmiany warunków pracy kotła, takie jak poziom obciążenia, zmiana paliwa, zmiana warunków spalania itp., mają wpływ na temperaturę pary na wyjściu supergrzejnika,więc w kotłach elektrowni istnieją sposoby dostosowania temperatury pary wylotowej kotła, aby była stabilna w określonej wartościNajczęściej stosowane środki to:

(1) z wodnym strumieniem lub reduktorem temperatury typu powierzchniowego bezpośrednio regulować temperaturę pary;

(2) z palnikiem huśtawkowym do zmiany temperatury dymu wylotowego pieca;

(3) z regulacją recyrkulacji dymu, podgrzewacz absorpcji ciepła.Wraz ze wzrostem obciążenia kotła, wzrasta wartość wzrostu temperatury pary wejściowej i wyjściowej podgrzewacza przepływu,podczas gdy wartość wzrostu temperatury promieniowania podgrzewacza maleje.

Jeżeli podgrzewacz konwekcyjny, podgrzewacz promieniowania i podgrzewacz półpromieniowania są prawidłowo połączone i skonfigurowane,temperatura pary wyjściowej może się mniej zmieniać w przypadku zmiany obciążenia i warunków spalaniaW celu uniknięcia nadmiernej temperatury w poszczególnych rurociągachpodgrzewacz jest podzielony na kilka grup rur w dużych kotłachParę z każdej grupy rur miesza się z pudełkiem zbierania na zewnątrz pieca, a rurociąg parowy wykorzystuje się do przeniesienia każdej grupy rur,w celu uniknięcia nadmiernej różnicy temperatury między każdą rurą.

Szczegóły

Struktura projektu

1. ogrzewanie pary nasyconej, temperatury do 900 stopni Celsjusza.

2. wysoka sprawność, > 90%.

3. wysokiej prędkości ogrzewania.

4. konstrukcja ze stali nierdzewnej.

5. długą żywotność, 15 lat.

Wysyłaj nam wymagane dane techniczne, takie jak pojemność pary, ciśnienie, wymagana temperatura itp. Zaprojektujemy odpowiednio.

HD Boiler oferuje najlepsze w swojej klasie urządzenia

Huadong Boiler specjalizuje się w produkcji elementów kotłowych na zamówienie od 34 lat.kotły na ciepłą wodę, elektryczne kotły parowe, stacje redukujące ciśnienie parowe itp.