Spawanie rur kotłowych o wysokiej częstotliwości ząbkowane do wymiany ciepła

Ząbkowana rura ząbkowana do spawania wysokiej częstotliwości do dostosowywania wymiany ciepła

Opis produktu

Rury żebrowane spiralnie są szeroko stosowane w odzysku ciepła z ekonomizera kotła, podgrzewacza powietrza i kotła odzysknicowego, a także urządzeń wymiany ciepła w przemyśle chemicznym, zbiornikach ciśnieniowych i innych dziedzinach.Wydajność jednostek stosowanych w kotłach również wzrosła z małych do dużych, a ich zastosowanie rośnie z dnia na dzień.Obecnie wielu profesjonalnych producentów w Chinach może produkować zgrzewanie oporowe wysokiej częstotliwości, lutowane spiralnie rury żebrowane, a sprzęt produkcyjny i technologia rur żebrowanych zostały opracowane, zaprojektowane i wyprodukowane z importu, trawienia i absorpcji do samorozwoju.Jakość osiągnęła wymagania zaawansowanych norm zagranicznych.

1. Wymienniki ciepła z rurami żebrowanymi składają się z zespołu rur osłonowych i żebrowanych.

2. Żebra służą do zwiększenia efektywnej powierzchni rur wymiennika ciepła.

3. Rury żebrowane są stosowane, gdy współczynnik przenikania ciepła na zewnątrz rur jest znacznie niższy niż wewnątrz; jak w przypadku wymiany ciepła z cieczy do gazu, pary do gazu, takiego jak wymiennik ciepła para-powietrze, wymiennik ciepła ciecz-powietrze, gdy wymagana jest rozszerzona powierzchnia tylko po jednej stronie cieczy lub gdy ciśnienie robocze musi być utrzymane po jednej stronie cieczy.

Parametr techniczny

Cechy

1. Korpus urządzenia można zaprojektować na wiele modułów, aby zapewnić długotrwałą i stabilną pracę;

2. Kompaktowa konstrukcja, która może powiększyć obszar wymiany ciepła, aby dodać obszar wymiany ciepła i zmniejszyć wycieki

3. Popraw wydajność wymiany ciepła

4. Układ struktury: w układzie liniowym lub schodkowym

Detale

Przedstawienie firmy

Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca jako kocioł HD) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczny nośnik ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.

1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych

2. 150 inżynierów

3. 600 zakodowanych spawaczy

4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)

5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotła

6. System jakości ISO 9001:2008

7. Certyfikat ASME Kotłów Energetycznych

8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB