ASME Standard Poziomy ekonomizer kotła Malowany H Fin Tube Elektrownia gazowa

ASME Standard H Fin Tube Poziomy ekonomizer kotła Elektrownia opalana gazem

Podgrzewacz Funkcje

Podstawą stosowania ekonomizerów jest ogrzewanie wody zasilającej za pomocą ciepła odpadowego z gazów spalinowych, aby obniżyć temperaturę spalin i zwiększyć wydajność kotła, oszczędzając paliwo, tak nazywa się ekonomizer.W przypadku zastosowania ekonomizerów kotłowych, woda zasilająca jest już tutaj podgrzewana przed dojściem do powierzchni grzewczej wyparnej, dzięki czemu ciepło odebrane na powierzchni grzewczej wyparnej jak i powierzchni grzewczej jest zdecydowanie zmniejszone.Ekonomizery kotłowe są umieszczone w przeciwprądzie.Średnia temperatura płynu roboczego jest niższa niż wody suraturowanej i należy zastosować wymuszony przepływ, aby stworzyć warunki do stosowania rurek cienkościennych io małych średnicach.Cała konstrukcja jest również bardzo szczelna.Zatem różnica temperatur wymiany ciepła i współczynnik wymiany ciepła jest wyższa niż w przypadku wiązki konwekcyjnych rur odparowujących, która ma ten sam zakres temperatur dymu.Ekonomizery kotłowe zastępujące konwekcyjne wiązki rur odparowujących mogą w znacznym stopniu zmniejszyć zużycie metalu.Co więcej, podgrzana woda zasilająca dociera do bębna parowego, w ten sposób może zmniejszyć różnicę temperatur między wodą a ścianą bębna parowego, a ostatecznie zmniejszyć naprężenie cieplne bębna parowego.Z powyższych powodów ekonomizer jest obecnie kluczowym elementem kotłów.Możemy więc podsumować funkcje ekonomizerów jak poniżej:

1. oszczędność paliwa: ekonomizery są umieszczone w tylnej części kotłów.W ten sposób można obniżyć temperaturę dymu i gazu, a tym samym zaoszczędzić paliwo.

2.poprawić warunki pracy bębnów parowych: dzięki ekonomizerom temperatura wody zasilającej wzrasta przy wejściu do bębna parowego.Zmniejsza różnicę temperatur pomiędzy wodą zasilającą a ścianą walczaka oraz naprężenia cieplne walczaka, dzięki czemu poprawia warunki pracy walczaków i zwiększa żywotność.

3. obniżenie kosztów produkcji kotła: woda zasilająca podgrzewana jest w ekonomizerach kotłowych.Zastosowanie niskotemperaturowych części zamiennych jako ekonomizerów kotłów w celu zastąpienia niektórych drogich wysokotemperaturowych paneli ściennych obniża koszty produkcji kotłów.

Istnieją trzy etapy od wody zasilającej w kotle ogrzewanej do pary przegrzanej: podgrzewanie wody zasilającej, odparowanie i przegrzanie.Trzy stopnie wykończone są na trzech różnych powierzchniach grzewczych.Obieg pary i wody w kotle składa się z trzech różnych powierzchni grzewczych oraz ich rur łączących.Jednym z nich są ekonomizery kotłowe, a odpowiednim sprzętem jest wstępne podgrzewanie wody zasilającej.Jest to więc powierzchnia grzewcza o najniższej temperaturze cieczy roboczej kotła w obiegu parowo-wodnym kotła.Płynem roboczym przepływającym przez to urządzenie jest woda jednofazowa (nie wrzący ekonomizer).

Specyfikacje

Kontrola jakości

1. Raport z testu udarności i obliczenia wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach.

2. 100% raport NDT (kontrola nieniszcząca) blachy stalowej, rury i elektrody

3. Raport z badań rentgenowskich, γ i penetracyjnych (spaw): w celu zapewnienia jakości całego kotła

4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnij standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo