Wysokowydajny przemysłowy kocioł spiralny ze stali nierdzewnej do wymiany ciepła
Szczegóły produktu
| Materiał rury: | SA 210 GR.A1 | Materiał Fin: | CS |
|---|---|---|---|
| Nazwa produktu: | Rurka spiralna kotła | Uszczelka: | Rama ze stali |
| Aplikacja: | System kotłowy i system przemysłowy | Certyfikat: | ISO9001, ASME, EN, SGS |
| Podkreślić |
Wysokowydajna przemysłowa rura żeberkowa kotła,rura spiralna kotła ze stali nierdzewnej,rura spiralna kotła SA 210 |
||
Opis produktu
Wysoka wydajność Przemysłowa rura spiralna ze stali nierdzewnej do wymiany ciepła
Ogólne wprowadzenie
Obecnie rury stalowe żebrowane spiralnie to głównie rury stalowe nawojowe, spawane z wysoką częstotliwością i lutowane spiralnie żebrowane.Stalowe rury ze spiralnymi żebrami międzygalnymi stały się produktem odnowy powyższych trzech rodzajów rur stalowych ze spiralnymi żebrami ze względu na ich długą żywotność, stabilną wydajność wymiany ciepła i oczywisty każdy efekt oszczędności.Ich zalety ukazane są w następujących aspektach:
1. Długa żywotność, ponad 3 razy dłuższa niż w przypadku nawijania spawanych stalowych rur żebrowanych.
2. Cięcie łukowe nasady i rurki płetwy oraz gładka powierzchnia płetw całkowicie eliminują zjawisko gromadzenia się popiołu, zatykania się popiołu i żużlowania innych form rurek płetw w wyniku nierównomiernego fałdowania się nasady płetwy.
3. Technologia walcowania na gorąco ma na celu poprawę gęstości, granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i odporności na zużycie konstrukcji metalowej.
4. Ponieważ płetwa i rura są integralne i rozmieszczone w spiralnym pasie, nośność integralnych spiralnych rur żebrowanych jest ponad 3 razy większa niż w przypadku bezszwowej rury stalowej o tej samej grubości i średnicy wewnętrznej.
5. Odporność na zużycie, która rozwiązuje problem poważnego zużycia konwekcyjnej powierzchni grzewczej kotła węglowego na skutek dużej prędkości wiatru i dużej koncentracji popiołu (zwłaszcza kotły z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym).
6. Integralna konstrukcja rurki płetwowej całkowicie eliminuje kontaktowy opór cieplny, którego nie są w stanie pokonać inne struktury rurki płetwowej.Dodatkowo przekrój wzdłużny żebra ma budowę trapezową, dzięki czemu w największym stopniu poprawia się sprawność wymiany ciepła.
7. Przyjęto rozszerzoną wymianę ciepła powierzchni integralnego żebra spiralnego.W tych samych warunkach pracy współczynnik przenikania ciepła wiązki rur jest 3,5-5,5 razy większy niż w przypadku bezszwowej rury stalowej o tej samej grubości i średnicy wewnętrznej oraz dwukrotnie większy niż w przypadku spawanej rury stalowej z żebrami spiralnymi o tej samej specyfikacji.
8. Płetwy i rurki są integralną strukturą, dzięki czemu mogą być używane w wysokich temperaturach i trudnych warunkach.Nie będzie niestabilnej wydajności wymiany ciepła spowodowanej rozluźnieniem i zrzuceniem żeber w innych formach żebrowanych rur stalowych.
Rury żebrowane spiralnie są szeroko stosowane w odzysku ciepła z ekonomizera kotła, podgrzewacza powietrza i kotła odzysknicowego, a także urządzeń wymiany ciepła w przemyśle chemicznym, zbiornikach ciśnieniowych i innych dziedzinach.Wydajność jednostek stosowanych w kotłach również wzrosła z małych do dużych, a ich zastosowanie rośnie z dnia na dzień.Obecnie wielu profesjonalnych producentów w Chinach może produkować zgrzewanie oporowe wysokiej częstotliwości, lutowane spiralnie rury żebrowane, a sprzęt produkcyjny i technologia rur żebrowanych zostały opracowane, zaprojektowane i wyprodukowane z importu, trawienia i absorpcji do samorozwoju.Jakość osiągnęła wymagania zaawansowanych standardów zagranicznych.
Zalety stosowania rur żebrowanych:
1. Powierzchnia wymiany ciepła jest zwiększona w efektywnej przestrzeni, aby poprawić efekt wymiany ciepła.
2. Zmniejszenie zajmowanej przestrzeni powierzchni wymiany ciepła i zmniejszenie jej objętości, szczególnie w przypadku kotłów szybko ładujących.
3. Zmniejsz koszty sprzętu i popraw bezpieczeństwo sprzętu.
4. Dzięki zmniejszeniu spadku ciśnienia po stronie wody zmniejszają się koszty eksploatacji.
5. Zwiększa się sztywność rur żebrowanych i poprawia odporność sejsmiczną rury.
Metoda produkcji
Rury żebrowane spiralnie można wytwarzać na różne sposoby.Obecnie istnieje kilka głównych metod produkcji rur ożebrowanych stosowanych w wymiennikach ciepła, takich jak kotły i zbiorniki ciśnieniowe.
Spiralna rura żebrowana do spawania oporowego o wysokiej częstotliwości
Spiralna rura żebrowana do spawania oporowego o wysokiej częstotliwości jest rodzajem prądu o wysokiej częstotliwości importowanego do spawanych części.Wykorzystując ciepło oporowe wytwarzane przez prąd przez powierzchnię styku złączy spawanych i przyległych obszarów, spawana powierzchnia styku może osiągnąć stan plastyczny topienia lub półtopu, a następnie do spawanej powierzchni styku przykładany jest odpowiedni nacisk, aby zakończyć prace spawalnicze rur ożebrowanych.
Lutowana rura żebrowana spiralnie
Spiralna rura żebrowana do lutowania twardego jest rodzajem wypełniacza metalowego o temperaturze topnienia niższej niż część spawana, a następnie podgrzewaniu temperatury lutowania.Gdy spawana część nie topi się, lut topi się dobrze zwilża i lutuje oraz tworzy spoinę lutowniczą w zależności od rozszerzalności i dyspersji punktu styku spawanego elementu, kończąc w ten sposób spawanie spiralnie ożebrowanej rury.
Zintegrowana spiralna rura żebrowana
Zintegrowana spiralna rura żebrowana jest formowana przez wytłaczanie i wiązanie grubościennej rury (rury kęsów) w warunkach ciągłego ogrzewania średniej częstotliwości. Jest to znana jako najnowsza metoda produkcji rur żebrowanych na rynku krajowym.Został opracowany przez firmę krajową, a zbadana i opracowana integralna rura ożebrowana, a także wyprodukowany przez siebie sprzęt do produkcji zintegrowanej rury ożebrowanej zostały zgłoszone do patentu.
Kontrola jakości
| 1 | Raport z testu udarności i obliczeń wytrzymałościowych z informacjami o zastosowanych materiałach. |
| 2 | 100% raport NDT (kontrola nieniszcząca) blachy stalowej, rury i elektrody. |
| 3 | Raport z badań rentgenowskich, promieniami gamma i penetrantem ciekłym (spaw): w celu zapewnienia jakości całego kotła. |
| 4 | Raport z testu hydraulicznego: zapewnij standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo. |
Przedstawienie firmy
Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca jako kocioł HD) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczny nośnik ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
Najważniejsze cechy produktu
Wysoka wydajność Przemysłowa rura spiralna ze stali nierdzewnej do wymiany ciepła Ogólne wprowadzenie Obecnie rury stalowe żebrowane spiralnie to głównie rury stalowe nawojowe, spawane z wysoką częstotliwością i lutowane spiralnie żebrowane.Stalowe rury ze spiralnymi żebrami międzygalnymi stały się ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
