logo
<
Jakość Moduł ekonomizera wymiany ciepła ASME Standard Sprial Fin Tube fabryka
Jakość Moduł ekonomizera wymiany ciepła ASME Standard Sprial Fin Tube fabryka
Jakość Moduł ekonomizera wymiany ciepła ASME Standard Sprial Fin Tube fabryka
Jakość Moduł ekonomizera wymiany ciepła ASME Standard Sprial Fin Tube fabryka
>

Moduł ekonomizera wymiany ciepła ASME Standard Sprial Fin Tube

Nazwa marki: HD Boiler
Numer modelu: HDBBE0810
Miejsce pochodzenia: Jiangsu, Chiny
Certyfikacja: ASME, TUV, EN3834, ISO9001, Grade A
Minimalna ilość zamówienia: 10 zestawów
Cena: USD20,000 to USD50,000 per set
Możliwość zaopatrzenia: 300 zestawów miesięcznie

Szczegóły produktu


Podanie: Kocioł elektrowni, wymiennik ciepła Materiał: stal nierdzewna, stal kotłowa, rura stalowa
Paliwa: Opalane węglem, opalane olejem, opalane gazem Obróbka powierzchniowa: Namalowany
Struktura: Poziomy Port: Szanghaj, Zhangjiagang
Podkreślić

Moduł ekonomizera ze spiralnymi rurkami

,

standardowy ekonomizer ASME

,

standardowy ekonomizer wymiany ciepła ASME

Opis produktu

Moduł wymiany ciepła ASME Standard Sprial Fin Tube Economizer

 

Funkcje ekonomizera

 

Istnieją trzy etapy od wody zasilającej w kotle ogrzewanej do pary przegrzanej: podgrzewanie wody zasilającej, odparowanie i przegrzanie.Trzy stopnie wykończone są na trzech różnych powierzchniach grzewczych.Obieg parowo-wodny kotła składa się z trzech różnych powierzchni grzewczych oraz ich rur łączących.Jednym z nich są ekonomizery kotłowe, a odpowiednim sprzętem jest wstępne podgrzewanie wody zasilającej.Jest to więc powierzchnia grzewcza o najniższej temperaturze cieczy roboczej kotła w obiegu parowo-wodnym kotła.Płynem roboczym przepływającym przez to urządzenie jest woda jednofazowa (nie wrzący ekonomizer).


Podstawą stosowania ekonomizerów jest ogrzewanie wody zasilającej za pomocą ciepła odpadowego z gazów spalinowych, aby obniżyć temperaturę spalin i zwiększyć wydajność kotła, oszczędzając paliwo, tak nazywa się ekonomizer.W przypadku zastosowania ekonomizerów kotłowych, woda zasilająca jest już tutaj podgrzewana przed dojściem do powierzchni grzewczej wyparnej, dzięki czemu ciepło odebrane na powierzchni grzewczej wyparnej jak i powierzchni grzewczej jest zdecydowanie zmniejszone.Ekonomizery kotłowe są umieszczone w przeciwprądzie.Średnia temperatura płynu roboczego jest niższa niż wody suraturowanej i należy zastosować obowiązkowy przepływ, aby stworzyć warunki do stosowania rur cienkościennych io małych średnicach.Cała konstrukcja jest również bardzo szczelna.Zatem różnica temperatur wymiany ciepła i współczynnik wymiany ciepła są wyższe niż w przypadku wiązki konwekcyjnych rur odparowujących, która ma ten sam zakres temperatur dymu.Ekonomizery kotłowe zastępujące konwekcyjne wiązki rur odparowujących mogą w znacznym stopniu zmniejszyć zużycie metalu.Co więcej, podgrzana woda zasilająca dociera do bębna parowego, w ten sposób może zmniejszyć różnicę temperatur między wodą a ścianą bębna parowego, a ostatecznie zmniejszyć naprężenie cieplne bębna parowego.Z powyższych powodów ekonomizer jest obecnie kluczowym elementem kotłów.Możemy więc podsumować funkcje ekonomizerów jak poniżej:


1. oszczędność paliwa: ekonomizery umieszczone są w tylnej części kotłów.W ten sposób można obniżyć temperaturę dymu i gazu, a tym samym zaoszczędzić paliwo.


2.poprawić warunki pracy bębnów parowych: dzięki ekonomizerom temperatura wody zasilającej wzrasta przy wejściu do bębna parowego.Zmniejsza różnicę temperatur pomiędzy wodą zasilającą a ścianą walczaka oraz zmniejsza naprężenia cieplne walczaka, dzięki czemu poprawia warunki pracy walczaków i zwiększa żywotność.


3. obniżenie kosztów produkcji kotła: woda zasilająca podgrzewana jest w ekonomizerach kotłowych.Zastosowanie niskotemperaturowych części zamiennych jako ekonomizerów kotłów w celu zastąpienia niektórych drogich wysokotemperaturowych paneli ściennych obniża koszty produkcji kotłów.

 

Podgrzewacz Rodzaje


Jeśli ze względu na materiały, ekonomizery można podzielić na ekonomizery z rurami stalowymi i ekonomizery z żelaza.Obecnie większość kotłów o dużej i średniej objętości szeroko stosuje ekonomizery z rur stalowych, ponieważ mają one wysoką wytrzymałość i niezawodną zdolność do pracy oraz są w stanie wytrzymać uderzenia, a jednocześnie mają dobrą wydajność wymiany ciepła, małą konstrukcję i niski koszt.Słabym punktem jest słaba odporność na korozję, ale obecnie współczesna woda zasilająca kocioł jest ściśle uzdatniana, więc problem jest prawie rozwiązany.


Jeżeli ze względu na rozszerzenie ogrzewania płynu roboczego, ekonomizery można podzielić na niewrzące i wrzące.


1. Wrzące ekonomizery: temperatura wody na wylocie nie tylko może osiągnąć temperaturę surnatured, ale także może spowodować odparowanie wody, proporcja wynosi około 10-15% całkowitej wody zasilającej, nie więcej niż 20% w przypadku dużego oporu przepływu spowodowanego do płynu roboczego.


2. Ekonomizery niewrzące: temperatura na wylocie jest o 20-25 stopni niższa niż temperatura wrzenia pod podanym ciśnieniem.


Większość kotłów średniociśnieniowych wykorzystuje ekonomizery typu wrzącego.Dzieje się tak, ponieważ ciepło utajone parowania wody w kotłach średniociśnieniowych jest wysokie, a ciepło podgrzewanej wody niewielkie.Dlatego konieczne jest doprowadzenie pewnej ilości wody do odparowania w ekonomizerze kotła, aby zapobiec niestabilnemu spalaniu w piecach oraz zapobiec zwiększonemu zużyciu metalu na powierzchniach grzewczych jako przegrzewacze spowodowane zbyt niską temperaturą spalin na wylocie.Ponadto może pomóc odgrywać rolę ekonomizatorów.


Kotły wysokociśnieniowe wykorzystują głównie ekonomizery typu niewrzącego.Dzieje się tak dlatego, że gdy ciśnienie jest wyższe, utajone ciepło parowania maleje, a ciepło podgrzanej wody jest coraz większe, dlatego konieczne jest doprowadzenie trochę wody do podgrzania w panelach ściennych wodnych, aby zapobiec żużlowaniu na powierzchnie grzewcze wylotów paleniska i wnętrza paleniska spowodowane zbyt wysokimi temperaturami w paleniskach i spalinami wylotowymi.Dlatego zwykle kotły superwysokiego ciśnienia wykorzystują ekonomizery typu niewrzącego.


Głównym czynnikiem przy wyborze rodzaju ekonomizera są parametry kotła.Gdy parametry kotła różnią się, różnice w stopniu pochłaniania ciepła potrzebnego w trzech etapach do podgrzania płynu roboczego.Zmianie muszą więc ulec odpowiednie układy trzech powierzchni grzewczych.Dla dużych jednostek o wysokich parametrach ich pochłanianie ciepła przez parowanie jest mniejsze, natomiast pochłanianie ciepła przez ogrzewanie wody, pary przez przegrzanie, pochłanianie ciepła przez dogrzewanie jest dość duże.Dlatego ekonomizery typu niewrzącego są głównym typem kotłów wysokociśnieniowych.

 

Specyfikacje

 
Opis Ekonomizer kotła
Materiał Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22 itp.
Norma materiałowa ASTM, EN lub ISO itp.
Wymiar Dostosowywanie
Waga

Min: 10 ton

Maks.: 1000 ton

Proces wytapiania: EF+LF + VD
Proces Materiał → Wlewek → Walcowanie na gorąco / na zimno → Obróbka cieplna (normalizacja + odpuszczanie) → Kontrola → obróbka zgrubna → UT → 2. Obróbka cieplna → obróbka wykańczająca → Kontrola
standard UT ASTM A388 lub EN10228 itp.

 

Kontrola jakości

 

1. Test udarności i raport obliczeń wytrzymałościowych z informacjami o zastosowanych materiałach.

2. 100% raport NDT (kontrola nieniszcząca) blachy stalowej, rury i elektrody

3. Raport z badań rentgenowskich, γ i penetracyjnych (spoina spawalnicza): w celu zapewnienia jakości całego kotła

4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnij standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo

 

Moduł ekonomizera wymiany ciepła ASME Standard Sprial Fin Tube 0Moduł ekonomizera wymiany ciepła ASME Standard Sprial Fin Tube 1

Najważniejsze cechy produktu

Moduł wymiany ciepła ASME Standard Sprial Fin Tube Economizer Funkcje ekonomizera Istnieją trzy etapy od wody zasilającej w kotle ogrzewanej do pary przegrzanej: podgrzewanie wody zasilającej, odparowanie i przegrzanie.Trzy stopnie wykończone są na trzech różnych powierzchniach grzewczych.Obieg ...

Powiązane produkty
Jakość Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy fabryka

Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy

High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling

Jakość Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME fabryka

Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME

High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the

Jakość Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT fabryka

Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT

Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil

Jakość Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME fabryka

Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME

Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately

Wniosek A Cytuję

Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.

Możesz przesłać do 5 plików, a każdy z nich może mieć maksymalnie 10 MB.