ASME Standardowy ekonomizer kotła z trzciny cukrowej Bagasse
Szczegóły produktu
| Materiał: | Stal węglowa | Stosowanie: | Elektrownia/Kocioł CFB |
|---|---|---|---|
| Rodzaj: | Cyrkulacja naturalna / raz przez | Struktura: | Rura ogniowa/wodna |
| Stan: schorzenie: | Nowy | Paliwo: | Opalanie węglem/gazem/olejem, ogrzewanie wodne |
| Specyfikacja: | Dostosowywanie | ||
| Podkreślić |
Ekonomizer kotła młyna trzciny cukrowej,ekonomizer kotła młyna bagasowego,ekonomizer rury trzciny cukrowej |
||
Opis produktu
ASME Standardowy ekonomizer kotła trzciny cukrowej w fabryce Bagasse
Opis ekonomizera
Ekonomizer to system wytwarzania pary jak kocioł.po odprowadzeniu spalin z cylindra silnika przez zawór wydechowy trafiają one do kotła w celu wytworzenia pary poprzez podgrzanie wody.
Po przejściu tych gazów przez ekonomizer, pozostała temperatura spalin jest podgrzewana przez wodę w ekonomizerze.pomaga generować parę, poprawia wydajność i oszczędza zużycie paliwa
Ekonomizer wykorzystuje ciepło odpadowe ze spalin kotła, które w przeciwnym razie byłoby tracone do atmosfery, do (w większości przypadków) wstępnego podgrzania wody zasilającej kocioł. Poprawia to sprawność kotła i obniża koszty paliwa.
HDB konsekwentnie realizuje udane instalacje ekonomizerów kotłów przy użyciu bezpiecznych i opłacalnych metod.Ekonomizery poprawiają wydajność kotła poprzez zwiększenie efektywności paliwowej oraz poprawę wytwarzania pary i czasu reakcji.
Możemy przeprowadzić Cię przez proces instalacji lub modernizacji istniejących instalacji kotłowych.
Nasze specjalistyczne instalacje ekonomizera kotła i systemu odzyskiwania ciepła odpadowego mogą zmniejszyć ogólne zapotrzebowanie na paliwo, obniżyć emisje, a ostatecznie obniżyć koszty eksploatacji kotła.
Specyfikacje
| Opis | Ekonomizer kotła |
| Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22 itp. |
| Norma materiałowa | ASTM, EN lub ISO itp. |
| Wymiar | Dostosowywanie |
| Waga |
Min: 10 ton Maks.: 1000 ton |
| Proces wytapiania: | EF+LF + VD |
| Proces | Materiał → Wlewek → Walcowanie na gorąco / na zimno → Obróbka cieplna (Normalizacja + odpuszczanie) → Kontrola → obróbka zgrubna → UT → 2. Obróbka cieplna → obróbka wykańczająca → Kontrola |
| standard UT | ASTM A388 lub EN10228 itp. |
Specyfikacja techniczna
Struktura materiału
Składa się z szeregu spiralnych rurek żebrowych, głowic wlotowych i wylotowych, kolanka, ramy i innych elementów pomocniczych.
Układ struktury
W układzie liniowym / naprzemiennym.
Test
| 1 | Najnowsza giętarka typu „U” służy do precyzyjnego gięcia rur na zimno. |
| 2 | Gięcie wykonuje się dla wszelkiego rodzaju wymienników ciepła, skraplaczy, ekonomizerów, rur kotłowych ze stali nierdzewnej bez szwu oraz spawanych. |
| 3 | Po zginaniu rur „U” są poddawane testom wodnym i odprężane na żądanie. |
| 4 | Przygotowywane są również makiety do określenia ubytku grubości na części zagiętej. |
| 5 | Testy penetracyjne barwnika na części zgiętej są wykonywane w celu wykrycia pęknięć, wad lub wszelkiego rodzaju defektów. |
| 6 | Zapewnione jest specjalne opakowanie, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. |
Przedstawienie firmy
Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca jako kocioł HD) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczny nośnik ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
• Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
• 80 inżynierów
• 200 spawaczy kodowanych
• 30 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)
• Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
• System Jakości ISO 9001:2015
• Certyfikat ASME Kotłów Energetycznych
• Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB
Najważniejsze cechy produktu
ASME Standardowy ekonomizer kotła trzciny cukrowej w fabryce Bagasse Opis ekonomizera Ekonomizer to system wytwarzania pary jak kocioł.po odprowadzeniu spalin z cylindra silnika przez zawór wydechowy trafiają one do kotła w celu wytworzenia pary poprzez podgrzanie wody. Po przejściu tych gazów przez ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
