Odporność na korozję Ściana membranowa kotła ze stali węglowej BS1113: 1999 SA210A1

Odporność na korozję Ściana membranowa kotła ze stali węglowej BS1113; 1999 SA210A1

Wprowadzenie produktu: Panel ścienny z membraną kotłową

1. Ściany membranowe są szeroko stosowane w kotłach dla zakładów użyteczności publicznej/elektrowni jako część wymiany ciepła.

2.Membane panele ścienne wodne zostały połączone ze stalowymi rurami i mieszkaniami, aby zapewnić dobre uszczelnienie i znacznie zmniejszyć współczynnik wycieku powietrza z kotła o ujemnym ciśnieniu, poprawić warunki spalania w piecu.

3.Membranowy panele ścienne wodne zwiększają powierzchnię cieplną promieniowania i zmniejszają zużycie stali.

Zalety

Produkcja

Kocioł HD wykorzystuje technologię spawania łukiem krytym do produkcji ścian wodnych jako wymaganie przyjazne dla środowiska.

Może również zagwarantować dobrą solidną konstrukcję i uszczelnienie.

Cechy

1. Solidna konstrukcja
2. Wysoka wytrzymałość
3. Dokładne wymiary
4. Wykończenie odporne na korozję

Opis

W kotłach odzysknicowych stosuje się wodne panele ścienne.Produkujemy panele ścienne wodne.Są one wytwarzane z rur ze stali węglowej zgodnie z rysunkami i specyfikacjami klientów.Podczas produkcji zwraca się szczególną uwagę na owalność i ścieńczenie części zgiętej.

Produkujemy i dostarczamy szeroką gamę paneli Waterwall.Oferowane przez nas rury są znane z tego, że wytrzymują duże ciśnienie wewnętrzne, ponieważ ciągły pasek materiału żeber jest nawinięty spiralnie na rurę.Wiadomo, że rury te dostarczają ciepło równomiernie, co skutkuje zwiększoną wydajnością cieplną.

Główną funkcją paneli ściennych wodnych w kotle jest pochłanianie ciepła wytwarzanego przez wysokotemperaturowy płomień lub przewód kominowy oraz wytwarzanie pary lub gorącej wody w rurach, a tym samym obniżanie temperatury w komorze.

Szczegóły konstrukcyjne

Charakterystyki kombinacji membranowej ściany chłodzącej wodę są następujące:
1. Sprawdź i wyreguluj szerokość, długość, płaskość i przekątną rzędu rur, gdy segmentowy rząd rur jest podnoszony na ramę kombinowaną. Jeśli szerokość rzędu rur jest większa lub mniejsza niż określony rozmiar, płetwę można przyciąć na odpowiednią długość, dopasować do określonego rozmiaru, a następnie ponownie zespawać. Gdy różnica przekątnej rzędu rur przekracza 10 mm, można przyciąć żebra między niektórymi rurami o większym rozmiarze, aby zmniejszyć odległość między rurami, aby wyeliminować różnicę przekątnych, oraz następnie można przyspawać żebra. Gdy nierówności rzędu rur przekracza dopuszczalny zakres, można użyć ramy suwnicy do skorygowania górnego ciśnienia podnośnika.
2. Złącze doczołowe rzędu rur różni się od złącza pojedynczej rury. Złącze spawane pojedynczej rury po spawaniu kurczy się o około 1-2 mm, co nie ma wpływu na inne rury. Ale rząd rur nie jest taki sam, dwie sekcje zgrzewania doczołowego rzędów rur, jeśli z jednej strony na drugą stronę sekwencji spawania, spawanie do końca rury spowodowane odkształceniem jest bardzo duże. Dlatego przed zgrzewaniem doczołowym luz doczołowy tego zgrzewu złącze powinno być kompleksowo zmierzone i wg klasyfikacji luz doczołowy za mały, średni, za duży, jeżeli luz doczołowy jest za duży lub za mały, należy przyjąć metodę cięcia rury, zastąpić ją umiarkowanie krótką rurą. tym razem, ze względu na skurcz spawów, rura o większej szczelinie stanie się lutowalna.W celu zmniejszenia odkształceń skurczowych spawania rur należy przyjąć metodę symetrii i zgrzewania krzyżowego.
3. Dolna część przedniej i tylnej ściany chłodzenia wodą ma dno pieca (kubełek zimnego popiołu), a górna część tylnej ściany chłodzenia wodą ma kąt płomienia, dzięki czemu rozmiar elementu jest większy, a kształt jest bardziej wyjątkowy , więc trudno kombinować.
4. Kula pojedynczego przejścia tylnej ściany wodnej różni się od innych rur powierzchni grzewczych. Ponieważ tylna ściana wodna w górnym skrzynce zbiorczej ma ognioodporny kąt, liczba ognioodpornych rur do gięcia kątowego jest taka sama jak w przypadku tylnej ścianki wodnej, w celu zwiększenia sztywności kątownika ognioszczelnego, występuje również znaczna ilość rozstawu rury prostej (większość pieców). W rurze prostej i łączniku między górnym zbiornikiem sojuszniczym znajduje się kryza 5 mm lub dławik Φ 10 mm. W ten sposób większość wygiętej rury czynnika roboczego sprzyja schłodzeniu Kąt płomienia i niewielka część wygiętej rury czynnika roboczego zapewniają, że prosta rura i zakrzywiona rura mają odpowiednią wielkość rozszerzalności, aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne, dzięki czemu wzrasta trudność przejścia przez kulę.

Warsztat