1300hp Poziomy olej odpadowy Kocioł parowy na gaz ziemny Wolny od zanieczyszczeń
Szczegóły produktu
| Stan: | Nowy | Struktura: | Rurka ognia / wody |
|---|---|---|---|
| Paliwo: | Węgiel / gaz / węgiel / ciepło wodne | Rodzaj: | Naturalne krążenie / Raz na zawsze |
| Specyfikacja: | Dostosowane | Kod HS: | 3215960855 |
| Podkreślić |
Poziomy kocioł parowy na gaz ziemny,1300 KM kocioł parowy na olej odpadowy,1300 KM kocioł parowy na gaz ziemny |
||
Opis produktu
Wysoka wydajność węgla HighKocioł parowy z podwójnym bębnem, poziomy olej odpadowy, kocioł parowy na gaz ziemny
Opis
1. W pełni automatyczna praca, bezpieczna i niezawodna, z różnorodnymi urządzeniami sterującymi i ochronnymi kotła, ciśnieniem pary, ciśnieniem wody i spalaniem za pomocą automatycznych systemów sterowania.Kocioł c.w.u. wyposażony jest również w kontrolę procesu oraz kontrolę temperatury i czasu.
2. Łatwy w obsłudze i konserwacji, oszczędzający pracę.
3. Wyposażony w importowany markowy palnik, pełne spalanie paliwa i oszczędność energii, ochronę środowiska.
4. Zamknięta kotłownia ogólnospalająca, pozbawiona zanieczyszczeń, ładna i czysta.
5. Kompaktowa konstrukcja, łatwa instalacja.
Głowice kotłowe mają głowicę wodną, głowicę przegrzewacza, głowicę ekonomizera itd., Działają jako zbieranie, mieszanie, redystrybucja czynnika roboczego, jako struktura, można ją sklasyfikować jako typ pokrywy końcowej (obudowa końcowa) i przewężenie w dół rodzaj.
Nagłówek składa się z korpusu głowicy (stalowa rura bezszwowa o dużej średnicy), pokrywy końcowej (obudowy), złącza rurowego, otworu ręcznego, gniazda termometru i tak dalej.A kontrola spawania jest ściśle prowadzona jako proces spawania, aby zagwarantować 100% kwalifikowane produkty.
Bęben jest cylindrycznym naczyniem ciśnieniowym używanym do oddzielania pary wodnej i oczyszczania pary w kotle wodnorurowym w celu utworzenia obiegu cyrkulacji wody i przechowywania wody kotłowej.Jego główną funkcją jest odbieranie wody z ekonomizera, oddzielanie pary i wody, dostarczanie wody do obiegu cyrkulacyjnego oraz dostarczanie pary nasyconej do przegrzewacza.W bębnie znajduje się pewna ilość wody, która przechowuje pewną ilość ciepła i czynnika roboczego.Może spowolnić prędkość zmiany ciśnienia pary, gdy zmieniają się warunki pracy, i odgrywać pewną rolę buforową, gdy woda zasilająca i ładunek nie są skoordynowane przez krótki czas.Bęben wyposażony jest w wewnętrzne urządzenia do separacji pary wodnej, oczyszczania pary, dozowania w kotle oraz ciągłego przedmuchu w celu zapewnienia jakości pary, jak pokazano na rysunku.
Bęben jest najbardziej nieporęczną i najdroższą grubościenną częścią nośną w kotle.Bęben nie tylko wytrzymuje wysokie ciśnienie wewnętrzne, ale także generuje naprężenia termiczne w wyniku zmian warunków pracy i wahań temperatury ścian.Dlatego warunki pracy są złe i konieczne jest skuteczne monitorowanie warunków pracy.
Szczegóły separacji para-woda
Pierwotna separacja pary i wody usuwa prawie całą parę z wody, dzięki czemu bardzo mało pary jest recyrkulowane z dna bębna w kierunku ogrzewanych rur przez połączenie wylotowe (kanał opadowy).
Przy separacji wtórnej, para przechodzi przez drugi stopień separatorów lub elementów skrubera (zwykle rozmieszczonych blisko siebie falistych równoległych płyt) w celu ostatecznego usunięcia kropelek wody.Para jest następnie wypuszczana przez różne porty.

| Nazwa produktu | |
| Pojemność pary | 6-30 ton pary na godzinę |
| Moc kotła | 30-1300 KM |
| Ciśnienie robocze | 1,25Mpa.1,6Mpa, 2,5Mpa |
| Temperatura pary | 193℃,204℃,226℃ |
| Wydajność termiczna | 95% |
| Kontrola działania | Inteligentne sterowanie PLC |

Parametry techniczne
| PozycjaModel | Kocioł parowy z podwójnym bębnem, poziomy olej odpadowy, kocioł parowy na gaz ziemny | |||||||||
| Znamionowa wydajność pary (Ton/h) | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | |
| Znamionowe ciśnienie pary MPa | 1,25/1,6/2,5 | |||||||||
| Znamionowa temperatura pary ℃ | 194/203/225/400 | |||||||||
| Sprawność projektowa % | 92,26 | 92,23 | 92,22 | 92,26 | 92,26 | 91,99 | 91,82 | 91,99 | 92,17 | |
| Temperatura wody zasilającej ℃ | 20 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | |
| Dostępne paliwo | olej napędowy / olej ciężki / gaz ziemny / LPG | |||||||||
| Zużycie paliwa | Olej napędowy kg/h | 267,45 | 402,68 | 535.2 | 668,6 | 1002,6 | 1337.3 | 1671,6 | 2005,9 | 2336,8 |
| Gaz ziemny Nm3/h | 329,4 | 425,9 | 567,9 | 709,6 | 1064,3 | 1418.4 | 1773.1 | 2127.6 | 2477,4 | |
| Wymiar całkowity | Długość m | 5.2 | 5,9 | 7,2 | 7,8 | 8,5 | 9,2 | 11,4 | 11 | 11.2 |
| Szerokość m | 2,7 | 2,7 | 3.4 | 3.4 | 3,6 | 3,7 | 3,7 | 3,9 | 4,6 | |
| Wysokość m | 3.2 | 3.2 | 3,5 | 3,6 | 3,6 | 3,7 | 3,8 | 4,6 | 5.2 | |
Zdolność projektowa i produkcyjna
1. Dwie automatyczne linie produkcyjne zwijarek
2. Gięcie na gorąco do minimalnego promienia gięcia 0,6D
3. Gięcie rur ściennych membranowych za pomocą poziomych i pionowych giętarek do paneli
4. Produkcja paneli do kotłów elektrowni o mocy 1000 MW
5. Produkcja separatorów cyklonowych kotłów CFB
6. Wykonanie nagłówka zgodnie z chińskimi standardami (GB), standardami amerykańskimi (ASME) lub standardem UE (EN)
7. Szeroka gama urządzeń do obróbki cieplnej, w tym 10 pieców, oferujących normalizację i odpuszczanie
Najważniejsze cechy produktu
Wysoka wydajność węgla HighKocioł parowy z podwójnym bębnem, poziomy olej odpadowy, kocioł parowy na gaz ziemny Opis 1. W pełni automatyczna praca, bezpieczna i niezawodna, z różnorodnymi urządzeniami sterującymi i ochronnymi kotła, ciśnieniem pary, ciśnieniem wody i spalaniem za pomocą automatyczny...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.