Przegrzewacz i podgrzewacz kotła wymiennika ciepła do pieca
Szczegóły produktu
| Materiał: | SA213-TP321H | Długość: | 8000 mm |
|---|---|---|---|
| Specyfikacja: | OD = 38, grubość = 6 mm | PWHT: | Leczenie roztworem |
| Owalność: | Mniej niż 15% | Zmniejszyć grubość: | Mniej niż 15% |
| Nazwa produktu: | Przegrzewacz i podgrzewacz | Stosowanie: | Elektrownia, elektrociepłownia / kocioł stacyjny |
| Podkreślić |
Wytwarzanie przegrzewacza i nagrzewnicy pieca,przegrzewacza i nagrzewnicy wymiennika ciepła,przegrzewacza konwekcyjnego pieca wytwarzającego |
||
Opis produktu
Wymiennik ciepła Przegrzewacz kotła węglowego i nagrzewnica do pieca do wytwarzania
Opis
Zadaniem przegrzewacza w elektrociepłowni jest usunięcie ostatnich śladów wilgoci z pary nasyconej wychodzącej z kotła oraz podwyższenie jej temperatury powyżej temperatury nasycenia zgodnie z zapotrzebowaniem na wlocie turbiny parowej.
Detale
Przegrzanie podnosi ogólną sprawność, a także zapobiega nadmiernej kondensacji na ostatnich stopniach turbiny, co zapobiega erozji łopatek.
Ciepło spalin z pieca jest wykorzystywane do usuwania wilgoci z pary i do przegrzewania pary.
Przegrzewacze mają zwykle kilka obwodów lampowych połączonych równolegle z jednym lub większą liczbą kolanek powrotnych, połączonych między głowicami.
Ciepło z gorących gazów do pary w przegrzewaczu jest przekazywane w wysokich temperaturach.
W związku z tym pierwotna sekcja przegrzewacza jest umieszczona w przeciwprądzie, a wtórna w równoległym przepływie, aby zmniejszyć naprężenia temperaturowe ścianki rury.
Zasada
Zasada działania przegrzewacza jest podobna do działania rur parowych kotła.
Gorące gazy o wysokiej temperaturze omijają rury przegrzewacza i podnoszą temperaturę pary, której wielkość zależy od temperatury gazu wychodzącego z przegrzewacza i prędkości gazu.
zastosowanie do ogrzewania pary nasyconej, temperatura pary może wynosić do 900 stopni C.
Zwiększenie wydajności przegrzewacza w celu zwiększenia wytwarzania energii
Prześlij nam wymagane dane techniczne, takie jak wydajność pary, ciśnienie, wymagana temperatura itp. Zaprojektujemy odpowiednio.
Funkcjonować
Przegrzewacz jest zwiększenie temperatury pary powyżej jej punktu nasycenia.
Nagrzewnica jest w zasadzie przegrzewaczem, który przegrzewa parę wychodzącą z wysokociśnieniowego stopnia turbiny.Podgrzana para jest następnie przesyłana do niskociśnieniowego stopnia turbiny.Poprzez dogrzewanie pary pomiędzy turbiną wysokociśnieniową i niskociśnieniową możliwe jest zwiększenie sprawności elektrycznej cyklu elektrowni powyżej 40%. Cykl dogrzewania jest stosowany w dużych kotłach energetycznych, ponieważ jest to opłacalne ekonomicznie tylko w większych elektrowniach.
Zalety wady
|
Typ zawieszkowy 1. Mocne wsparcie strukturalne 1. Blokada przepływu przez skroploną parę 2. Potrzebuje powolnego restartu, aby usunąć wodę gromadzącą się na dnie.obsługiwane od góry |
|
Typ odwrócony 1. Prawidłowe odprowadzanie skroplonej pary 1. Brak sztywności konstrukcyjnej, szczególnie w przypadku przepływu gazu o dużej prędkości Obsługiwany od dołu |
|
Typ poziomy 1. Właściwy drenaż 2. Dobra sztywność strukturalna. |
Nie patrzą bezpośrednio na płomień, więc pochodzą głównie z typu konwekcyjnego. Zwykle podparte są w pionowych kanałach gazowych równoległych do głównego pieca.
Zaawansowana technologia
| 1 | HDB ma duże doświadczenie w wykorzystywaniu pozostałego systemu analizy żywotności do przewidywania żywotności rur. |
| 2 | System mierzy grubość tlenku i ścianki rury podczas nieniszczącego testu na miejscu i jest używany do obliczenia pozostałego okresu użytkowania. |
| 3 | HDB opracowało technologię pomiaru tlenków w 1991 roku i jest ona obecnie stosowana jako standard na całym świecie. |
Detale
| 1 | Skład materiału | Stal węglowa, stal stopowa lub stal żaroodporna, pojemniki zbiorcze i inne materiały nośne.Rury to niestandardowe typy specyfikacji. |
| 2 | Wzór projektu | Układ pionowy lub poziomy. |
| 3 | Zalety | Piękny wygląd, rozmiar, dokładność, pierwszorzędna technologia gięcia i spawania, najwyższej klasy sprzęt do wykrywania. |
Funkcja produktu
1. Zadaniem przegrzewacza w elektrociepłowni jest usunięcie ostatnich śladów wilgoci (1 do 2%) z pary nasyconej wychodzącej z kotła i podniesienie jej temperatury wystarczająco powyżej temperatury nasycenia.
2. Ogrzewanie przegrzewające podnosi ogólną sprawność całego cyklu, a także zapobiega nadmiernej kondensacji na ostatnich etapach turbiny, co pozwala uniknąć erozji łopatek.
3. Ciepło spalin z pieca jest wykorzystywane do usuwania wilgoci z pary i do przegrzania pary.
4. Przegrzewacze zwykle mają kilka obwodów rurowych połączonych równolegle z jednym lub większą liczbą kolanek powrotnych, połączonych między głowicami.
Wyświetlacz produktu
Najważniejsze cechy produktu
Wymiennik ciepła Przegrzewacz kotła węglowego i nagrzewnica do pieca do wytwarzania Opis Zadaniem przegrzewacza w elektrociepłowni jest usunięcie ostatnich śladów wilgoci z pary nasyconej wychodzącej z kotła oraz podwyższenie jej temperatury powyżej temperatury nasycenia zgodnie z zapotrzebowaniem ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
