Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | HDB |
Orzecznictwo: | ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN |
Numer modelu: | Kocioł ekonomizera |
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Szczegóły pakowania: | Morze godne opakowania na eksport |
Czas dostawy: | 30 ~ 50 dni |
Nazwa produktu: | Kocioł ekonomizera | Materiał: | Stal nierdzewna |
---|---|---|---|
Podanie: | Kocioł elektrowni, Odzysk ciepła | Standard: | ASME, EN, GB |
Paliwa: | Węgiel, wszelkiego rodzaju zużyty olej, olej napędowy, węgiel; olej; biomasa | Gwarancja: | 1 rok |
High Light: | Rury ekonomizera ze stali nierdzewnej,rury ekonomizera kotła,ekonomizer ze stali neutralnej węglowej |
Moduł ekonomizera kotła ze stali nierdzewnej z rurą spiralną i kolanem U do kotłów elektrowni
Wprowadzenie
Podstawą stosowania ekonomizerów jest podgrzewanie wody zasilającej za pomocą ciepła odpadowego z gazów spalinowych, aby obniżyć temperaturę spalin i zwiększyć wydajność kotła, oszczędzając paliwo, tak nazywa się ekonomizer.W przypadku zastosowania ekonomizerów kotłowych, woda zasilająca jest już tutaj podgrzewana przed dojściem do powierzchni grzewczej wyparnej, dzięki czemu ciepło odebrane na powierzchni grzewczej wyparnej jak i powierzchni grzewczej jest zdecydowanie zmniejszone.Ekonomizery kotłowe są umieszczone w przeciwprądzie.Średnia temperatura płynu roboczego jest niższa niż wody suraturowanej i należy zastosować obowiązkowy przepływ, aby stworzyć warunki do stosowania rur cienkościennych io małych średnicach.Cała konstrukcja jest również bardzo szczelna.Zatem różnica temperatur wymiany ciepła i współczynnik wymiany ciepła jest wyższa niż w przypadku wiązki konwekcyjnych rur odparowujących, która ma ten sam zakres temperatur dymu.Ekonomizery kotłowe zastępujące konwekcyjne wiązki rur odparowujących mogą w znacznym stopniu zmniejszyć zużycie metalu.Co więcej, podgrzana woda zasilająca dociera do bębna parowego, w ten sposób może zmniejszyć różnicę temperatur między wodą a ścianą bębna parowego, a ostatecznie zmniejszyć naprężenie cieplne bębna parowego.Z powyższych powodów ekonomizer jest obecnie kluczowym elementem kotłów.Możemy więc podsumować funkcje ekonomizerów jak poniżej:
1. oszczędność paliwa: ekonomizery są umieszczone w tylnej części kotłów.W ten sposób można obniżyć temperaturę dymu i gazu, a tym samym zaoszczędzić paliwo.
2.poprawić warunki pracy bębnów parowych: dzięki ekonomizerom temperatura wody zasilającej wzrasta przy wejściu do bębna parowego.Zmniejsza różnicę temperatur pomiędzy wodą zasilającą a ścianą walczaka oraz naprężenia cieplne walczaka, dzięki czemu poprawia warunki pracy walczaków i zwiększa żywotność.
3. obniżenie kosztów produkcji kotła: woda zasilająca podgrzewana jest w ekonomizerach kotłowych.Zastosowanie niskotemperaturowych części zamiennych jako ekonomizerów kotłów w celu zastąpienia niektórych drogich wysokotemperaturowych paneli ściennych obniża koszty produkcji kotłów.
Ekonomizery kotłowe to urządzenia wymiany ciepła z rurkami ożebrowanymi, które podgrzewają ciecz, czasami wodę, ale czasami nie przekraczają celu wrzenia cieczy.Możemy wyprodukować trzy rodzaje ekonomizera kotła, ekonomizer z gołą rurą, ekonomizer z rurą żebrowaną H i ekonomizer z rurą żebrowaną spiralnie.Ekonomizer z rurą użebrowaną typu H to wysokowydajny ekonomizer wymiennika ciepła, który składa się z rur użebrowanych w kształcie litery H.
W porównaniu z ekonomizerem z gołą rurą, ekonomizer z rurą użebrowaną w kształcie litery H może powiększyć obszar wymiany ciepła i zmniejszyć liczbę rur.Może również zwiększyć obszar przepływu gazów spalinowych w celu zmniejszenia prędkości przepływu gazów spalinowych i ścierania.
Rura z użebrowaniem H może być wykonana jako rura z podwójnym użebrowaniem H, o wysokiej sztywności, aby pasowała do długiego rzędu rur.
Ekonomizer ze spiralnymi żebrami to nowo zaprojektowany sprzęt do wymiany ciepła, składający się ze spiralnych rurek żebrowych, aby przezwyciężyć poważne ścieranie i krótki czas obsługi.
Specyfikacje
Opis | Ekonomizer kotła |
Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22 itp. |
Norma materiałowa | ASTM, EN lub ISO itp. |
Wymiar | Dostosowywanie |
Waga |
Min: 10 ton Maks.: 1000 ton |
Proces wytapiania: | EF+LF + VD |
Proces | Materiał → Wlewek → Walcowanie na gorąco / na zimno → Obróbka cieplna (Normalizacja + odpuszczanie) → Kontrola → obróbka zgrubna → UT → 2. Obróbka cieplna → obróbka wykańczająca → Kontrola |
standard UT | ASTM A388 lub EN10228 itp. |
Kontrola jakości
1. Raport z testu udarności i obliczeń wytrzymałościowych z informacjami o zastosowanych materiałach.
2. 100% raport NDT (kontrola nieniszcząca) blachy stalowej, rury i elektrody.
3. Raport z badań rentgenowskich, promieniami gamma i penetracją płynną (spaw): w celu zapewnienia jakości całego kotła.
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnij standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo.
Osoba kontaktowa: Miss. Sandy Chen
Faks: 86- 512-58774453
Adres: Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny
Adres fabryczne:Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny