ASME Poziome niskowęglowe cewki wiszące w kształcie litery U, wysokociśnieniowe High

Rurowe wymienniki ciepła o wysokiej integralności przegrzewacza i nagrzewnicy wężownice chłodzące

Funkcja cewek przegrzewacza

W przypadku dużych kotłów w elektrowniach przegrzewacze i dogrzewacze stanowią dużą część całkowitej powierzchni grzewczej, należy je rozmieścić w miejscach, w których dym ma wyższą temperaturę.Aby poprawić sprawność obiegu cieplnego w elektrowniach, konieczne jest stopniowe poprawianie pierwotnych parametrów pary, wzrost ciśnienia pary wymaga odpowiedniego wzrostu temperatury pary przegrzanej, lub wilgotność spalin wielkostopniowych turbiny parowej zbyt wysoki, co wpłynie na jego bezpieczeństwo.Zatem para przepływająca przez przegrzewacze i przegrzewacze jest parą wysokotemperaturową, ich wydajność wymiany ciepła jest dość zła, co determinuje, że temperatury ścianek przegrzewaczy i przegrzewaczy są wysokie.

Przegrzewacz pary to wymiennik ciepła typu wężownicowego, który służy do wytwarzania pary przegrzanej lub do konwersji pary mokrej na parę suchą, generowaną przez kocioł.Różni się od kotła tym, że kocioł wykorzystuje zarówno ciepło jawne, jak i utajone do konwersji wody w parę, podczas gdy przegrzewacz wykorzystuje tylko ciepło jawne do przegrzania pary w celu zwiększenia jej entalpii.

W przypadku kotłów w dużych elektrowniach przegrzewacze i przegrzewacze są niezbędnymi elementami, które w dużej mierze wpłynęły na bezpieczeństwo i ekonomiczność kotłów.Przegrzewacze to powierzchnie grzejne, które nagrzewają główną parę od temperatury podgrzania do temperatury znamionowej przegrzania, a przegrzewacze to powierzchnie grzejne, które nagrzewają do określonej temperatury wylot z cylindra wysokociśnieniowego turbiny parowej. zmieniają się rodzaje węgla, należy je dostosować, aby zapewnić temperaturę wylotową na poziomie znamionowym -10-+5 stopni.

Typ Zalety Wady Metoda wspomagająca:

Detale

Struktura projektu

1. ogrzewanie parą nasyconą, temperatura do 900 st. C.

2. wysoka sprawność, >90%.

3. szybkie ogrzewanie.

4. projekt ze stali nierdzewnej.

5. długa żywotność projektu, 15 lat.

Prześlij nam wymagane dane techniczne, takie jak wydajność pary, ciśnienie, wymagana temperatura itp. Zaprojektujemy odpowiednio.

HD Boiler oferuje najlepszy w swojej klasie obiekt, w tym

• Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
• 80 inżynierów
• 200 zakodowanych spawaczy
• 30 Licencjonowanych Inspektorów (w tym instruktorzy NDT na poziomie III)
• Klasa AUprawnienia na Projektowanie i Wytwarzanie kotła (wydane przez Państwową Administrację Nadzoru i Kontroli Jakości)
• ISO 90001:2008 System jakości
• JAK JA Certyfikat kotła użytkowego
• ASME'S' , 'U' i NB autoryzacja pieczęci