Miejsce pochodzenia: | Jiangsu, Chiny |
Nazwa handlowa: | HD Boiler |
Orzecznictwo: | ASME, EN, SGS, ISO9001 |
Numer modelu: | Kocioł ekonomizera |
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Szczegóły pakowania: | Pakowanie zdatne do żeglugi |
Czas dostawy: | 30 dni |
Podanie: | kocioł energetyczny, system Boliera | Materiał: | stal węglowa lub stal nierdzewna, stal kotłowa, rura stalowa |
---|---|---|---|
Nazwa produktu: | Ekonomizer ciepła | Struktura: | Poziomy |
High Light: | Poziomy ekonomizer kotła,ekonomizer ciepła elektrowni,poziomy ekonomizer ciepła |
Część ciśnieniowa kotła Ekonomizer kotła ze stali węglowej dla elektrowni i przemysłu
Podsumowanie ekonomizera kotła
Możemy wyprodukować trzy rodzaje ekonomizera kotła, ekonomizera z rurą żebrową, ekonomizera z rurą żebrowaną typu H i ekonomizera z rurą żebrowaną spiralnie.Ekonomizer rurowy z żebrami typu H to wysokowydajny ekonomizer wymiennika ciepła, który składa się z rur żebrowanych w kształcie litery H. Istnieją trzy etapy od wody zasilającej w kotle podgrzanej do pary przegrzanej: wstępne podgrzewanie wody zasilającej, odparowanie i przegrzanie.Trzy etapy są wykończone na trzech różnych powierzchniach grzewczych.Obieg pary i wody kotła składa się z trzech różnych powierzchni grzewczych oraz ich rur łączących.Jednym z nich są ekonomizery kotłów i właściwe jest wyposażenie do podgrzewania wody zasilającej.Tym samym jest to powierzchnia grzewcza o najniższej temperaturze płynu roboczego kotła w obiegu parowo-wodnym kotła.Płynem roboczym przepływającym przez to urządzenie jest woda jednofazowa (niewrzący ekonomizer).
Rodzajeekonomizera kotła
Jeśli ze względu na materiały, ekonomizery można podzielić na ekonomizery z rur stalowych i ekonomizery żelazne.Obecnie większość kotłów o dużej i średniej pojemności szeroko stosuje ekonomizery wykonane z rur stalowych, ponieważ mają one wysoką wytrzymałość i niezawodną zdolność do pracy oraz są w stanie wytrzymać uderzenia, tymczasem mają dobrą wydajność wymiany ciepła, małą strukturę i niski koszt.Jednym ze słabych punktów jest zła odporność na korozję, ale teraz woda zasilająca nowoczesny kocioł jest ściśle uzdatniana, więc problem jest prawie rozwiązany.
Jeżeli w zależności od wydłużenia grzania płynu roboczego, ekonomizery można podzielić na typy niewrzące i wrzące.
1. Ekonomizery wrzenia: temperatura wody na wylocie nie tylko może osiągnąć temperaturę zasolenia, ale także może spowodować odparowanie części wody, proporcja ta wynosi około 10-15% całkowitej wody zasilającej, nie więcej niż 20% w przypadku dużego oporu przepływu do płynu roboczego.
2. Ekonomizery niewrzące: temperatura na wylocie jest o 20-25 stopni niższa niż temperatura wrzenia pod podanym ciśnieniem.
Większość kotłów średniociśnieniowych wykorzystuje ekonomizery wrzące.Dzieje się tak, ponieważ utajone ciepło parowania wody w kotłach średniociśnieniowych jest wysokie, a ciepło podgrzanej wody jest niewielkie.Konieczne jest więc przesłanie wody do odparowania w ekonomizerze kotła, aby zapobiec niestabilnemu spalaniu w piecach i zwiększonemu zużyciu metalu w powierzchniach grzewczych jako przegrzewaczy spowodowanym zbyt niską temperaturą spalin na wylocie.Ponadto może pomóc w odgrywaniu roli ekonomizatorów.
Kotły wysokociśnieniowe najczęściej wykorzystują ekonomizery typu nie wrzącego.Dzieje się tak, ponieważ przy wyższym ciśnieniu utajone ciepło parowania zmniejsza się, podczas gdy ciepło podgrzanej wody rośnie, dlatego konieczne jest przesłanie wody do podgrzania w panelach ściennych, aby zapobiec powstawaniu żużla na nagrzewające się powierzchnie wylotów z paleniska i wnętrza paleniska spowodowane zbyt wysokimi temperaturami w paleniskach i wylotowymi spalinami.Tak więc zwykle kotły wysokociśnieniowe używają ekonomizerów typu nie wrzącego.
Funkcjeekonomizera kotła
Podstawą stosowania ekonomizerów jest ogrzewanie wody zasilającej za pomocą ciepła odprowadzanego ze spalin, aby obniżyć temperaturę spalin i zwiększyć wydajność kotła, oszczędzając zużycie paliwa, tak nazywa się ekonomizer.W przypadku stosowania ekonomizerów kotła woda zasilająca jest tu już podgrzewana przed wejściem na powierzchnię grzewczą wyparną, dzięki czemu ciepło jest odprowadzane na powierzchni grzewczej wyparnej, a także na powierzchni grzewczej.Ekonomizery kotłów są umieszczone w przeciwprądzie.Średnia temperatura płynu roboczego jest niższa niż temperatura wody nasyconej i należy zastosować obowiązkowy przepływ, aby stworzyć warunki do zastosowania rur cienkościennych i rur o małej średnicy.Cała konstrukcja jest również bardzo szczelna.Zatem różnica temperatur wymiany ciepła i współczynnik wymiany ciepła są wyższe niż w przypadku wiązki rur konwekcyjno-parowych, która ma ten sam zakres temperatury dymu.Ekonomizery kotłów zastępujące wiązki rur wyparnych konwekcyjnych mogą znacznie zmniejszyć zużycie metalu.Co więcej, podgrzana woda zasilająca dociera do walczaka, w ten sposób może zmniejszyć różnicę temperatur między wodą a ścianą walczaka, a ostatecznie zmniejszyć naprężenie termiczne walczaka.Z powyższych powodów obecnie ekonomizery są kluczowymi częściami kotłów.Możemy więc podsumować funkcje ekonomizerów jak poniżej:
1. oszczędność paliwa: ekonomizery są umieszczone w tylnej części kotłów.W ten sposób można obniżyć temperaturę dymu i gazów, a tym samym oszczędzić paliwo.
2. polepszyć warunki pracy bębnów parowych: ze względu na ekonomizery temperatura wody zasilającej wzrasta na wejściu do walczaka.Zmniejsza różnicę temperatur pomiędzy wodą zasilającą a ścianą walczaka oraz naprężenia termiczne walczaka, dzięki czemu poprawia warunki pracy walczaków i zwiększa ich żywotność.
3. obniżyć koszty produkcji kotła: woda zasilająca jest podgrzewana w ekonomizerach kotła.Zastosowanie części zamiennych do niskich temperatur jako ekonomizerów kotłów w celu zastąpienia niektórych drogich paneli ściennych do wody o wysokiej temperaturze zmniejsza koszty produkcji kotłów.
Specyfikacjeekonomizera kotła
Opis | Ekonomizer kotła |
Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22 itp. |
Norma materiałowa | ASTM, EN lub ISO itp. |
Wymiar | Dostosowywanie |
Waga |
Min: 10 ton Max .: 1000 ton |
Proces wytapiania: | EF + LF + VD |
Proces | Materiał → Wlewek → Walcowanie na gorąco / na zimno → Obróbka cieplna (normalizacja + odpuszczanie) → Kontrola → Obróbka zgrubna → UT → 2. Obróbka cieplna → Obróbka wykańczająca → Kontrola |
Standard UT | ASTM A388 lub EN10228 itp |
Kontrola jakości
1. Test udarności i raport z obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach.
2. Raport 100% NDT (nieniszczącej kontroli) blachy stalowej, rury i elektrody
3. Protokół z badań rentgenowskich, promieni γ i penetracji cieczy (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo
Osoba kontaktowa: Miss. Sandy Chen
Faks: 86- 512-58774453
Adres: Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny
Adres fabryczne:Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny