logo
<
Jakość Typ sworznia Ściana z membraną kotła CFB ze stali węglowej Ognioodporne zmniejszone wycieki powietrza fabryka
Jakość Typ sworznia Ściana z membraną kotła CFB ze stali węglowej Ognioodporne zmniejszone wycieki powietrza fabryka
Jakość Typ sworznia Ściana z membraną kotła CFB ze stali węglowej Ognioodporne zmniejszone wycieki powietrza fabryka
Jakość Typ sworznia Ściana z membraną kotła CFB ze stali węglowej Ognioodporne zmniejszone wycieki powietrza fabryka
>

Typ sworznia Ściana z membraną kotła CFB ze stali węglowej Ognioodporne zmniejszone wycieki powietrza

Nazwa marki: HD Boiler
Numer modelu: Ściana membranowa kotła
Miejsce pochodzenia: Chiny
Certyfikacja: ASME, SGS, ISO9001
Minimalna ilość zamówienia: 1 zestaw

Szczegóły produktu


Rodzaj: Typ membrany i typ szpilki Materiał: Stal węglowa, stop, stal nierdzewna
kolor: Dostosowane Korzyść: Ekologiczny, ognioodporny, lepszy materiał do zastąpienia paneli ściennych 3d z włókna roślinnego, ł
Podkreślić

Ściana membranowa kotła typu kołkowego

,

ściana membranowa kotła CFB

,

ściana membranowa CFB ze stali węglowej

Opis produktu

Typ membrany Typ szpilki Ściana membrany kotła ze stali węglowej do CFB

 

 

Klasyfikacja

Jeśli zgodnie z typem konstrukcji, istnieją trzy główne typy: typ z rurą gołą, typ membrany i typ rury nakłuwanej, typ rury gołej składa się z całego szeregu rur stalowych bez szwu o najprostszej konstrukcji.Membranowa ściana wodna jest rodzajem łączenia wielu walcowanych żebrowanych rur ściany wodnej w celu utworzenia uszczelnionej połączonej powierzchni grzewczej.Może nie tylko poprawić szczelność pieca, zmniejszyć wyciek powietrza, ale także zabezpieczyć ścianę pieca, zmniejszyć ciężar ściany pieca i uprościć konstrukcję. 25 mm długości i 6-12 mm średnicy przyspawane do rury ściany wodnej, a następnie pokryte tworzywem ogniotrwałym z piasku rudy chromu w celu zmniejszenia absorpcji ciepła w części ściany wodnej i zwiększenia temperatury strefy spalania.Nadaje się do sytuacji, gdy zapłon paliwa jest szczególnie utrudniony lub w niektórych piecach wyładowczych na ciekły żużel.Zgodnie z planem istnieją dwa rodzaje ścian chłodzących wodę;przyścienny i przegrody (tj. grzanie dwustronne). pierwszy z nich osadzony jest w większości w wewnętrznej ścianie ściany paleniska, która z jednej strony pochłania ciepło; drugi jest najczęściej instalowany pośrodku paleniska kotła wielkogabarytowego który dzieli cały piec na dwie oddzielne części i jest ogrzewany z obu stron.

Ogólny opis


Pełna nazwa to rura wodna, stara nazwa to ściana chłodzona wodą, zwana również pionem.Zwykle układane pionowo na wewnętrznej ścianie pieca, służą do pochłaniania promieniowania cieplnego przez płomień i spaliny o wysokiej temperaturze, są główną formą powierzchni grzewczych różnych nowoczesnych kotłów, a także podstawowymi elementami obiegu wody. .Pełnią bowiem funkcje chłodzące i zabezpieczające ścianę pieca, tzw. Wodne panele ścienne.

 

Kiedy pierwotnie projektowano ścianę wodną, ​​nie była ona przeznaczona do ogrzewania, lecz do schładzania pieca, aby nie został uszkodzony przez wysoką temperaturę, a następnie, ze względu na dobrą funkcję wymiany ciepła, stopniowo zastępował walec parowy główne części grzewcze do kotłów.Są to wyparne powierzchnie grzewcze składające się z wielu równoległych rur ułożonych na wewnętrznej ścianie paleniska kotła.Ich zadaniem jest pochłanianie promieniowania cieplnego przez ogień o wysokiej temperaturze lub spaliny w piecu i wytwarzanie pary lub gorącej wody wewnątrz rur, a także obniżanie temperatury ścian pieca w celu jej ochrony.W kotłach o dużej pojemności temperatura płomienia w palenisku jest bardzo wysoka, a intensywność promieniowania cieplnego bardzo wysoka.Jeszcze 40-50% ciepła jest pochłaniane przez ścianę wodną. Z wyjątkiem kotłów o małej mocy, główną powierzchnią grzewczą wyparną w obecnych kotłach wodnorurowych jest ściana wodna.

 

Typ sworznia Ściana z membraną kotła CFB ze stali węglowej Ognioodporne zmniejszone wycieki powietrza 0

 

Ściana wodna membrany

 

Ściana wodna z membraną to szczelna konstrukcja składająca się z rur i lameli. Zaletą jest mniejszy wyciek powietrza z pieca;może wykorzystać ścianę do układania rur, mniejsze obciążenie konstrukcji stalowej i niższy koszt kotła;łatwa w użyciu konstrukcja zawieszenia i ulepszony system rozszerzalności cieplnej, odpowiedni do zmechanizowanej produkcji na dużą skalę, dużej szybkości montażu, niskiej zdolności magazynowania ciepła i skrócenia czasu rozruchu i przestoju.Wadą jest to, że proces produkcji jest złożony.Ściana wodna membranowa jest często stosowana w kotłach o dużej pojemności, wysokich temperaturach i wysokim ciśnieniu.

 

Zgodnie z innym procesem produkcyjnym membranową ścianę wodną można podzielić na trzy typy (patrz rys. 1): 1. walcowane rury żebrowe są spawane w rzędach, przy mniejszym nakładzie pracy przy spawaniu, ale rury żebrowe są drogie.2. gołe rury i płetwy (płaska stal) są spawane w rzędach, co ma niski koszt materiału i może z łatwością spełnić wymagania różnych podziałek, ale płaska stal wymaga sprzętu o wysokiej precyzji i wykończeniu. rury są formowane przez wypełnienie drutu spawalniczego, najczęściej używanego do małych odstępów między rurami.Odstęp między rurami membrany wodnej ściany zależy od takich czynników, jak ciśnienie w kotle i obciążenie cieplne pieca, zwykle s / d wynosi 1,2-1,5.

 

Materiał i średnica rury dla kotłów średniego, wysokiego i ultra wysokiego ciśnienia, w normalnych warunkach cyrkulacji wody, ściana rury może być dobrze chłodzona, można wybrać rurę ze stali węglowej.W przypadku kotłów ciśnieniowych podkrytycznych i nadkrytycznych, spowodowanych pogorszeniem wymiany ciepła i wysoką temperaturą medium (zwłaszcza gdy osiągane są parametry nadkrytyczne), często konieczne jest zastosowanie rur z gwintem wewnętrznym (wielogłowicowe rowki spiralne na wewnętrznej stronie ścianka rury, typowa konstrukcja pokazana na rys. 2) lub rury ze stali stopowej Cr-Mo.W przypadku membranowych ścian wodnych maks.Należy również sprawdzić temperaturę i naprężenia płetw.Zewnętrzna średnica rur wodnych w kotle z naturalną cyrkulacją wynosi zazwyczaj 42-76 mm, kotły z cyrkulacją podkrytyczną z regulacją ciśnienia mają 42-51 mm, a kotły z przepływem jednorazowym 22-42 mm.

Typ sworznia Ściana z membraną kotła CFB ze stali węglowej Ognioodporne zmniejszone wycieki powietrza 1

 

Ściana wodna typu pin

Nazywana jest również ścianą wodną z bagnetem.Wymagane jest spawanie określonej długości okrągłej stali na powierzchni gołej rury i użycie szpilek do solidnego ułożenia powłoki ogniotrwałej na ścianie wodnej w celu utworzenia pasa przeciwpożarowego, jeziorka żużlowego i odcinka topienia żużla do odprowadzania ciekłego żużla pieca i bębna cyklonowego pieca cyklonowego. Ściana wodna rury z gwintem wewnętrznym to rura z pojedynczymi lub wieloma spiralnymi rowkami na wewnętrznej ścianie rury.Rury z gwintem wewnętrznym są stosowane w strefach dużego obciążenia cieplnego kotłów przelotowych, parametrów podkrytycznych i kotłów z wymuszonym obiegiem lub w odcinkach ścian wodnych o wysokim współczynniku parowania.Kiedy płyn roboczy przepływa przez wewnętrzną gwintowaną rurkę, następuje silne zakłócenie, które powoduje ciśnienie wody w mieszaninie pary wodnej na ścianę rury i wypycha pęcherzyki od ściany, aby były przenoszone przez wodę, niszcząc w ten sposób tworzenie się folia parowa, zapobiegająca pogarszaniu się wymiany ciepła wrzenia i obniżająca temperaturę ściany rury panelu ściany wodnej.

 

Ściana wodna ekspozycji dwustronnej odnosi się do ściany wodnej ułożonej wzdłuż wysokości pieca w przestrzeni pieca, która może absorbować ciepło promieniowania z obu stron.Stosowany jest głównie w kotłach o dużej pojemności.Stal węglowa jest powszechnie stosowana do materiałów ścian wodnych.Niektóre kotły są wykonane ze stali stopowej, gdy ciśnienie jest wyższe niż 14 MPa.Średnica zewnętrzna rury: kotły z naturalną cyrkulacją zwykle mają 51-83 mm;Kotły z wymuszonym obiegiem i kotły z jednym przelotem mają zwykle grubość 22-60 mm.W przeciwieństwie do kotłów z naturalną cyrkulacją, ściany wodne kotła z przepływem jednokierunkowym niekoniecznie są pionowe, mogą być również otoczone poziomo lub w innych formach.Przy wysokich parametrach, szczególnie w kotłach przelotowych, w celu zapobieżenia pogorszeniu wymiany ciepła w strefie dużego obciążenia cieplnego pieca, często w rurach montuje się rury z gwintem wewnętrznym lub spojlery.

 

 

 

Parametr

 

 

Nazwa produktu
Ściana wodna membrany
Obszar zastosowania
Kocioł wodnorurowy
Materiał
- Stal węglowa: 20 #, 20G, A195, A-1
- Stal stopowa: 15CrMoG, T11
Standard
Chiny GB, ASME
Klasa producenta
Chiny klasy A, certyfikat ABS, certyfikat TUV
Temperatura pracy
Temperatura nasycenia
Specyfikacja rurki
- Typowe zastosowanie: Φ42, Φ51, Φ57, Φ60 mm
- Inny
Grubość rury
Zgodnie z wymaganiami klienta
Skok rury (cc)
95 mm, 100 mm, 105 mm, 110 mm
Stalowa płaska grubość
Zgodnie z wymaganiami klienta
Pochylenie się
Gięcie paneli
Spawalniczy
Automatyczny GMAW, automatyczny SAW
Spawanie NDT
100% RT przy zgrzewaniu doczołowym rur
Szczelność powietrzna
Doskonały
Cegła
Nie wymagane

 

Przedstawienie firmy


Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczny nośnik ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.

Najważniejsze cechy produktu

Typ membrany Typ szpilki Ściana membrany kotła ze stali węglowej do CFB Klasyfikacja Jeśli zgodnie z typem konstrukcji, istnieją trzy główne typy: typ z rurą gołą, typ membrany i typ rury nakłuwanej, typ rury gołej składa się z całego szeregu rur stalowych bez szwu o najprostszej konstrukcji...

Powiązane produkty
Jakość Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy fabryka

Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy

High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling

Jakość Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME fabryka

Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME

High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the

Jakość Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT fabryka

Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT

Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil

Jakość Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME fabryka

Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME

Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately

Wniosek A Cytuję

Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.

Możesz przesłać do 5 plików, a każdy z nich może mieć maksymalnie 10 MB.