Typ sworznia Ściana z membraną kotła CFB ze stali węglowej Ognioodporne zmniejszone wycieki powietrza
Szczegóły produktu
| Rodzaj: | Typ membrany i typ szpilki | Materiał: | Stal węglowa, stop, stal nierdzewna |
|---|---|---|---|
| kolor: | Dostosowane | Korzyść: | Ekologiczny, ognioodporny, lepszy materiał do zastąpienia paneli ściennych 3d z włókna roślinnego, ł |
| Podkreślić |
Ściana membranowa kotła typu kołkowego,ściana membranowa kotła CFB,ściana membranowa CFB ze stali węglowej |
||
Opis produktu
Typ membrany Typ szpilki Ściana membrany kotła ze stali węglowej do CFB
Klasyfikacja
Jeśli zgodnie z typem konstrukcji, istnieją trzy główne typy: typ z rurą gołą, typ membrany i typ rury nakłuwanej, typ rury gołej składa się z całego szeregu rur stalowych bez szwu o najprostszej konstrukcji.Membranowa ściana wodna jest rodzajem łączenia wielu walcowanych żebrowanych rur ściany wodnej w celu utworzenia uszczelnionej połączonej powierzchni grzewczej.Może nie tylko poprawić szczelność pieca, zmniejszyć wyciek powietrza, ale także zabezpieczyć ścianę pieca, zmniejszyć ciężar ściany pieca i uprościć konstrukcję. 25 mm długości i 6-12 mm średnicy przyspawane do rury ściany wodnej, a następnie pokryte tworzywem ogniotrwałym z piasku rudy chromu w celu zmniejszenia absorpcji ciepła w części ściany wodnej i zwiększenia temperatury strefy spalania.Nadaje się do sytuacji, gdy zapłon paliwa jest szczególnie utrudniony lub w niektórych piecach wyładowczych na ciekły żużel.Zgodnie z planem istnieją dwa rodzaje ścian chłodzących wodę;przyścienny i przegrody (tj. grzanie dwustronne). pierwszy z nich osadzony jest w większości w wewnętrznej ścianie ściany paleniska, która z jednej strony pochłania ciepło; drugi jest najczęściej instalowany pośrodku paleniska kotła wielkogabarytowego który dzieli cały piec na dwie oddzielne części i jest ogrzewany z obu stron.
Ogólny opis
Pełna nazwa to rura wodna, stara nazwa to ściana chłodzona wodą, zwana również pionem.Zwykle układane pionowo na wewnętrznej ścianie pieca, służą do pochłaniania promieniowania cieplnego przez płomień i spaliny o wysokiej temperaturze, są główną formą powierzchni grzewczych różnych nowoczesnych kotłów, a także podstawowymi elementami obiegu wody. .Pełnią bowiem funkcje chłodzące i zabezpieczające ścianę pieca, tzw. Wodne panele ścienne.
Kiedy pierwotnie projektowano ścianę wodną, nie była ona przeznaczona do ogrzewania, lecz do schładzania pieca, aby nie został uszkodzony przez wysoką temperaturę, a następnie, ze względu na dobrą funkcję wymiany ciepła, stopniowo zastępował walec parowy główne części grzewcze do kotłów.Są to wyparne powierzchnie grzewcze składające się z wielu równoległych rur ułożonych na wewnętrznej ścianie paleniska kotła.Ich zadaniem jest pochłanianie promieniowania cieplnego przez ogień o wysokiej temperaturze lub spaliny w piecu i wytwarzanie pary lub gorącej wody wewnątrz rur, a także obniżanie temperatury ścian pieca w celu jej ochrony.W kotłach o dużej pojemności temperatura płomienia w palenisku jest bardzo wysoka, a intensywność promieniowania cieplnego bardzo wysoka.Jeszcze 40-50% ciepła jest pochłaniane przez ścianę wodną. Z wyjątkiem kotłów o małej mocy, główną powierzchnią grzewczą wyparną w obecnych kotłach wodnorurowych jest ściana wodna.

Ściana wodna membrany
Ściana wodna z membraną to szczelna konstrukcja składająca się z rur i lameli. Zaletą jest mniejszy wyciek powietrza z pieca;może wykorzystać ścianę do układania rur, mniejsze obciążenie konstrukcji stalowej i niższy koszt kotła;łatwa w użyciu konstrukcja zawieszenia i ulepszony system rozszerzalności cieplnej, odpowiedni do zmechanizowanej produkcji na dużą skalę, dużej szybkości montażu, niskiej zdolności magazynowania ciepła i skrócenia czasu rozruchu i przestoju.Wadą jest to, że proces produkcji jest złożony.Ściana wodna membranowa jest często stosowana w kotłach o dużej pojemności, wysokich temperaturach i wysokim ciśnieniu.
Zgodnie z innym procesem produkcyjnym membranową ścianę wodną można podzielić na trzy typy (patrz rys. 1): 1. walcowane rury żebrowe są spawane w rzędach, przy mniejszym nakładzie pracy przy spawaniu, ale rury żebrowe są drogie.2. gołe rury i płetwy (płaska stal) są spawane w rzędach, co ma niski koszt materiału i może z łatwością spełnić wymagania różnych podziałek, ale płaska stal wymaga sprzętu o wysokiej precyzji i wykończeniu. rury są formowane przez wypełnienie drutu spawalniczego, najczęściej używanego do małych odstępów między rurami.Odstęp między rurami membrany wodnej ściany zależy od takich czynników, jak ciśnienie w kotle i obciążenie cieplne pieca, zwykle s / d wynosi 1,2-1,5.
Materiał i średnica rury dla kotłów średniego, wysokiego i ultra wysokiego ciśnienia, w normalnych warunkach cyrkulacji wody, ściana rury może być dobrze chłodzona, można wybrać rurę ze stali węglowej.W przypadku kotłów ciśnieniowych podkrytycznych i nadkrytycznych, spowodowanych pogorszeniem wymiany ciepła i wysoką temperaturą medium (zwłaszcza gdy osiągane są parametry nadkrytyczne), często konieczne jest zastosowanie rur z gwintem wewnętrznym (wielogłowicowe rowki spiralne na wewnętrznej stronie ścianka rury, typowa konstrukcja pokazana na rys. 2) lub rury ze stali stopowej Cr-Mo.W przypadku membranowych ścian wodnych maks.Należy również sprawdzić temperaturę i naprężenia płetw.Zewnętrzna średnica rur wodnych w kotle z naturalną cyrkulacją wynosi zazwyczaj 42-76 mm, kotły z cyrkulacją podkrytyczną z regulacją ciśnienia mają 42-51 mm, a kotły z przepływem jednorazowym 22-42 mm.

Ściana wodna typu pin
Nazywana jest również ścianą wodną z bagnetem.Wymagane jest spawanie określonej długości okrągłej stali na powierzchni gołej rury i użycie szpilek do solidnego ułożenia powłoki ogniotrwałej na ścianie wodnej w celu utworzenia pasa przeciwpożarowego, jeziorka żużlowego i odcinka topienia żużla do odprowadzania ciekłego żużla pieca i bębna cyklonowego pieca cyklonowego. Ściana wodna rury z gwintem wewnętrznym to rura z pojedynczymi lub wieloma spiralnymi rowkami na wewnętrznej ścianie rury.Rury z gwintem wewnętrznym są stosowane w strefach dużego obciążenia cieplnego kotłów przelotowych, parametrów podkrytycznych i kotłów z wymuszonym obiegiem lub w odcinkach ścian wodnych o wysokim współczynniku parowania.Kiedy płyn roboczy przepływa przez wewnętrzną gwintowaną rurkę, następuje silne zakłócenie, które powoduje ciśnienie wody w mieszaninie pary wodnej na ścianę rury i wypycha pęcherzyki od ściany, aby były przenoszone przez wodę, niszcząc w ten sposób tworzenie się folia parowa, zapobiegająca pogarszaniu się wymiany ciepła wrzenia i obniżająca temperaturę ściany rury panelu ściany wodnej.
Ściana wodna ekspozycji dwustronnej odnosi się do ściany wodnej ułożonej wzdłuż wysokości pieca w przestrzeni pieca, która może absorbować ciepło promieniowania z obu stron.Stosowany jest głównie w kotłach o dużej pojemności.Stal węglowa jest powszechnie stosowana do materiałów ścian wodnych.Niektóre kotły są wykonane ze stali stopowej, gdy ciśnienie jest wyższe niż 14 MPa.Średnica zewnętrzna rury: kotły z naturalną cyrkulacją zwykle mają 51-83 mm;Kotły z wymuszonym obiegiem i kotły z jednym przelotem mają zwykle grubość 22-60 mm.W przeciwieństwie do kotłów z naturalną cyrkulacją, ściany wodne kotła z przepływem jednokierunkowym niekoniecznie są pionowe, mogą być również otoczone poziomo lub w innych formach.Przy wysokich parametrach, szczególnie w kotłach przelotowych, w celu zapobieżenia pogorszeniu wymiany ciepła w strefie dużego obciążenia cieplnego pieca, często w rurach montuje się rury z gwintem wewnętrznym lub spojlery.
Parametr
|
Nazwa produktu
|
Ściana wodna membrany
|
|
Obszar zastosowania
|
Kocioł wodnorurowy
|
|
Materiał
|
- Stal węglowa: 20 #, 20G, A195, A-1
- Stal stopowa: 15CrMoG, T11
|
|
Standard
|
Chiny GB, ASME
|
|
Klasa producenta
|
Chiny klasy A, certyfikat ABS, certyfikat TUV
|
|
Temperatura pracy
|
Temperatura nasycenia
|
|
Specyfikacja rurki
|
- Typowe zastosowanie: Φ42, Φ51, Φ57, Φ60 mm
- Inny
|
|
Grubość rury
|
Zgodnie z wymaganiami klienta
|
|
Skok rury (cc)
|
95 mm, 100 mm, 105 mm, 110 mm
|
|
Stalowa płaska grubość
|
Zgodnie z wymaganiami klienta
|
|
Pochylenie się
|
Gięcie paneli
|
|
Spawalniczy
|
Automatyczny GMAW, automatyczny SAW
|
|
Spawanie NDT
|
100% RT przy zgrzewaniu doczołowym rur
|
|
Szczelność powietrzna
|
Doskonały
|
|
Cegła
|
Nie wymagane
|
Przedstawienie firmy
Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczny nośnik ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
Najważniejsze cechy produktu
Typ membrany Typ szpilki Ściana membrany kotła ze stali węglowej do CFB Klasyfikacja Jeśli zgodnie z typem konstrukcji, istnieją trzy główne typy: typ z rurą gołą, typ membrany i typ rury nakłuwanej, typ rury gołej składa się z całego szeregu rur stalowych bez szwu o najprostszej konstrukcji...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.