Elektrownia ISO9001 Kolektor parowy kotła ze stali węglowej

Kolektory kotłów lub kolektory kotłowe zostały zaprojektowane w celu uproszczenia orurowania w pobliżu kotła, skrócenia czasu instalacji, kosztów pracy i używanych części.Dostępne w różnych wariantach odgałęzień z gwintowanymi przyłączami wlotowymi i wylotowymi.Tylko do zastosowań grzewczych w pętli zamkniętej.

Głowica kotła, zwana również podbębnem, szeroko stosowana w energetyce, petrochemii, przemyśle stalowym, cementowym, budowlanym i innych.

1. Średnica korpusu głowicy pary: 6 cali, 8 cali, 10 cali, 12 cali i tak dalej

2. Rura odgałęziona: 1 ', 2', 3 ', 4', 5 ', 6' i tak dalej.

3. Ciśnienie: 1,0 MPa, 1,25 MPa, 1,6 MPa, 2,0 MPa, 2,5 MPa

4. Materiał: zbiornik ciśnieniowy ze stali węglowej.

1. Głowice stanowią ważną część wszystkich typów kotłów.

2. Para z rur wytwarzających jest zbierana w głowicach, które są więc zawsze pod ciśnieniem.

3. To ciśnienie może zmieniać się od 300 psi do 2000 psi.Ponieważ nagłówki są zawsze pod presją, podczas ich wytwarzania przykładamy najwyższą ostrożność.

4. W zależności od mocy kotła produkowane przez nas rozmiary kolektorów wahają się od 100 mm do 600 mm NB.Końcówki o różnych rozmiarach są bardzo starannie przyspawane do głównego korpusu głowicy, aby zapewnić pożądane otwory w głowicy.

W produkcji kluczem do utrudnienia pokrywy końcowej jest spawanie.

2.Ponieważ przy ręcznym spawaniu łukowym, spoina jest spawana jednostronnie bez gwarancji jakości na końcach.

3. Dodatkowo, ze względu na duże obciążenia spawalnicze, częste powroty do naprawy i długi czas pracy, stało się to gardzielowym procesem całej produkcji utrudniającej produkcję.

4.Wykonując przeszkody w stylu, przyjmujemy zaawansowaną technikę produkcji, kompletny duży sprzęt i dojrzałą technologię, zwłaszcza automatyczne spawanie łukiem krytym między przeszkodami a pokrywami końcowymi.

Detale

1. Przeszkody przewężające firmy wykonywane są metodą prasowania na gorąco i chowania rur stalowych bez szwu na specjalnej maszynie do przewężania szyjki.

W ten sposób przeszkody będą miały grubsze ścianki i czystszą powierzchnię.Osłona przewężenia będzie tworzyła raczej naprężenie membranowe niż zginające z pożądaną charakterystyką naprężenia pod wpływem ciśnienia wewnętrznego.

funkcje

1. Raport z obliczeń wytrzymałościowych z zastosowanymi informacjami o materiałach.
2. Raport 100% NDT (badanie nieniszczące) blachy stalowej, rury i pręta spawalniczego.
3. Raport 100% kontroli rentgenowskiej (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła.
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo.

5.Doskonała jakość spawania, wysoce automatyczny, bezpieczny i niezawodny.

Klasyfikacja