Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | HD BOILER |
Orzecznictwo: | ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN |
Numer modelu: | Obszar ogrzewany |
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Pakowanie zdatne do żeglugi |
Czas dostawy: | 50 ~ 100 dni |
Zasady płatności: | L / C, T / T, Western Union |
Możliwość Supply: | 1500 ton / miesiąc |
Stan: | Nowy | Rodzaj: | Naturalne krążenie / Raz na zawsze |
---|---|---|---|
Poziom produkcji: | za | Wynik: | Gorąca woda / para |
Kod HS: | 3215960855 | Obróbka powierzchniowa: | Namalowany |
Zakres zastosowań: | Przemysł / elektrownia | waga: | 10 ~ 1000 ton |
High Light: | przegrzewacz i przegrzewacz izolacji cieplnej,przegrzewacz i przegrzewacz antykorozyjny,przegrzewacz i przegrzewacz wg ASME Standard |
Izolacja cieplnaCewki przegrzewacza i nagrzewnicy antykorozyjnej Norma ASME
Opis
Dogrzewacze i przegrzewacze to zespół rurek umieszczonych w kotle.Para ze ścian wodnych przechodzi do przegrzewaczy, gdzie jest podgrzewana powyżej temperatury nasycenia, aż do osiągnięcia maksymalnej wymaganej temperatury roboczej.Przegrzana para następnie przepływa przez główne rurociągi parowe do turbiny wysokociśnieniowej.Para odlotowa z turbiny wysokociśnieniowej kierowana jest do kotła w celu dogrzania, a stamtąd do turbin pośrednich i niskociśnieniowych.Wysokie temperatury dogrzewania poprawiają moc i sprawność elektrowni.
Funkcjonować
Podgrzewacz jest w zasadzie przegrzewaczem, który przegrzewa parę opuszczającą wysokociśnieniowy stopień turbiny.Ponownie podgrzana para jest następnie przesyłana do niskiego ciśnienia turbiny.Poprzez dogrzewanie pary pomiędzy turbiną wysokiego i niskiego ciśnienia możliwe jest zwiększenie sprawności elektrycznej cyklu elektrowni powyżej 40%. Cykl dogrzewania stosowany jest w kotłach dużej mocy, ponieważ jest to ekonomicznie wykonalne tylko w większych elektrowniach.
Przegrzewacz
W kotle podkrytycznym SH znajduje się między głównym przewodem pary a walczakiem pary i składa się z |
• Rury nasycone, które transportują parę z bębna do kolektora wlotowego SH (gdy rury SH nie są bezpośrednio połączone z bębnem) |
• Zespoły przegrzewaczy wraz z odpowiednimi głowicami wlotowymi i wylotowymi |
• Stacja Attemperator dla STC |
• Kolektor główny pary ze wszystkimi złączkami i zakończony głównym zaworem odcinającym pary (MSSV) |
Para z walczaka przepływa w kierunku głównej głowicy pary i nie powinno być między nimi żadnego zaworu, aby zapewnić przepływ w rurach SH w każdych warunkach, aby zapobiec przegrzaniu i awarii. |
Podgrzewacz
Ponowne podgrzanie pary polega na wycofaniu częściowo rozprężonej pary (na końcu cylindra wysokociśnieniowego turbiny), zawróceniu jej do kotła w zimnych rurach dogrzewających, podgrzaniu do tej samej lub wyższej temperatury co para przegrzana i zawróceniu do turbina w gorących rurach do dogrzewania.Pod względem sprzętowym system RH obejmuje
• Rura do ponownego nagrzewania na zimno od turbiny do kotła |
• Zawory bezpieczeństwa na rurze zimnego ogrzewania |
• Awaryjny system podgrzewania wody rozpryskowej na zimnej rurze grzewczej lub rurze łączącej |
• Zespół nagrzewnicy wraz z kolektorami wlotowymi i wylotowymi |
• Rura do podgrzewania na gorąco od kotła do turbiny |
Testowanie
Kryteria produkcyjne i akceptacyjne
JB / T1611 „Specyfikacja techniczna dotycząca wytwarzania rur kotłowych”.
JB / T1612 „Warunki techniczne próby ciśnieniowej kotła”.
JB / T1613 „Specyfikacja techniczna spawania części ciśnieniowych kotła”.
JB / T1615 "Specyfikacja techniczna malowania i pakowania kotła."
JB / T3375 „Zasady odbioru materiałów do budowy kotła”.
Przedstawienie firmy
Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 inżynierów
3. 600 kodowanych spawaczy
4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
6. System jakości ISO 9001: 2008
7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych
8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB
Osoba kontaktowa: Miss. Sandy Chen
Faks: 86- 512-58774453
Adres: Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny
Adres fabryczne:Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny