logo
Jakość Przegrzewacz izolacji cieplnej i cewki podgrzewacza antykorozyjnego Standard ASME fabryka
<
Jakość Przegrzewacz izolacji cieplnej i cewki podgrzewacza antykorozyjnego Standard ASME fabryka
Jakość Przegrzewacz izolacji cieplnej i cewki podgrzewacza antykorozyjnego Standard ASME fabryka
Jakość Przegrzewacz izolacji cieplnej i cewki podgrzewacza antykorozyjnego Standard ASME fabryka
Jakość Przegrzewacz izolacji cieplnej i cewki podgrzewacza antykorozyjnego Standard ASME fabryka
>

Przegrzewacz izolacji cieplnej i cewki podgrzewacza antykorozyjnego Standard ASME

Nazwa marki: HD BOILER
Numer modelu: Obszar ogrzewany
Miejsce pochodzenia: Chiny
Certyfikacja: ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Minimalna ilość zamówienia: 1 zestaw
Cena: negocjowalne
Możliwość zaopatrzenia: 1500 ton / miesiąc

Szczegóły produktu


Stan: Nowy Rodzaj: Naturalne krążenie / Raz na zawsze
Poziom produkcji: za Wynik: Gorąca woda / para
Kod HS: 3215960855 Obróbka powierzchniowa: Namalowany
Zakres zastosowań: Przemysł / elektrownia waga: 10 ~ 1000 ton
Podkreślić

przegrzewacz i przegrzewacz izolacji cieplnej

,

przegrzewacz i przegrzewacz antykorozyjny

,

przegrzewacz i przegrzewacz wg ASME Standard

Opis produktu

 

 

 

Izolacja cieplnaCewki przegrzewacza i nagrzewnicy antykorozyjnej Norma ASME

 

 

Opis


Dogrzewacze i przegrzewacze to zespół rurek umieszczonych w kotle.Para ze ścian wodnych przechodzi do przegrzewaczy, gdzie jest podgrzewana powyżej temperatury nasycenia, aż do osiągnięcia maksymalnej wymaganej temperatury roboczej.Przegrzana para następnie przepływa przez główne rurociągi parowe do turbiny wysokociśnieniowej.Para odlotowa z turbiny wysokociśnieniowej kierowana jest do kotła w celu dogrzania, a stamtąd do turbin pośrednich i niskociśnieniowych.Wysokie temperatury dogrzewania poprawiają moc i sprawność elektrowni.

 

Funkcjonować


Podgrzewacz jest w zasadzie przegrzewaczem, który przegrzewa parę opuszczającą wysokociśnieniowy stopień turbiny.Ponownie podgrzana para jest następnie przesyłana do niskiego ciśnienia turbiny.Poprzez dogrzewanie pary pomiędzy turbiną wysokiego i niskiego ciśnienia możliwe jest zwiększenie sprawności elektrycznej cyklu elektrowni powyżej 40%. Cykl dogrzewania stosowany jest w kotłach dużej mocy, ponieważ jest to ekonomicznie wykonalne tylko w większych elektrowniach.

  

 

Przegrzewacz


W kotle podkrytycznym SH znajduje się między głównym przewodem pary a walczakiem pary i składa się z
• Rury nasycone, które transportują parę z bębna do kolektora wlotowego SH (gdy rury SH nie są bezpośrednio połączone z bębnem)
• Zespoły przegrzewaczy wraz z odpowiednimi głowicami wlotowymi i wylotowymi
• Stacja Attemperator dla STC
• Kolektor główny pary ze wszystkimi złączkami i zakończony głównym zaworem odcinającym pary (MSSV)
Para z walczaka przepływa w kierunku głównej głowicy pary i nie powinno być między nimi żadnego zaworu, aby zapewnić przepływ w rurach SH w każdych warunkach, aby zapobiec przegrzaniu i awarii.

 

Podgrzewacz


Ponowne podgrzanie pary polega na wycofaniu częściowo rozprężonej pary (na końcu cylindra wysokociśnieniowego turbiny), zawróceniu jej do kotła w zimnych rurach dogrzewających, podgrzaniu do tej samej lub wyższej temperatury co para przegrzana i zawróceniu do turbina w gorących rurach do dogrzewania.Pod względem sprzętowym system RH obejmuje

 

• Rura do ponownego nagrzewania na zimno od turbiny do kotła
• Zawory bezpieczeństwa na rurze zimnego ogrzewania
• Awaryjny system podgrzewania wody rozpryskowej na zimnej rurze grzewczej lub rurze łączącej
• Zespół nagrzewnicy wraz z kolektorami wlotowymi i wylotowymi
• Rura do podgrzewania na gorąco od kotła do turbiny

 

 

Przegrzewacz izolacji cieplnej i cewki podgrzewacza antykorozyjnego Standard ASME 0

 

 

 

Testowanie


Przegrzewacz izolacji cieplnej i cewki podgrzewacza antykorozyjnego Standard ASME 1

 

Kryteria produkcyjne i akceptacyjne


JB / T1611 „Specyfikacja techniczna dotycząca wytwarzania rur kotłowych”.

JB / T1612 „Warunki techniczne próby ciśnieniowej kotła”.

JB / T1613 „Specyfikacja techniczna spawania części ciśnieniowych kotła”.

JB / T1615 "Specyfikacja techniczna malowania i pakowania kotła."

JB / T3375 „Zasady odbioru materiałów do budowy kotła”.

 

Przedstawienie firmy


Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.

 

1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych

2. 150 inżynierów

3. 600 kodowanych spawaczy

4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)

5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów

6. System jakości ISO 9001: 2008

7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych

8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB

 

Przegrzewacz izolacji cieplnej i cewki podgrzewacza antykorozyjnego Standard ASME 2

Najważniejsze cechy produktu

Izolacja cieplnaCewki przegrzewacza i nagrzewnicy antykorozyjnej Norma ASME Opis Dogrzewacze i przegrzewacze to zespół rurek umieszczonych w kotle.Para ze ścian wodnych przechodzi do przegrzewaczy, gdzie jest podgrzewana powyżej temperatury nasycenia, aż do osiągnięcia maksymalnej wymaganej ...

Powiązane produkty
Jakość Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy fabryka

Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy

High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling

Jakość Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME fabryka

Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME

High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the

Jakość Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT fabryka

Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT

Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil

Jakość Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME fabryka

Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME

Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately

Wniosek A Cytuję

Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.

Możesz przesłać do 5 plików, a każdy z nich może mieć maksymalnie 10 MB.