MOQ: | 1 zestaw |
standardowe opakowanie: | Morze godne opakowania na eksport |
Okres dostawy: | 30 ~ 50 dni |
Ekonomizer kotła wykonany ze stali węglowej z rurą żebrowaną do kotłów energetycznych i innych kotłów przemysłowych
Wprowadzenie
Ekonomizery kotłów to urządzenia do wymiany ciepła z rurami żebrowanymi, które podgrzewają ciecz, czasem wodę, jednak czasami nie przekraczają one celu wrzenia cieczy.Możemy wyprodukować trzy rodzaje ekonomizera kotła, ekonomizera z rurą żebrową, ekonomizera z rurą żebrowaną typu H i ekonomizera z rurą żebrowaną spiralnie.Ekonomizer z rurami żebrowanymi w kształcie litery H to wysokowydajny ekonomizer wymiennika ciepła, który składa się z rur żebrowanych w kształcie litery H.
W porównaniu z ekonomizerem z odsłoniętą rurą, ekonomizer z rurkami żebrowanymi w kształcie litery H może zwiększyć obszar wymiany ciepła i zmniejszyć liczbę rur.Może również zwiększyć obszar przepływu spalin, aby zmniejszyć prędkość przepływu spalin i ścieranie.
Rury z żebrami typu H mogą być wykonane jako rury z żebrami podwójnymi typu H, o dużej sztywności, aby pasowały do długich rzędów rur.
Ekonomizer z żebrami spiralnymi to nowo zaprojektowane urządzenie do wymiany ciepła, składające się ze spiralnych rur żebrowych, które przezwyciężają poważne ścieranie i krótki czas obsługi.
Specyfikacje
Opis | Ekonomizer kotła |
Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22 itp. |
Norma materiałowa | ASTM, EN lub ISO itp. |
Wymiar | Dostosowywanie |
Waga |
Min: 10 ton Max .: 1000 ton |
Proces wytapiania: | EF + LF + VD |
Proces | Materiał → Wlewek → Walcowanie na gorąco / na zimno → Obróbka cieplna (Normalizacja + odpuszczanie) → Kontrola → Obróbka zgrubna → UT → 2. Obróbka cieplna → Obróbka wykańczająca → Kontrola |
Standard UT | ASTM A388 lub EN10228 itp |
Kontrola jakości
1. Test udarności i raport z obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach.
2. Raport 100% NDT (nieniszczącej kontroli) blachy stalowej, rury i elektrody.
3. Protokół z badań rentgenowskich, promieni γ i penetracji cieczy (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła.
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo.
MOQ: | 1 zestaw |
standardowe opakowanie: | Morze godne opakowania na eksport |
Okres dostawy: | 30 ~ 50 dni |
Ekonomizer kotła wykonany ze stali węglowej z rurą żebrowaną do kotłów energetycznych i innych kotłów przemysłowych
Wprowadzenie
Ekonomizery kotłów to urządzenia do wymiany ciepła z rurami żebrowanymi, które podgrzewają ciecz, czasem wodę, jednak czasami nie przekraczają one celu wrzenia cieczy.Możemy wyprodukować trzy rodzaje ekonomizera kotła, ekonomizera z rurą żebrową, ekonomizera z rurą żebrowaną typu H i ekonomizera z rurą żebrowaną spiralnie.Ekonomizer z rurami żebrowanymi w kształcie litery H to wysokowydajny ekonomizer wymiennika ciepła, który składa się z rur żebrowanych w kształcie litery H.
W porównaniu z ekonomizerem z odsłoniętą rurą, ekonomizer z rurkami żebrowanymi w kształcie litery H może zwiększyć obszar wymiany ciepła i zmniejszyć liczbę rur.Może również zwiększyć obszar przepływu spalin, aby zmniejszyć prędkość przepływu spalin i ścieranie.
Rury z żebrami typu H mogą być wykonane jako rury z żebrami podwójnymi typu H, o dużej sztywności, aby pasowały do długich rzędów rur.
Ekonomizer z żebrami spiralnymi to nowo zaprojektowane urządzenie do wymiany ciepła, składające się ze spiralnych rur żebrowych, które przezwyciężają poważne ścieranie i krótki czas obsługi.
Specyfikacje
Opis | Ekonomizer kotła |
Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22 itp. |
Norma materiałowa | ASTM, EN lub ISO itp. |
Wymiar | Dostosowywanie |
Waga |
Min: 10 ton Max .: 1000 ton |
Proces wytapiania: | EF + LF + VD |
Proces | Materiał → Wlewek → Walcowanie na gorąco / na zimno → Obróbka cieplna (Normalizacja + odpuszczanie) → Kontrola → Obróbka zgrubna → UT → 2. Obróbka cieplna → Obróbka wykańczająca → Kontrola |
Standard UT | ASTM A388 lub EN10228 itp |
Kontrola jakości
1. Test udarności i raport z obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach.
2. Raport 100% NDT (nieniszczącej kontroli) blachy stalowej, rury i elektrody.
3. Protokół z badań rentgenowskich, promieni γ i penetracji cieczy (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła.
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo.