Części kotła kolektora parowego, kolektor dystrybucji pary, kolektor kotła CFB
Szczegóły produktu
| Materiał: | 15CrMoG / 12Cr1MoVG | Imię: | Orurowanie nagrzewnicy kotła parowego |
|---|---|---|---|
| Stosowanie: | Przemysł / elektrownia, elektrownia | Struktura: | Rura strażacka, pozioma |
| Rodzaj obiegu: | Naturalne krążenie | Eksportuj port: | Szanghaj |
| Podkreślić |
Nagłówki kolektora kotła parowego,Kolektory rozdzielcze kotła,Kolektory kotła CFB |
||
Opis produktu
Części kotła kolektora parowego, kolektor dystrybucji pary, kolektor kotła CFB
Ogólny opis
Kotły składają się z kotłów, które zatrzymują wodę do produkcji pary i kotłów, które wytwarzają ciepło poprzez spalanie.Aby energia cieplna ze spalania została przeniesiona do wody w kotłach, musi być wystarczająca powierzchnia wymiany ciepła.Aby zwiększyć obszar wymiany ciepła, kotły przekształcono w kocioł rurowy, aby zwiększyć powierzchnię wymiany ciepła.
Woda w tych wiązkach musi stale krążyć i absorbować energię cieplną oraz oddzielać parę od górnej części pudełka (rury), a woda wpływa do dolnej części pudełka (rurki) i rozprowadzać się do każdej wiązki, aby nadal wchłaniać ciepło w piecu.Nazywamy górne i dolne skrzynki montażowe (rurki) głowicami kotła.
Detale
Głowica nie jest niezależnym komponentem, ale częścią ściany wodnej, ekonomizera, przegrzewacza i innych elementów, to znaczy istnieje głowica ściany wodnej, głowica ekonomizera, głowica przegrzewacza.Zadaniem głowicy jest zbieranie lub rozprowadzanie pary wodnej i cieczy roboczej, redukcja rurociągu transportu i łączenia substancji roboczej oraz redukcja ilości otworów w bębnie, co sprzyja poprawie bezpieczeństwa działania walczaka.Dolne nadproże ściany wodnej w pobliżu rusztu po obu stronach ściany paleniska zapobiega koksowaniu po obu stronach rusztu, dlatego nazywa się to skrzynką koksowniczą.
Głowica jest w rzeczywistości grubą rurą połączoną z wieloma rurami powierzchni grzewczych.Wykonany jest z bezszwowej rury stalowej i przyspawanych płaskich głowic (zaślepek) na obu końcach.W puszce znajduje się wiele otworów do przyspawania lub rozszerzenia rury.Oba końce rury ekonomizera i rura przegrzewacza są połączone z kolektorem, a dolny koniec ściany wodnej jest połączony z kolektorem.Górny koniec można podłączyć do głowicy, a kilka rur można wyciągnąć z głowicy do bębna lub górny koniec rury ze ścianą wodną można bezpośrednio podłączyć do bębna.
- Obróbka cieplna głowicy
Piec do obróbki cieplnej na dużą skalę służy do zasilania głowicy do integralnej obróbki cieplnej, co zapewnia bardzo dobre spełnienie wymagań obróbki cieplnej głowicy.
Hydrauliczna próba ciśnieniowa hedera
Temperatura otoczenia podczas próby ciśnieniowej hydraulicznej wynosi nie mniej niż 5 stopni, a temperatura wody jest wyższa od temperatury punktu rosy i przejścia kruchego badanego materiału obrabianego, ale nie wyższa niż 70 stopni.Zalecana temperatura stali węglowej wynosi 21-40 stopni, a stali stopowej 30-50 stopni.Po hydraulicznej próbie ciśnieniowej woda wewnątrz przedmiotu obrabianego jest spuszczana, następnie zewnętrzna powierzchnia przedmiotu obrabianego jest osuszana sprężonym powietrzem, a następnie wewnętrzna część przedmiotu obrabianego jest przedmuchiwana sprężonym powietrzem, aby upewnić się, że nie gromadzi się w niej woda Nagłówek.
Wewnętrzna czystość nagłówka
Jeśli w głowicy znajdują się słomiane kapelusze, skrawki żelaza i inne zanieczyszczenia, bardzo łatwo jest spowodować eksplozję rury i inne wypadki związane z wyłączaniem, gdy elektrownia pracuje.Dlatego czystość głowicy musi być ściśle kontrolowana.Po wywierceniu otworów w głowicy, słomiane kapelusze i zadziory na wewnętrznej ściance otworów rur należy oczyścić za pomocą wewnętrznego frezu wiatrowego R, a resztki wewnątrz głowicy należy wyczyścić na czas.Podczas napełniania i spawania staraj się unikać upuszczania różnych przedmiotów do głowicy.Podczas wypełniania i fazowania po ciśnieniu hydraulicznym, należy przykryć inne złącza rurowe, aby zapobiec wpadaniu wiórów żelaza. Podczas końcowego czyszczenia przed opuszczeniem fabryki każde złącze rurowe jest sprawdzane liną stalową, aby zapobiec zablokowaniu połączenia rur przez ciała obce.Do usunięcia zanieczyszczeń wewnątrz korpusu cylindra stosowana jest metoda przedmuchiwania sprężonym powietrzem.Endoskop służy do sprawdzania wnętrza każdego złącza rurowego i głowicy, aby upewnić się, że wewnętrzna czystość każdej głowicy spełnia wymagania.
Najważniejsze cechy produktu
Części kotła kolektora parowego, kolektor dystrybucji pary, kolektor kotła CFB Ogólny opis Kotły składają się z kotłów, które zatrzymują wodę do produkcji pary i kotłów, które wytwarzają ciepło poprzez spalanie.Aby energia cieplna ze spalania została przeniesiona do wody w kotłach, musi być ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
