Stal węglowa / stal nierdzewna Rura żeberkowa kotła Spiralna rura wymiennika ciepła do systemu kotła

Stal węglowa / stal nierdzewna Rura żeberkowa kotła Spiralna rura wymiennika ciepła

Ogólne wprowadzenie

Spiralne rury żebrowane są szeroko stosowane w odzyskiwaniu ciepła z ekonomizera kotła, podgrzewacza powietrza i kotła odzysknicowego, a także w urządzeniach do wymiany ciepła w przemyśle chemicznym, zbiornikach ciśnieniowych i innych dziedzinach.Wydajność jednostek stosowanych w kotłach również wzrosła z małych do dużych, a ich zastosowania rosną z dnia na dzień.Obecnie wielu profesjonalnych producentów w Chinach może produkować zgrzewanie oporowe wysokiej częstotliwości, lutowanie spiralnych rur żebrowanych, a sprzęt produkcyjny i technologia rur żebrowanych zostały opracowane, zaprojektowane i wyprodukowane od importu, trawienia i absorpcji po samorozwój.Jakość osiągnęła wymagania zaawansowanych standardów zagranicznych.

Zalety stosowania rur żebrowanych:

1. powierzchnia wymiany ciepła jest zwiększona w efektywnej przestrzeni, aby poprawić efekt wymiany ciepła.

2. Zmniejszyć zajmowaną przestrzeń powierzchni wymiany ciepła i zmniejszyć jej objętość, szczególnie w przypadku kotłów szybko ładujących się.

3. Zmniejszyć koszt wyposażenia i poprawić bezpieczeństwo sprzętu.

4. Ze względu na zmniejszenie spadku ciśnienia po stronie wody obniża się koszt eksploatacji.

5. Sztywność rur żebrowanych jest zwiększona, a odporność sejsmiczna rury jest poprawiona.

Metoda wytwarzania

Rury żebrowane spiralnie mogą być wytwarzane na różne sposoby.Obecnie istnieje kilka głównych metod produkcji rur żebrowanych stosowanych w wymiennikach ciepła, takich jak kotły i zbiorniki ciśnieniowe.

Spiralna rura żebrowana do spawania oporowego o wysokiej częstotliwości

Spiralna rura żebrowana do spawania oporowego o wysokiej częstotliwości jest rodzajem prądu o wysokiej częstotliwości importowanego do spawanych części.Wykorzystując ciepło rezystancyjne generowane przez prąd przez powierzchnię styku złączy spawanych i obszary przyległe, spawana powierzchnia styku może osiągnąć stan plastyczny topienia lub półtopienia, a następnie do zgrzewanej powierzchni styku przykładany jest odpowiedni nacisk, aby zakończyć prace spawalnicze rur żebrowanych.

Rura żebrowana spiralnie lutowana

Rura z żebrowaniem spiralnym do lutowania jest rodzajem spoiwa metalowego o temperaturze topnienia niższej niż temperatura topnienia spawanej części, a następnie podgrzewającej temperaturę lutowania.Gdy część spawana nie topi się, lut topi się dobrze zwilżony i lutuje się oraz tworzy złącze lutownicze w zależności od rozszerzania i rozproszenia punktu styku spawanej części, kończąc w ten sposób spawanie spiralnej rury żebrowanej.

Integralna rura żebrowana spiralnie

Integralna spiralna rura żebrowana jest formowana przez wytłaczanie i wiązanie grubościennej rury (rury kęsowej) w warunkach ciągłego ogrzewania średniej częstotliwości.Jest znana jako najnowsza metoda produkcji rur żebrowanych na rynku krajowym.Został opracowany przez firmę krajową, a zbadana i opracowana integralna rura żebrowana, a także wyprodukowany przez siebie sprzęt do produkcji zintegrowanej rury żebrowanej zostały opatentowane.

Żywotność

Zgrzewanie oporowe wysokiej częstotliwości spiralnej rury ożebrowanej polega na wywieraniu nacisku podczas topienia na styku dwóch metalowych powierzchni.Szybkość spawania jest lepsza.Odporność na korozję spawanego metalu jest ponad dwukrotnie większa niż w przypadku lutowania twardego, a żywotność rur żebrowanych można znacznie poprawić.Jednak z powodu niewłaściwego spawania, długotrwałe użytkowanie jest podatne na pękanie spawów, co powoduje odłączanie lamel i rur, wpływając w ten sposób na ich efektywność wymiany ciepła, dlatego rury żebrowane wymagają wymiany.

Rury ze zintegrowanymi żebrami spiralnymi nie mają problemu ze spawaniem żeber, więc nie ma potrzeby martwić się o korozję i pękanie żeber, dzięki czemu efektywność wymiany ciepła nie zostanie zmniejszona.Ponadto, ponieważ zwiększa się twardość powierzchni integralnej rury żebrowanej spiralnie, zwiększa się odporność rury żebrowanej na zużycie, a charakterystyka struktury korzeni żeberek jest wygodna do przenoszenia ciepła, żywotność integralnych rur żebrowanych spiralnie jest równa trwałości surowiec rur żebrowanych, co najmniej 2-3 razy więcej niż w przypadku zgrzewania oporowego wysokiej częstotliwości i lutowania twardego rur spiralnych żebrowanych.

Ekonomiczna wydajność

Rury z żebrami spiralnymi do lutowania twardego wymagają trzeciego rodzaju spoiwa do lutowania twardego.Podczas lutowania żebra muszą być nawijane na zimno, spryskiwane lutem, spiekane i inne główne procesy, więc koszt produkcji jest wysoki.Spiralne rury żebrowane do spawania oporowego o wysokiej częstotliwości nie wymagają trzeciego materiału.Płetwa jest formowana przez jednorazowe spawanie, więc koszt jest stosunkowo niski.Koniec uzwojenia i koniec końcówki zgrzewania rezystancyjnego wysokiej częstotliwości i lutowania spiralnych rur żebrowanych powinny być mocowane metodą spawania ręcznego, a następnie dobre do produkcji spawalniczej.

Integralne rury żebrowane sprial są wykonane z grubościennych rur metodą wytłaczania i walcowania bez potrzeby stosowania drugiego materiału.Eliminuje nawijanie i spawanie żeber spawalniczych o wysokiej częstotliwości oraz wysoką wydajność produkcji i niskie koszty.Ponadto, ponieważ nasadka żebra integralnej rury żebrowanej spiralnie jest małym płynnym przejściem R, jest wygodna do wymiany ciepła.

Zalety techniczne

Obecnie spiralne rury stalowe żebrowane są głównie nawijane, spawane z wysoką częstotliwością i lutowane spiralnie żebrowanymi rurami stalowymi.Rury stalowe międzygalaktyczne żebrowane spiralnie stały się produktem odnowienia powyższych trzech typów rur stalowych żebrowanych spiralnie ze względu na ich długą żywotność, stabilną wymianę ciepła i oczywiste efekty oszczędzania.Ich zalety uwidaczniają się w następujących aspektach:

1. Długa żywotność, ponad 3 razy dłuższa niż w przypadku nawijania spawanych żebrowanych rur stalowych.

2. Cięcie łukowe nasady i rury żebra oraz gładka powierzchnia żeber całkowicie eliminują zjawisko gromadzenia się popiołu, zatykania popiołu i żużlowania innych form rur żebrowych na skutek nierównomiernego fałdowania nasady żebra.

3. Technologia walcowania na gorąco jest stosowana w celu poprawy gęstości, granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i odporności na zużycie konstrukcji metalowej.

4. Ponieważ żebro i rura są integralne i rozmieszczone w spiralnej taśmie, nośność integralnych spiralnych rur żebrowanych jest ponad 3 razy większa niż w przypadku bezszwowej rury stalowej o tej samej grubości i średnicy wewnętrznej.

5. Odporność na ścieranie, która rozwiązuje problem poważnego zużycia konwekcyjnej powierzchni grzewczej kotła węglowego na skutek dużej prędkości wiatru i dużego stężenia popiołu (szczególnie kotłów cyrkulacyjnych ze złożem fluidalnym).

6. Zintegrowana konstrukcja z rurki żeberka całkowicie eliminuje kontaktowy opór cieplny, którego nie są w stanie pokonać inne konstrukcje z rur płetwowych.Dodatkowo, przekrój podłużny żebra ma konstrukcję trapezową, dzięki czemu efektywność wymiany ciepła jest w największym stopniu poprawiona.

7. Przyjęto rozszerzoną powierzchnię wymiany ciepła integralnego żebra spiralnego.W tych samych warunkach pracy, współczynnik przenikania ciepła wiązki rur jest 3,5-5,5 razy większy niż w przypadku bezszwowej rury stalowej o tej samej grubości i średnicy wewnętrznej oraz dwukrotnie większy niż w przypadku spawanej spiralnej rury stalowej o tej samej specyfikacji.

8. Płetwy i rurki mają integralną konstrukcję, dzięki czemu mogą być używane w wysokich temperaturach i trudnych warunkach.Nie będzie niestabilności wydajności wymiany ciepła spowodowanej relaksacją i złuszczaniem żeber w innych formach żebrowanych rur stalowych.