Podgrzewacz powietrza w kotle przelotowym SGS do wymiany ciepła w elektrociepłowni
Szczegóły produktu
| Stan: | Nowy | Struktura: | Rurka ognia / wody |
|---|---|---|---|
| Styl: | Poziomy i pionowy | Poziom produkcji: | za |
| Obróbka powierzchniowa: | Namalowany | Zakres zastosowań: | Przemysł / Elektrownia |
| Podkreślić |
podgrzewacz powietrza do kotła,podgrzewacz powietrza w elektrociepłowni |
||
Opis produktu
Podgrzewacz powietrza kotła przelotowego SGS do wymiany ciepła, w elektrociepłowni
Korzyści
1. Poprawa szybkości spalania, a następnie zwiększa szybkość wytwarzania pary w kotle.
2. Wyższa temperatura powietrza powoduje wzrost temperatury paleniska, co umożliwia wydajne spalanie węgla niskowęglowego.
3. Powietrze ogrzewane ciepłem spalin. Zmniejsza zużycie paliwa. W związku z tym zwiększa się sprawność cieplna kotła.
4. Oszczędność zużycia paliwa i zwiększona wydajność wytwarzania pary.
Wprowadzenie produktów
Podgrzewacz powietrza lub podgrzewacz kotła jest ważną częścią kotła.Można go podzielić na dwa rodzaje, podgrzewacz powietrza typu rurowego i podgrzewacz powietrza typu pionowego.
Typ rury podgrzewacza powietrza, głównie z wykorzystaniem pieców przemysłowych lub pieca do podgrzewania powietrza do spalania kotła spalinowego, co nie tylko poprawia sprawność cieplną pieca i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.
Emaliowane podgrzewacze powietrza są klasyfikowane następująco według zastosowania
1. Wymiennik emaliowany przeznaczony do renowacji odazotowania
2. Emaliowany wymiennik ciepła dla cyrkulacyjnego kotła fluidalnego i kotłów pyłowych. Ciepło
części wymienników do spalarni śmieci i kotłów na biomasę
3. części wymienników ciepła do pieców rusztowych, takich jak piece z rusztem łańcuchowym 4. części wymienników ciepła do kotłów opalanych gazem, takich jak kotły naftowe, piece koksownicze itp.
1. Urządzenie zwiększające temperaturę powietrza przed podaniem go do paleniska przy wykorzystaniu ciepła spalin przechodzących przez komin.
2. Ciepło przenoszone ze spalinami wychodzącymi z ekonomizera jest dalej wykorzystywane do podgrzewania powietrza przed jego dostarczeniem do komory spalania.
3. Wzrost temperatury powietrza o 20 stopni Celsjusza powoduje wzrost sprawności kotła o 1%.
4. Jest to niezbędne wyposażenie do dostarczania gorącego powietrza do suszenia węgla w układach paliwowych pyłowych w celu ułatwienia przemiału i zadowalającego spalania paliwa w palenisku.
Funkcje
1. Popraw i wzmocnij spalanie
Powietrze po wejściu ciepła odpadowego do paleniska przyspiesza proces suszenia, rozpalania i spalania paliwa, zapewnia stabilne spalanie w kotle oraz poprawia sprawność spalania.2. Wzmocnić wymianę ciepła
Wraz z poprawą i wzmocnieniem spalania w palenisku oraz podwyższeniem temperatury gorącego powietrza wchodzącego do paleniska podwyższono również średni poziom temperatury w palenisku, aby wzmocnić przenoszenie ciepła radiacyjnego w palenisku.
3. Zmniejszyć straty w palenisku, obniżyć temperaturę odprowadzania spalin i poprawić sprawność cieplną kotła
Ponieważ spalanie w piecu jest stabilne, a wymiana ciepła promieniowania jest wzmocniona, można zmniejszyć chemiczne straty wynikające z niepełnego spalania.Z drugiej strony, podgrzewacz powietrza wykorzystuje ciepło odpadowe spalin w celu dalszego ograniczenia strat spalin i poprawienia sprawności cieplnej kotła.Z doświadczenia wynika, że gdy podgrzewacz powietrza wzrośnie o 1,5 ℃, temperatura spalin może spaść o 1 ℃.Po zainstalowaniu podgrzewacza powietrza w czopuchu kotła, jeśli uda nam się umieścić ciepło powietrza 150-160 ℃, obniżyć temperaturę spalin o 110-120 ℃, sprawność cieplną kotła można zwiększyć o 7% - 7,5%.Możesz zaoszczędzić od 11 do 12 procent na paliwie.
4, gorące powietrze może być używane jako środek pochłaniający wilgoć
W przypadku pieców ze spalaniem laminarnym jako paliwo można zastosować gorące powietrze o dużej zawartości wilgoci i popiołu.W przypadku kotła elektrowni, gorące powietrze jest ważnym środkiem osuszającym i proszkowym w układzie tłuszczowo-proszkowym.
Zalety
1. Podgrzane powietrze zwiększa szybkość spalania, a następnie zwiększa wytwarzanie pary przez kocioł.
2. Ze względu na wyższą temp.powietrza, temperatura w piecu wzrasta, dzięki czemu węgiel niskiej jakości może być spalany efektywnie.
3. Powietrze ogrzewane ciepłem spalin. Zmniejsza zużycie paliwa. W związku z tym zwiększa się sprawność cieplna kotła.
Proces pracy
1. Gorące spaliny wchodzą do rur od góry płaszcza i wychodzą z komina.
2. Powietrze wlotowe w R.Tem.jest wprowadzany do łuski za pomocą wentylatora.
3. Powietrze przepływa w górę wokół rur w kierunku przeciwnym do przepływu gorących gazów.
4. Przegrody zwiększają całkowitą długość ścieżki powietrza, a tym samym zwiększają wymianę ciepła.
Przedstawienie firmy
Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
Najważniejsze cechy produktu
Podgrzewacz powietrza kotła przelotowego SGS do wymiany ciepła, w elektrociepłowni Korzyści 1. Poprawa szybkości spalania, a następnie zwiększa szybkość wytwarzania pary w kotle. 2. Wyższa temperatura powietrza powoduje wzrost temperatury paleniska, co umożliwia wydajne spalanie węgla niskowęglowego...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
