Panele ścienne z kotłem wodnym ze stali stopowej Automatyczne spawanie zanurzeniowe
Szczegóły produktu
| Struktura: | Rurka ognia / wody | Paliwo: | Węgiel / gaz / węgiel / ciepło wodne |
|---|---|---|---|
| Rodzaj: | Oszczędzanie energii | Nacisk: | Niskie / wysokie ciśnienie |
| Zakres zastosowań: | Przemysł / Elektrownia | Obróbka powierzchniowa: | Namalowany |
| Podkreślić |
panele ścienne do wody kotłowej,rury ścienne do wody kotłowej |
||
Opis produktu
Panele ścienne ze stali stopowej do kotłów przemysłowych Automatyczne spawanie zanurzeniowe, certyfikat ISO
Opis produktu
Panele ścienne wodne są stosowane we współczesnych kotłach w celu zmniejszenia strat ciepła ze względu na ich gazoszczelny charakter i zmniejszenia kosztów izolacji.Produkujemy panele ścienne wodne za pomocą automatycznych zgrzewarek do rur i dużych giętarek do paneli rurowych, aby uzyskać pożądany kształt paneli, które mogą mieć zgrzewane złącza zgrzewane do głowic.Dostarczamy panele ze zintegrowanymi otworami włazowymi w panelach.
Ściany wodne kotła to ściany membranowe, które są wykonane z rur zespawanych ze sobą, z metalowym paskiem pomiędzy nimi lub bez.Ściany te tworzą obudowę komory spalania węgla.Rurki wodne są również określane jako sekcja parownika;zawierają wodę przeważnie w postaci płynnej, która stopniowo paruje, gdy podnosi się w kotle.
Parametr
| Nazwa | Panel wodny z membraną |
| Materiał | Stal węglowa, stop, stal nierdzewna |
| Rozmiar tuby | Φ38 - 76 mm, lub w razie potrzeby |
| Standard | ISO, ASME |
| Model | Nabijane |
| Podanie | Możliwość montażu wokół komory spalania kotła |
funkcje
1. Raport z obliczeń wytrzymałościowych z informacjami o zastosowanych materiałach;
2. Raport 100% badań nieniszczących (nieniszczących) blach stalowych, rur i prętów spawalniczych;
3. 100% protokół kontroli rentgenowskiej (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła;
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo.
Zalety
1. zapewnić szczelność ściany paleniska i zmniejszyć wyciek powietrza w komorze spalania.
2. realizować pełne chłodzenie wodne w komorze spalania, co sprzyja zapobieganiu koksowaniu w warunkach wzmożonego spalania.
3. niska pojemność cieplna, szybkie nagrzewanie i schładzanie komory spalania, co może skrócić czas schładzania kotła podczas rozruchu i zatrzymania.
4. można zastosować ścianę paleniska układającego rury, co znacznie zmniejsza obciążenie ramy kotła i ułatwia podwieszanie.
5.W porównaniu z światłowodem poprawia się zdolność pochłaniania ciepła przez rurę.
6. polepszyć stopień wstępnego montażu elementów kotła, ułatwić i odciążyć instalację.
warsztat
Certyfikaty
Kocioł HD oferuje najlepszy w swojej klasie obiekt, w tym
- Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
- 150 inżynierów
- 600 kodowanych spawaczy
- 60 licencjonowanych inspektorów (w tym instruktorzy NDT poziomu lll)
- Klasa ALicencje na projektowanie i produkcję kotłów (wydawane przez Państwowy Urząd Nadzoru i Kontroli Jakości)
- ISO 90001: 2008 System jakości
- JAK JA Świadectwo Kocioł Komunalny
- ASME'S ',' U ' i NB upoważnienie do pieczęci
Najważniejsze cechy produktu
Panele ścienne ze stali stopowej do kotłów przemysłowych Automatyczne spawanie zanurzeniowe, certyfikat ISO Opis produktu Panele ścienne wodne są stosowane we współczesnych kotłach w celu zmniejszenia strat ciepła ze względu na ich gazoszczelny charakter i zmniejszenia kosztów izolacji.Produkujemy ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
