Bęben kotła elektrowni w elektrociepłowni Stal węglowa / nierdzewna

Bęben kotła elektrowni w elektrociepłowni Stal węglowa / nierdzewna

Wprowadzenie produktów

Bęben służy do separacji kotła wodnorurowego i oczyszczania parowego, skład obiegu wody w pętli, gromadzenia się misy z wodą i cylindrycznego zbiornika ciśnieniowego, główną rolę w przyjmowaniu wody z ekonomizera, separacji i dostarczania wody do pętli wodnej, do przegrzewacza z niektórymi Watyer w nasyconym bębnie parowym, mieć pewną ilość ciepła substancji i oszczędności, może spowolnić zmianę ciśnienia pary, gdy zmieniają się warunki, gdy dostawa i ładowanie wody w krótkim okresie czasu nie są w momencie koordynacji niektórych urządzeń wewnętrznych są zamontowane w poduszce bębna, w celu rozdzielenia myjki parowej dozującej ciągły drenaż, tak aby zapewnić jakość pary, jak pokazano na rysunku Bęben to najbardziej nieporęczne i drogie części o grubych ściankach w kotle nie tylko noszą wysokie wewnętrzne ciśnienia, ale również ze względu na zmianę warunków pracy, ale także na skutek wahań temperatury ściany naprężenia termiczne, więc warunki pracy są złe, nedo sprawowania skutecznego nadzoru nad warunkami eksploatacji

Przetwarzanie pracy

1, od ściany wodnej mieszaniny sody przez górną rurę bębna do wnętrza bębna, wzdłuż

Wewnętrzną ściankę walczaka i łukową blachę okładzinową tworzy wąski pierścieniowy kanał przepływowy, dzięki czemu mieszanina sody z odpowiednią prędkością równomiernie przenosi ciepło na wewnętrzną ścianę walczaka tak, aby pokonać kocioł uruchamia i zatrzymuje walczak różnica temperatur ściany jest zbyt duża, można ją szybko uruchomić.

2. Mieszanka sodowo-wodna wchodząca do bębna wchodzi oddzielnie do cyklonu sodowo-wodnego i WYKORZYSTUJE bezwładność przy zmianie kierunku przepływu w celu przeprowadzenia separacji bezwładnościowej.Jest to pierwsze oddzielenie mieszaniny wody sodowej.

3, jest oddzielony od pary jest nadal dużą ilością wody, od góry separatora do separatora z blachy falistej, jest zainstalowany na górze separatora cyklonowego, z kilkoma kroplami wody przepływającymi w szczelinie między płyta falista, używana do przylegania wody do powierzchni metalowej ściany, aby utworzyć film wodny w dół.

4. Para po drugim oddzieleniu jest ostatecznie oczyszczana parą, a separacja grawitacyjna jest przeprowadzana z wykorzystaniem różnicy gęstości wody, która jest trzecią separacją.

5, para po trzykrotnym oddzieleniu osiągnęła standard jakości pary, a następnie przez górną część rury nasyconej pary w bębnie do przegrzewacza ekranu

Funkcja bębna

1, jest czynnikiem roboczym ogrzewanie, parowanie, przegrzanie trzech węzłów procesowych, aby zapewnić normalny obieg wody kotła;

2, wewnętrzne urządzenie do oddzielania pary i ciągłe urządzenie ściekowe, aby zapewnić jakość pary kotłowej;

3. Określona ilość wody i zdolności magazynowania ciepła w celu ułatwienia zmiany ciśnienia pary;

4. Walec wyposażony jest w manometr, wodowskaz, awaryjny spust wody, zawór bezpieczeństwa oraz inne wyposażenie zapewniające bezpieczną pracę kotła.

profil firmy

Hua Dong Boiler Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem high-tech specjalizującym się w produkcji kotłów.Założona na początku 1985 roku, ma dwie bazy produkcyjne, firma ta obejmuje 400 000 ㎡ ze środkami trwałymi o wartości 110 000 000 USD.Roczna sprzedaż waha się od 100 000 do 120 000 ton.Zatrudnia 1100 pracowników, w tym 150 techników i 600 spawaczy kodowanych.Hua Dong posiada licencje na produkcję kotłów klasy A i zbiorników ciśnieniowych klasy A1 i A2 wydane przez Chińską Generalną Administrację Nadzoru Jakości, Inspekcji i Kwarantanny;posiada również znaczki „S” i „U” „NB” wydane przez American Society of Mechanical Engineers;w międzyczasie ta firma przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001, SO3834, EN12952.

1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 inżynierów
3. 600 kodowanych spawaczy
4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
6. System jakości ISO 9001: 2008
7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych
8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB