Wysokociśnieniowa serpentynowa rura przegrzewacza do systemu odzyskiwania ciepła
Szczegóły produktu
| Rodzaj: | Naturalne krążenie | Struktura: | Rurka wodna |
|---|---|---|---|
| Nacisk: | Wysokie ciśnienie | Wynik: | Parowy |
| waga: | Dostosowane | Paliwo: | Marnować ciepło |
| Podkreślić |
Rura przegrzewacza wysokiego ciśnienia,rura przegrzewacza serpentynowego,rura przegrzewacza serpentynowego |
||
Opis produktu
ASME Power Plant Boiler Boiler Tube Coils Hot Selling części zamienne do kotłów
Produkt Wprowadzenie cewki przegrzewacza
Przegrzanie podnosi ogólną sprawność, jak również zapobiega zbyt dużej kondensacji w ostatnich stopniach turbiny, co zapobiega erozji łopatek.
Ciepło gazów spalinowych z pieca jest wykorzystywane do usuwania wilgoci z pary i jej przegrzewania.
Super-grzejniki mają zwykle kilka obwodów rurowych połączonych równolegle z jednym lub większą liczbą kolanek powrotnych, połączonych między kolektorami.
Ciepło z gorących gazów do pary w podgrzewaczu pomocniczym jest przekazywane w wysokich temperaturach.
Dlatego część pierwotna przegrzewacza jest umieszczona w przeciwprądzie, a sekcja wtórna w przepływie równoległym, aby zmniejszyć naprężenie temperaturowe ściany rury.
Zasadacewki przegrzewacza
Zasada działania przegrzewacza jest podobna do parowania rur kotła.
Gorące gazy w wysokiej temperaturze omiatają rury przegrzewacza i podnoszą temperaturę pary, której wielkość zależy od temperatury gazu wylotowego opuszczającego przegrzewacz i prędkości gazu.
używać do ogrzewania pary nasyconej, temperatura pary może wynosić do 900 stopni C.
Zwiększenie wydajności przegrzewacza w celu zwiększenia wytwarzania energii
Prześlij nam wymagane dane techniczne, takie jak wydajność pary, ciśnienie, wymagana temperatura itp. Zaprojektujemy odpowiednio.
Charakterystykacewki przegrzewacza
- Spalanie węglem spalin o wysokiej temperaturze uwalnianych przez wejście spalin do kotła odzysknicowego, a następnie przez przegrzewacz, parownik i ekonomizer, a na koniec przez komin odprowadzany do atmosfery, temperatura spalin wynosi 150 ~ 180 ℃, temperatura spalin od wysokiej temperatury do wydzielania ciepła przez temperaturę spalin służy do zamiany wody w parę.
- Woda zasilająca kocioł najpierw wpływa do ekonomizera, w którym pobiera ciepło i nagrzewa się do temperatury nasycenia nieco poniżej ciśnienia w walczaku i wpływa do walczaka.
- Po zmieszaniu wody wchodzącej do bębna z nasyconą wodą w bębnie, trafia ona do parownika wzdłuż rury spustowej poniżej bębna, aby pochłonąć ciepło i rozpocząć wytwarzanie pary.Zwykle tylko część wody zamienia się w parę, więc w parowniku przepływa mieszanina sody.
- Mieszanina pary i wody opuszcza parownik i wpływa do górnej beczki i jest oddzielana przez urządzenie do oddzielania pary i wody.Woda wpada do wewnętrznej przestrzeni beczki garnkowej i wpływa do strefy opadowej, aby nadal pochłaniać ciepło i wytwarzać parę, podczas gdy para wchodzi do przegrzewacza z górnej części beczki garnka i pochłania ciepło, aby przekształcić parę nasyconą w parę przegrzaną.
- Zgodnie z trzema etapami procesu wytwarzania pary odpowiadającymi trzem powierzchniom grzewczym, a mianowicie ekonomizerowi, parownikowi i przegrzewaczowi, jeśli nie jest potrzebna para przegrzana, potrzebna jest tylko para nasycona, przegrzewacz nie może być zainstalowany.
- W przypadku pary do ponownego podgrzewania można dodać podgrzewacz.
Parametry cewki przegrzewacza
| Wydajność linii do produkcji cementu t / d | 1000 | 2500 | 5000 | dziesięć tysięcy | |
| Przepływ wlotowy kotła Nm3 / h | Piec (przód) | 60000 | 88000 | 243000 | 472000 |
| Piec (ogon) | 76000 | 170000 | 328000 | 612000 | |
| Temperatura gazu na wlocie do kotła ℃ | Piec (przód) | 370 | 360 | 380 | 390 |
| Piec (ogon) | 360 | 320 ~ 360 | 330 | 330 | |
| Znamionowe parowanie t / h | Piec (przód) | 5.8 | 7.25 | 24 | 50 |
| Piec (ogon) | 7.5 | 10 ~ 15,8 | 20 ~ 24,6 | 35.5 | |
| Znamionowe ciśnienie pary Mpa | Piec (przód) | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
| Piec (ogon) | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | |
| Znamionowa temperatura pary ℃ | Piec (przód) | 340 | 330 | 350 | 360 |
| Piec (ogon) | 340 | 300 ~ 340 | 310 | 310 | |
| Konstrukcja kotła | Piec (przód) | Pionowy | Pionowy | Pionowy | Pionowy |
| Piec (ogon) | Pionowy | Pionowo i poziomo | Pionowo i poziomo | Pionowy | |
profil firmy
Jakość naszych produktów zapewnia zaawansowane, doskonałe zaplecze i sprzęt produkcyjny.Wprowadziliśmy 400 zestawów zaawansowanego sprzętu do przetwarzania i kontroli, w tym maszyny do cięcia plazmowego, sprzętu wiertniczego NC, systemu automatycznego spawania, sprzętu spawalniczego, systemu wykrywania obrazu w czasie rzeczywistym itp., Które z powodzeniem zapewniają doskonałą jakość naszych produktów.
Najważniejsze cechy produktu
ASME Power Plant Boiler Boiler Tube Coils Hot Selling części zamienne do kotłów Produkt Wprowadzenie cewki przegrzewacza Przegrzanie podnosi ogólną sprawność, jak również zapobiega zbyt dużej kondensacji w ostatnich stopniach turbiny, co zapobiega erozji łopatek. Ciepło gazów spalinowych z pieca ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
