ASME Standardowy wysokowydajny kocioł ciepłej wody dla przemysłu i elektrowni
Szczegóły produktu
| Stan: | Nowy | Struktura: | Rura wodna, dwubębnowy poziomy ruszt łańcuchowy, kocioł wyprodukowany we Włoszech |
|---|---|---|---|
| Styl: | Poziomy | Stosowanie: | przemysłowy, elektrownia |
| Paliwo: | Opalane gazem, elektryczne, Opalane olejem | kolor: | Klient wymaga |
| Podkreślić |
przemysłowy kocioł wodny,kocioł wodny opalany węglem |
||
Opis produktu
Wysokowydajny kocioł parowy na gorącą wodę według normy ASME dla przemysłu i elektrowni
Wprowadzenie produktów
Kocioł parowy odnosi się do wody podgrzanej do określonego parametru i produkcji wysokotemperaturowego kotła parowego przemysłowego, woda w rurze garnka ciepło w parę, ogień w piecu ciepło, jest zasadą działania kotła parowego.Kocioł parowy należy do specjalnego sprzętu, projekt, przeróbka, wykonanie, montaż i użytkowanie kotła muszą podlegać nadzorowi dozoru technicznego, użytkownik może jedynie uzyskać świadectwo użytkowania kotła, może użytkować kocioł parowy.
Zalety
•Krótsza droga doprowadzania wody do rur wznośnych prowadzi do szybszej i bardziej niezawodnej pracy przy różnych obciążeniach oraz szybkiego rozruchu.
•Niskie ryzyko spienienia.Ponieważ woda i mieszanka wodno-parowa, która jest podawana do bębna, przez cały czas utrzymuje ten sam i stały poziom, pozostawiając przestrzeń nad poziomem wody w bębnie (patrz schemat rys.).
•Szybkie zmiany obciążenia i niezawodne działanie przy zmiennych obciążeniach i przy każdej znaczącej zmianie ciśnienia, ponieważ poziom wody w bębnie jest stabilny i nie podlega turbulencjom.
•Potrzebna jest mniejsza ilość stali, ponieważ nie ma dolnego walczaka, a ponadto brak dolnego walczaka wyeliminował niepożądane naprężenia termiczne.
• Samonośna konstrukcja czterech spadkobierców.
•Może rozszerzać się od podstawy we wszystkich kierunkach i dostosowywać się do różnych warunków pracy.
•Rozszerzalność cieplna przebiega od góry do dołu, a przy zastosowaniu wypalania rusztu do opalania rusztu minimalizuje się tam różnicę rozszerzalności cieplnej poprzez wykazanie szczelności pomiędzy rusztem a kotłem.
•Można go również połączyć ze skoncentrowaną elektrownią słoneczną (CSP) w celu zwiększenia wydajności (powyżej 33%), gdzie główne paliwa to biomasa, gaz wysypiskowy i drewno.
•Konstrukcja i rozmieszczenie powierzchni grzewczych jest elastyczne, ponieważ woda może być doprowadzana bezpośrednio z bębna umieszczonego dość daleko od powierzchni grzewczych.
Zasada działania
Urządzenie grzewcze (palnik) oddaje ilość ciepła, przenoszenie ciepła przez promieniowanie jest najpierw absorbowane przez ścianę wodną, ściana wodna parowania wrzącej wody, wytwarzają dużą ilość pary do walczaka w celu oddzielenia (z wyjątkiem pieca na prąd stały), para nasycona do przegrzewacz, izolowany drogą radiacyjno-konwekcyjną, nadal pochłania komorę w górnym i poziomym czopuchu, czyli koniec ciepła spalin i osiąga wymaganą temperaturę pracy w przegrzanej parze.
Kocioł do wytwarzania energii jest zwykle wyposażony w dogrzewacz, który służy do podgrzewania pary po zakończeniu pracy cylindra wysokociśnieniowego.Para przegrzana z nagrzewnicy trafia do cylindra środkowego i niskiego ciśnienia, aby kontynuować pracę i wytwarzać energię elektryczną.
Parametr techniczny
| Model | DHL10 | DHL15 | DHL20 | DHL25 | DHL35 | DHL65 | DHL75 | DHL100 | |||||||||||
| Parownik | t / godz | 10 | 15 | 20 | 25 | 35 | 65 | 75 | 100 | ||||||||||
| Presja pracy | MPa | 1.25,1.6,2.5 | 1.6,2.5,3.82,5.4 | ||||||||||||||||
| Temperatura pary | ℃ | 194,225,300,350,400 | 225,300,350,400,450,485 | ||||||||||||||||
| Temperatura wody zasilającej | ℃ | 20,50,104,130,150 | |||||||||||||||||
| Metoda wypalania | Palenie warstwowe (ruszt) | ||||||||||||||||||
| Sprawność kotła | % | ≥82 | ≥84 | ||||||||||||||||
| Zużycie paliwa | Kg / godz | 1450 | 2175 | 2900 | 3625 | 5075 | 8264 | 9532 | 14500 | ||||||||||
| Główny przewód parowy (DN) | 125 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | |||||||||||
| Zawór (DN) | 50 | 50 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||||||
| Średnica komina (¢) | Mm | 670 | 870 | 870 | 1000 | 1000 | 1250 | 1400 | 1400 | ||||||||||
| Całkowity pobór mocy | KW | 72,15 | 104,5 | 155,9 | 225,9 | 359 | 642 | 838,5 | 785,5 | ||||||||||
| Waga rusztu | m2 | 12 | 16 | 22 | 27 | 32 | 64 | 72 | 93 | ||||||||||
| Wentylator wyciągowy | Kw | 37 | 55 | 90 | 110 | 185 | 310 | 400 | 400 | ||||||||||
| Dmuchacz | 15 | 22 | 30 | 55 | 90 | 160 | 185 | 185 | |||||||||||
| Pompa zasilająca | 15 | 22 | 30 | 55 | 75 | 160 | 240 | 185 | |||||||||||
| Dostawca węgla | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||||||||
| Żużel | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | |||||||||||
| Reduktor prędkości | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 3 | 4 | 4 | 5 | |||||||||||
| L | 12000 | 13000 | 13000 | 13000 | 14500 | 16700 | 19000 | 21000 | |||||||||||
| W. | 7000 | 7000 | 8000 | 8000 | 9800 | 14500 | 14500 | 16000 | |||||||||||
| H. | 9000 | 9500 | 10000 | 12000 | 12000 | 15000 | 15000 | 17000 | |||||||||||
Paliwo: bagassa, biomasa, węgiel brunatny, węgiel, węgiel bitumiczny, kora łuskowata, gaz opałowy, odpady przemysłowe, gaz khuff, MFO (morski olej opałowy), materia organiczna, olej, ściółka, łuski ryżowe, kauczuk, szlam, drewno, zrębki.

profil firmy
Hua Dong Boiler Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem high-tech specjalizującym się w produkcji kotłów.Założona na początku 1985 roku, ma dwie bazy produkcyjne, firma ta obejmuje 400 000 ㎡ ze środkami trwałymi o wartości 110 000 000 USD.Zatrudnia 1100 pracowników, w tym 150 techników i 600 spawaczy kodowanych.Hua Dong posiada licencje na produkcję kotłów klasy A i zbiorników ciśnieniowych klasy A1 i A2 wydane przez Chińską Generalną Administrację Nadzoru Jakości, Inspekcji i Kwarantanny;posiada również znaczki „S” i „U” „NB” wydane przez American Society of Mechanical Engineers;w międzyczasie ta firma przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001, SO3834, EN12952.


Najważniejsze cechy produktu
Wysokowydajny kocioł parowy na gorącą wodę według normy ASME dla przemysłu i elektrowni Wprowadzenie produktów Kocioł parowy odnosi się do wody podgrzanej do określonego parametru i produkcji wysokotemperaturowego kotła parowego przemysłowego, woda w rurze garnka ciepło w parę, ogień w piecu ciepło, ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.