Wysokowydajny kocioł CFB ze stali nierdzewnej o niskim / średnim / wysokim ciśnieniu
Szczegóły produktu
| Rodzaj: | Naturalna cyrkulacja, BEZSZWOWA | Stosowanie: | Przemysł i elektrownia |
|---|---|---|---|
| Nacisk: | Niskie / średnie / wysokie ciśnienie | waga: | Dostosowane |
| Materiał: | ALLOY, płyta stalowa Q345R, stal | Cena: | negocjowalne |
| Podkreślić |
kotły cyrkulacyjne ze złożem fluidalnym,kocioł komunalny |
||
Opis produktu
Wysokowydajny, energooszczędny kocioł CFB ze stali nierdzewnej dla przemysłu
Wprowadzenie produktów
- Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym wykorzystuje technologię czystego spalania węgla o najwyższym stopniu uprzemysłowienia.
- Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym przyjmuje spalanie fluidalne, główna konstrukcja obejmuje komorę spalania (w tym obszar fazy gęstej i obszar fazy rozrzedzonej) oraz piec cyrkulacyjny (w tym wysokotemperaturowy separator gaz-ciało stałe i układ materiału powrotnego).
- Dzięki technologii spalania w łożu fluidalnym z bąbelkami jest jedną z największych różnic między wysoką prędkością obrotową, wzmocnionym spalaniem i odsiarczaniem, heterogeniczny proces reakcji, taki jak pojemność kotła może zostać rozszerzony na energetykę, może zaakceptować dużą pojemność (600 mw lub więcej), cyrkulujący fluidyzacyjny kocioł pokładowy bardzo dobrze radził sobie z rozwiązaniem podstawowego problemu, takiego jak termodynamika, mechanika, materiałoznawstwo i problemy inżynierskie, takie jak inflacja, zużycie i przegrzanie, stają się trudne do spalania paliw stałych (takich jak skały płonne, łupki, odpady komunalne, szlam i inne odpady) utylizacja energii dzięki zaawansowanej technologii.
Budowa
Kocioł z pojedynczym bębnem, naturalną cyrkulacją, zwykle podzielony na przód i koniec dwóch wałów.
Pionowy trzon z przodu jest całkowitą konstrukcją zawieszenia, która składa się z otaczającej ściany wodnej typu membranowego.
Od dołu do góry jest to główna komora powietrza, obszar gęstej fazy i obszar rzadkich faz, a przewód spalinowy to przegrzewacz wysokotemperaturowy, przegrzewacz niskotemperaturowy, ekonomizer i podgrzewacz powietrza od góry do dołu.
Pionowe wały na końcu są podtrzymywane przez pionowy separator cyklonowy.Dolna część separatora jest połączona z urządzeniem powrotnym i chłodnicą popiołu.
Komora spalania i separator wyposażone są wewnątrz w wykładzinę przeciwzużyciową, przedni pionowy szyb z rurową ścianą paleniska, zewnętrzną metalową płytę, tylny pionowy szyb z lekką ścianą paleniska, przez osiem stalowych kolumn, które przenoszą cały ciężar kotła.
Kocioł przyjmuje zapłon pod łożem (olej lub gaz), spalanie frakcyjne, stosunek powietrza pierwotnego 50-60%, cykl popiołu lotnego dla niskiej szybkości, oddzielanie popiołu i żużla w średniej temperaturze za pomocą suchego, odpowiednio ze ślimaka chłodzonego wodą maszyna do żużla, schładzacz popiołu i odpylacz z pojemnika na kurz.
Komora paleniska jest kluczem do zapewnienia pełnego spalania paliwa.Złoże turbulentne jest przystosowane tak, aby prędkość fluidyzacji wynosiła 3,5-4,5 m / s.Projektowany jest odpowiedni przekrój paleniska.
Parametr techniczny
| Wydajność linii do produkcji cementu t / d | 1000 | 2500 | 5000 | dziesięć tysięcy | |
| Przepływ wlotowy kotła Nm3/ godz | Piec (przód) | 60000 | 88000 | 243000 | 472000 |
| Piec (ogon) | 76000 | 170000 | 328000 | 612000 | |
| Temperatura gazu na wlocie do kotła ℃ | Piec (przód) | 370 | 360 | 380 | 390 |
| Piec (ogon) | 360 | 320 ~ 360 | 330 | 330 | |
| Znamionowe parowanie t / h | Piec (przód) | 5.8 | 7.25 | 24 | 50 |
| Piec (ogon) | 7.5 | 10 ~ 15,8 | 20 ~ 24,6 | 35.5 | |
| Znamionowe ciśnienie pary Mpa | Piec (przód) | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
| Piec (ogon) | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | |
| Znamionowa temperatura pary ℃ | Piec (przód) | 340 | 330 | 350 | 360 |
| Piec (ogon) | 340 | 300 ~ 340 | 310 | 310 | |
| Konstrukcja kotła | Piec (przód) | Pionowy | Pionowy | Pionowy | Pionowy |
| Piec (ogon) | Pionowy | Pionowo i poziomo | Pionowo i poziomo | Pionowy | |
profil firmy
1. powierzchnia produkcyjna 400.000 metrów kwadratowych
2.600 kodowanych spawaczy
3.150 inżynierów
4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)
5. System jakości ISO 9001: 2008
6.Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych
8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB
Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię; przemysłowy; marnować ciepło; spalanie odpadów; biomasa; organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe. W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
Najważniejsze cechy produktu
Wysokowydajny, energooszczędny kocioł CFB ze stali nierdzewnej dla przemysłu Wprowadzenie produktów Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym wykorzystuje technologię czystego spalania węgla o najwyższym stopniu uprzemysłowienia. Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym przyjmuje spalanie fluidalne, ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
