MOQ: | 1 zestaw |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | Pakowanie w żelazną ramę |
Okres dostawy: | 30 ~ 50 dni |
metoda płatności: | L / C, T / T, Western Union |
Wydajność dostaw: | 500 ton miesięcznie |
SGS Standardowe przemysłowe kolektory rozgałęźne do kotłów poziomych o wysokiej wydajności
Wprowadzenie produktów
Kolektor kolektora kotła jest rodzajem rury do mieszania substancji roboczej kotła i zapewnienia równomiernego ogrzewania substancji roboczej. Ściana pieca przemysłowego kotła zwykle składa się z rzędów i rzędów rur (ściana wodna) razem, ale ogromna objętość kotła, skomplikowana konstrukcja, nie może zagwarantować, że cały czynnik roboczy w rurze o tej samej zdolności pochłaniania ciepła, różne części pochłaniania ciepła znacznie się różnią, zainstalować głowicę, aby każdy czynnik roboczy wewnątrz rury zbiegał się tutaj, redystrybucja do następnego poziomu w rurze, możemy zmniejszyć odchylenie termiczne, zoptymalizować ciepło czynnika roboczego, przepływ chłodzenia, kocioł, sprawność cieplną kotła; ponadto wielkość, ilość i układ rur w górnej, środkowej i dolnej części kotła są różne.
Montaż i spawanie połączeń rurowych
Ogólnie rzecz biorąc, na korpusie beczki głowicy znajdują się dwa rodzaje połączeń rurowych.Jednym z nich są złącza rurowe o dużej średnicy o średnicy większej niż 101,6 mm, takie jak złącza rurowe z otworami ręcznymi i gniazda otwierane w pobliżu pokrywy końca kolektora i złącza pierścieniowe. Drugie to złącza rurowe o małej średnicy i średnicy mniejszej niż 101,6 mm, który jest używany do spawania kombinowanego głowicy i ekranu rurowego ekonomizera, przegrzewacza i nagrzewnicy. Duża liczba blisko rozmieszczonych złączy rurowych o małej średnicy jest spawana na całej długości beczki głowicy, niektóre to krótkie złącza rurowe o długości mniejszej niż 300 mm, a niektóre to długie złącza rurowe o długości 300 ~ 1700 mm wygięte w określony kształt.
Detale
Uwaga
Jeśli w kolektorach znajduje się słomkowy kapelusz, żelazo i inne różne rzeczy, gdy elektrownia pracuje, łatwo jest spowodować awarię kotła, taką jak wzmacniacz. Dlatego czystość kolektora musi być ściśle kontrolowana.
Kontrola jakości
1. Raport obliczeń wytrzymałościowych z informacjami o zastosowanych materiałach.
2. 100% raport NDT (kontrola nieniszcząca) blachy stalowej, rury i pręta spawalniczego.
3. 100% raport z kontroli rentgenowskiej (spaw): w celu zapewnienia jakości całego kotła.
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnij standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo.
Projektowanie i rozwój
Zbierz wszystkie parametry do projektowania produktu, wykonaj projekt zgodnie z Nadzorczymi Przepisami Technologii Bezpieczeństwa Kotłów, innymi prawami, zasadami, przepisami i normami zawodowymi oraz w 100% spełniaj normy produktu i wymagania klientów.
Nadzór i potwierdzenie
Administracja nadzoru jakościowego i technicznego upoważnia placówkę inspekcyjną działającą na miejscu do nadzorowania, kontroli i badania procesu wytwarzania kotła. Przyjąć nadzór lub potwierdzenie przez osobę trzecią lub przedstawiciela Klienta nad procesem wytwarzania kotła.
Parametr
Materiał | Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna. |
Długość | Zgodnie z wymaganiami kostiumów. |
Zakres temperatury | 300 ℃ ~ 1500 ℃ |
Średnica (OD) | 76mm~914mm |
Orzecznictwo
informacje o firmie
MOQ: | 1 zestaw |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | Pakowanie w żelazną ramę |
Okres dostawy: | 30 ~ 50 dni |
metoda płatności: | L / C, T / T, Western Union |
Wydajność dostaw: | 500 ton miesięcznie |
SGS Standardowe przemysłowe kolektory rozgałęźne do kotłów poziomych o wysokiej wydajności
Wprowadzenie produktów
Kolektor kolektora kotła jest rodzajem rury do mieszania substancji roboczej kotła i zapewnienia równomiernego ogrzewania substancji roboczej. Ściana pieca przemysłowego kotła zwykle składa się z rzędów i rzędów rur (ściana wodna) razem, ale ogromna objętość kotła, skomplikowana konstrukcja, nie może zagwarantować, że cały czynnik roboczy w rurze o tej samej zdolności pochłaniania ciepła, różne części pochłaniania ciepła znacznie się różnią, zainstalować głowicę, aby każdy czynnik roboczy wewnątrz rury zbiegał się tutaj, redystrybucja do następnego poziomu w rurze, możemy zmniejszyć odchylenie termiczne, zoptymalizować ciepło czynnika roboczego, przepływ chłodzenia, kocioł, sprawność cieplną kotła; ponadto wielkość, ilość i układ rur w górnej, środkowej i dolnej części kotła są różne.
Montaż i spawanie połączeń rurowych
Ogólnie rzecz biorąc, na korpusie beczki głowicy znajdują się dwa rodzaje połączeń rurowych.Jednym z nich są złącza rurowe o dużej średnicy o średnicy większej niż 101,6 mm, takie jak złącza rurowe z otworami ręcznymi i gniazda otwierane w pobliżu pokrywy końca kolektora i złącza pierścieniowe. Drugie to złącza rurowe o małej średnicy i średnicy mniejszej niż 101,6 mm, który jest używany do spawania kombinowanego głowicy i ekranu rurowego ekonomizera, przegrzewacza i nagrzewnicy. Duża liczba blisko rozmieszczonych złączy rurowych o małej średnicy jest spawana na całej długości beczki głowicy, niektóre to krótkie złącza rurowe o długości mniejszej niż 300 mm, a niektóre to długie złącza rurowe o długości 300 ~ 1700 mm wygięte w określony kształt.
Detale
Uwaga
Jeśli w kolektorach znajduje się słomkowy kapelusz, żelazo i inne różne rzeczy, gdy elektrownia pracuje, łatwo jest spowodować awarię kotła, taką jak wzmacniacz. Dlatego czystość kolektora musi być ściśle kontrolowana.
Kontrola jakości
1. Raport obliczeń wytrzymałościowych z informacjami o zastosowanych materiałach.
2. 100% raport NDT (kontrola nieniszcząca) blachy stalowej, rury i pręta spawalniczego.
3. 100% raport z kontroli rentgenowskiej (spaw): w celu zapewnienia jakości całego kotła.
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnij standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo.
Projektowanie i rozwój
Zbierz wszystkie parametry do projektowania produktu, wykonaj projekt zgodnie z Nadzorczymi Przepisami Technologii Bezpieczeństwa Kotłów, innymi prawami, zasadami, przepisami i normami zawodowymi oraz w 100% spełniaj normy produktu i wymagania klientów.
Nadzór i potwierdzenie
Administracja nadzoru jakościowego i technicznego upoważnia placówkę inspekcyjną działającą na miejscu do nadzorowania, kontroli i badania procesu wytwarzania kotła. Przyjąć nadzór lub potwierdzenie przez osobę trzecią lub przedstawiciela Klienta nad procesem wytwarzania kotła.
Parametr
Materiał | Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna. |
Długość | Zgodnie z wymaganiami kostiumów. |
Zakres temperatury | 300 ℃ ~ 1500 ℃ |
Średnica (OD) | 76mm~914mm |
Orzecznictwo
informacje o firmie