Części zamienne do kotłów Rury wodne do elektrowni przemysłowych, standard ASME

Części zamienne do kotłów z odzyskiem ciepła Rury ze ścianami wodnymi Stal nierdzewna / stal stopowa, standard ASME, wysoka wydajność

Opis produktu

Pełna nazwa „rury wodnej”, dawna nazwa „ściany wodnej”, zwanej również „rurą wznoszącą”. Zwykle układana pionowo na wewnętrznej ścianie pieca, służy głównie do pochłaniania promieniowania cieplnego emitowanego przez płomień i wysokotemperaturowe spaliny w palenisku jest głównym rodzajem parującej powierzchni grzewczej wszystkich typów nowoczesnych kotłów i podstawowym elementem obiegu cyrkulacji wody kotłowej. ze względu zarówno na chłodzenie, jak i ochronę ściany paleniska, stąd nazwa .

Ściana wodna została pierwotnie zaprojektowana nie do ogrzewania, ale do chłodzenia pieca przed uszkodzeniami spowodowanymi wysoką temperaturą, a później, ze względu na dobrą funkcję wymiany ciepła, stopniowo zastępował walec parowy jako główną część grzewczą kotła.

Rodzaje

W zależności od typu konstrukcji występują głównie trzy typy: światłowód, folia i kolczasty. Ściana chłodząca wodę tuby optycznej składa się z całego szeregu stalowych rur bez szwu o najprostszej konstrukcji. Jest dużo walcowanej dobrej rury żebrowej chłodzącej wodę ze zgrzewem punktowym, aby stać się uszczelnioną kompozytową powierzchnią grzewczą, nie tylko może poprawić szczelność komory pieca, zmniejszyć wyciek powietrza, ale także może lepiej chronić ścianę pieca , aby zmniejszyć ciężar ściany pieca, konstrukcja jest uproszczona; Ściana chłodząca wodą z kolczastą rurą jest przyspawana do rury ściennej chłodzącej wodę wielu długich 20 ~ 25 mm, średnica 6 ~ 12 mm trzpienia, a następnie pokryta ogniotrwałym tworzywem sztucznym z rudy chromu w celu zmniejszenia absorpcji ciepła przez ścianę chłodzącą wodę tę część należy poprawić temperaturę strefy spalania, nadaje się do spalania paliwa szczególnie trudnych okazji lub jakiegoś ciekłego pieca żużlowego.typ ściany i leżeć pomiędzy typem ściany (tj. podwójna ściana jest ogrzewana) ściana chłodząca wodę dwa rodzaje, pierwsza jest osadzona głównie w wewnętrznej ścianie pieca, która pochłania ciepło z jednej strony, druga jest najczęściej instalowana pośrodku dużego pieca kotłowego, cały piec jest podzielony na dwie oddzielne części, ogrzewanie dwustronne.

Specyfikacja

Funkcje

1. Ściana chłodzenia wodą to promieniowanie cieplne o wysokiej temperaturze pochłaniane przez płomień komory paliwowej, które powoduje, że woda wchodząca do ściany chłodzącej wodę paruje do postaci pary nasyconej.

2. Zabezpieczyć ścianę pieca.Ściana chłodząca wodę jest układana ze wszystkich stron, aby oddzielić komorę spalania od ściany paleniska i zapobiec wypalaniu się ściany paleniska.

3. Uprość konstrukcję ściany pieca w celu ułatwienia instalacji i zwróć uwagę na sieć przeciwcierną i przeciwwybuchową kotła.

4. Rura ścienna chłodzona wodą może dobrze absorbować ciepło promieniowania, a jej intensywność parowania jest 4 razy większa niż wiązki rur konwekcyjnych.Odpowiednie podwyższenie rury ściennej chłodzonej wodą w piecu zmniejszy ilość powierzchni konwekcyjnej i grzewczej.

Ekran chłodzenia wodą służy do odróżnienia wczesnej ściany chłodzącej wodę z rur świetlnych, ściana chłodząca wodę wczesnego kotła jest rurą pionową wokół pieca, a ściana chłodząca wodę jest otoczona grubą ścianą pieca.Rura ścienna do chłodzenia wodą obecnego kotła ma żebra po obu stronach, a dwa sąsiednie żebra rury są połączone ze sobą, tworząc ekran chłodzenia wodą, który jest rozmieszczony wokół pieca.

Zalety

1. zapewnić uszczelnienie ściany paleniska i zmniejszyć wyciek powietrza w komorze spalania.

2. zrealizować pełne chłodzenie wodne komory spalania, co jest pomocne w zapobieganiu powstawania koksu w przypadku intensywnego spalania.

3. mała pojemność magazynowania ciepła, szybkie nagrzewanie komory spalania i szybkie schładzanie, może skrócić czas schładzania przy załączaniu i wyłączaniu kotła.

4. Właściwe jest zastosowanie ściany paleniska rurowego, co znacznie zmniejsza obciążenie ramy kotła i jest wygodne do zawieszenia.

5. W porównaniu z tubą optyczną, poprawia się zdolność pochłaniania ciepła przez tubę.

6. poprawiono stopień wstępnego połączenia elementów kotła, co jest wygodne i zmniejsza nakład pracy związany z instalacją.

Kontrola jakości

1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych

2. 150 inżynierów

3. 600 kodowanych spawaczy

4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)

5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów

6. System jakości ISO 9001: 2008

7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych

8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB

Warsztat