Indywidualna część przegrzewacza i podgrzewacza na bazie niklu z osłoną
Szczegóły produktu
| Materiał: | T91 / T92 | Materiał spawalniczy: | Baza niklowa |
|---|---|---|---|
| Nazwa produktu: | Cewki przegrzewacza i nagrzewnicy | Certyfikat: | ASME, ISO90001, SGS |
| Podanie: | kocioł elektrowni, odzysk ciepła, przemysł | uszczelka: | Pakowanie zdatne do żeglugi |
| Podkreślić |
przegrzewacz w kotle,dogrzewacz w elektrowni |
||
Opis produktu
Dostosowany przegrzewacz i podgrzewacz na bazie niklu z osłoną, wysokowydajna część wymiany ciepła
Opis produktu przegrzewacza i nagrzewnicy
Przegrzewacz
Elektrownie na paliwa kopalne często mają sekcję przegrzewacza w piecu do wytwarzania pary. Para przechodzi przez urządzenia suszące wewnątrz bębna parowego do przegrzewacza, zestawu rur w piecu.Tutaj para pobiera więcej energii z gorących gazów spalinowych poza rurami, a jej temperatura jest teraz przegrzana powyżej temperatury nasycenia.
Nagrzewnica
Piece elektrowni mogą mieć sekcję nagrzewnicy zawierającą rury ogrzewane gorącymi gazami spalinowymi na zewnątrz rur.Para wylotowa z turbiny wysokociśnieniowej jest przepuszczana przez te podgrzewane rury w celu zebrania większej ilości energii przed napędzaniem turbin pośrednich, a następnie niskociśnieniowych.
Funkcje produktu przegrzewacza i nagrzewnicy
Przegrzewacz
1. Zadaniem przegrzewacza w elektrociepłowni jest usunięcie ostatnich śladów wilgoci (1 do 2%) z pary nasyconej wychodzącej z kotła i podniesienie jej temperatury wystarczająco powyżej temperatury nasycenia.
2. Ogrzewanie przegrzewające podnosi ogólną sprawność całego cyklu, a także zapobiega nadmiernej kondensacji na ostatnich etapach turbiny, co pozwala uniknąć erozji łopatek.
3. Ciepło spalin z pieca jest wykorzystywane do usuwania wilgoci z pary i do przegrzania pary.
4. Przegrzewacze zwykle mają kilka obwodów rurowych połączonych równolegle z jednym lub większą liczbą kolanek powrotnych, połączonych między głowicami.
Nagrzewnica
1. Funkcją nagrzewnic jest ponowne przegrzanie częściowo rozprężonej pary z turbiny.
Odbywa się to tak, aby para pozostała sucha w miarę możliwości przez ostatni stopień turbiny.
2.Lokalizacja: Przed lub za przegrzewaczem konwekcyjnym w strefie konwekcyjnej kotłów użytkowych.W nowoczesnych kotłach wysokociśnieniowych nagrzewnice są generalnie podzielone na dwie sekcje.
3. Sekcja pierwotna jest umieszczona w strefie konwekcyjnej, a sekcja wtórna jest umieszczona tuż przy wyjściu z pieca zwisającym z góry.
4. Zagadnienia projektowe dotyczące przegrzewaczy są podobne jak w przypadku przegrzewaczy.
5. Ma takie same temperatury wyjściowe, ale ciśnienie pary wynosi około 20-25% wartości w przegrzewaczach.W związku z tym do nagrzewnic można stosować stal stopową niższej jakości.
Typ Zalety Wady Metoda wspomagająca
Zawieszka typu
1. Mocne wsparcie strukturalne
2. Blokada przepływu przez skroploną parę
3. Potrzebuje powolnego restartu, aby usunąć wodę gromadzącą się na dnie.obsługiwane z góry
Typ odwrócony
1. Prawidłowe odprowadzanie skroplonej pary
2. Brak sztywności konstrukcyjnej, szczególnie przy przepływie gazu o dużej prędkości Obsługiwany od dołu
Typ poziomy
1. Właściwy drenaż
2. Dobra sztywność strukturalna.
Nie patrzą bezpośrednio na płomień, więc pochodzą głównie z typu konwekcyjnego. Zwykle podparte są w pionowych kanałach gazowych równoległych do głównego pieca.
Szczegóły przegrzewacza i nagrzewnicy
| 1 | Skład materiału | Stal węglowa, stal stopowa lub stal żaroodporna, pojemniki zbiorcze i inne materiały nośne.Rury to niestandardowe typy specyfikacji. |
| 2 | Wzór projektu | Układ pionowy lub poziomy. |
| 3 | Zalety | Piękny wygląd, rozmiar, dokładność, pierwszorzędna technologia gięcia i spawania, najwyższej klasy sprzęt do wykrywania. |
Kryteria wykonania i akceptacji przegrzewacza i przegrzewacza
1.JB/T1611 "Dane techniczne wykonania rur kotłowych."
2.JB/T1612 „warunki techniczne próby ciśnieniowej kotła”.
3.JB/T1613 „Dane techniczne spawania części ciśnieniowych kotła”.
4.JB/T1615 „Specyfikacja techniczna malowania i pakowania kotła”.
5. JB/T3375 „Zasady odbioru materiałów do budowy kotła”.
Wyświetlacz produktu
Najważniejsze cechy produktu
Dostosowany przegrzewacz i podgrzewacz na bazie niklu z osłoną, wysokowydajna część wymiany ciepła Opis produktu przegrzewacza i nagrzewnicy PrzegrzewaczElektrownie na paliwa kopalne często mają sekcję przegrzewacza w piecu do wytwarzania pary. Para przechodzi przez urządzenia suszące wewnątrz bębna ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
