Części zamienne do kotłów Przegrzewacz i podgrzewacz do mediów / elektrowni, wysokowydajny wymiennik ciepła
Szczegóły produktu
| Paliwo: | Węgiel | Rodzaj: | Oszczędzanie energii |
|---|---|---|---|
| Nazwa produktu: | Przegrzewacz kotła i cewka rury nagrzewnicy | Stosowanie: | Przemysł / elektrownia |
| Obróbka powierzchniowa: | Namalowany | Nacisk: | Niskie wysokie |
| Podkreślić |
przegrzewacz w kotle,dogrzewacz w elektrowni |
||
Opis produktu
Części zamienne do kotłów Przegrzewacz i nagrzewnica do elektrowni / elektrowni, wysokowydajny wymiennik ciepła
Wprowadzenie produktu do przegrzewacza i nagrzewnicy
Przegrzewacz jest częścią kotła podgrzewającą parę od temperatury nasycenia do temperatury przegrzania.Nazywany jest również przegrzewaczem pary. Przegrzewacz można podzielić na typ konwekcyjny, promieniowy i półpromieniowy zgodnie z trybem wymiany ciepła; zgodnie z charakterystyką konstrukcji można go podzielić na typ rury serpentynowej, typ ekranu, ściana typ i typ ściany. Składają się z równoległych rur i kolektora wlotowego i wylotowego.
Większość kotłów przemysłowych nie posiada przegrzewaczy, ponieważ wiele procesów przemysłowych i obiektów mieszkalnych wymaga tylko pary nasyconej. W elektrowniach, lokomotywach i kotłach morskich przegrzewacz jest zwykle instalowany w celu poprawy sprawności cieplnej cyrkulacji całej elektrowni parowej.
Przegrzewacz jest częścią kotła podgrzewającą parę od temperatury nasycenia do temperatury przegrzania.Nazywany jest również przegrzewaczem pary. Przegrzewacz można podzielić na typ konwekcyjny, promieniowy i półpromieniowy zgodnie z trybem wymiany ciepła; zgodnie z charakterystyką konstrukcji można go podzielić na typ rury serpentynowej, typ ekranu, ściana typ i typ ściany. Składają się z równoległych rur i kolektora wlotowego i wylotowego.
Większość kotłów przemysłowych nie posiada przegrzewaczy, ponieważ wiele procesów przemysłowych i obiektów mieszkalnych wymaga tylko pary nasyconej. W elektrowniach, lokomotywach i kotłach morskich przegrzewacz jest zwykle instalowany w celu poprawy sprawności cieplnej cyrkulacji całej elektrowni parowej.
Detaleprzegrzewacza i nagrzewnicy
• Przegrzanie podnosi ogólną sprawność, a także zapobiega nadmiernej kondensacji na ostatnich stopniach turbiny, co pozwala uniknąć erozji łopatek.
• Ciepło spalin z pieca jest wykorzystywane do usuwania wilgoci z pary i do przegrzania pary.
• Przegrzewacze mają zwykle kilka obwodów lampowych połączonych równolegle z jednym lub większą liczbą kolanek powrotnych, połączonych między głowicami.
• Ciepło z gorących gazów do pary w przegrzewaczu jest przekazywane w wysokich temperaturach.
• Dlatego też część główna przegrzewacza jest umieszczona w przeciwprądzie, a część wtórna w przepływie równoległym, aby zmniejszyć naprężenia temperaturowe ścianki rury.
Różniceprzegrzewacza i nagrzewnicy
| Rodzaj | Zalety | Niedogodności | Metoda wspierająca |
| Zawieszka typu | 1. Mocne wsparcie strukturalne | 1. Zablokowanie przepływu przez skroploną parę 2. Wymaga powolnego ponownego uruchomienia, aby usunąć wodę gromadzącą się na dnie. | obsługiwane z góry |
| Typ odwrócony | 1. Prawidłowe odprowadzanie skroplonej pary | 1. Brak sztywności strukturalnej, szczególnie w przypadku przepływu gazu o dużej prędkości | Obsługiwane od dołu |
| Typ poziomy |
1. Właściwy drenaż 2. Dobra sztywność strukturalna. |
1. Nie patrzą bezpośrednio na płomień, więc pochodzą głównie z typu konwekcyjnego | Zwykle podparte w pionowych kanałach gazowych równoległych do głównego pieca. |
Funkcje
1. Przegrzewacz to para nasycona podgrzana do określonej temperatury urządzenia z parą przegrzaną.
2. Po podgrzaniu pary nasyconej do pary przegrzanej poprawia się wydajność robocza pary w turbinie parowej, to znaczy zwiększa się użyteczna entalpia pary w turbinie parowej, poprawiając w ten sposób sprawność cyklu silnika cieplnego.
3. Ponadto zastosowanie gorącej pary może również zmniejszyć wilgotność wylotową pary z turbiny parowej, uniknąć korozji łopatki turbiny parowej i stworzyć sprzyjające warunki do dalszej redukcji ciśnienia wylotowego pary i bezpiecznej pracy turbiny parowej .
Występ
Zmiany warunków pracy kotła, takie jak poziom obciążenia, zmiana paliwa, zmiana warunków spalania itp., mają wpływ na temperaturę pary wyjściowej z przegrzewacza, dlatego w kotłach elektrowni istnieją środki do regulacji temperatury pary wyjściowej z kotła, aby była stabilna określona wartość. Powszechnie stosowane środki to: (1) za pomocą reduktora temperatury strumienia wody lub typu powierzchniowego bezpośrednio regulować temperaturę pary; (2) za pomocą palnika wahadłowego, aby zmienić temperaturę dymu wylotowego z pieca; (3) z regulacją recyrkulacji dymu absorpcja ciepła przez przegrzewacz. Wraz ze wzrostem obciążenia kotła wzrasta wartość przyrostu temperatury pary wlotowej i wylotowej przegrzewacza przepływowego, a maleje wartość przyrostu temperatury przegrzewacza promiennikowego. odpowiednio połączone i skonfigurowane, temperatura pary na wylocie może zmieniać się mniej, gdy zmieniają się warunki obciążenia i spalania. Absorpcja ciepła i przepływ paryprędkość równoległych rur w kominie przegrzewacza będzie różna podczas pracy. Aby uniknąć nadmiernej temperatury w poszczególnych rurach, przegrzewacz jest podzielony na kilka grup rur w dużych kotłach.Para z każdej grupy rur jest mieszana ze skrzynką zbiorczą na zewnątrz pieca, a rura prowadząca parę służy do przeniesienia każdej grupy rur, aby uniknąć nadmiernej różnicy temperatur między każdą rurą.
Przedstawienie firmy
Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca jako kocioł HD) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczny nośnik ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 inżynierów
3. 600 zakodowanych spawaczy
4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotła
6. System jakości ISO 9001:2008
7. Certyfikat ASME Kotłów Energetycznych
8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB
Najważniejsze cechy produktu
Części zamienne do kotłów Przegrzewacz i nagrzewnica do elektrowni / elektrowni, wysokowydajny wymiennik ciepła Wprowadzenie produktu do przegrzewacza i nagrzewnicy Przegrzewacz jest częścią kotła podgrzewającą parę od temperatury nasycenia do temperatury przegrzania.Nazywany jest również przegrzewa...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
