Części kotłów stalowych Wymiennik ciepła cewki przegrzewacza do elektrociepłowni
Szczegóły produktu
| Paliwo: | Opalany węglem / gazem / olejem, ciepło wody | Typ obiegu kotła: | Naturalne krążenie / Raz na zawsze |
|---|---|---|---|
| Zakres zastosowań: | Przemysł / elektrownia | Nazwa produktu: | Przegrzewacz i dogrzewacz w kotle |
| uszczelka: | Pakiet żelaznej ramy | Wynik:: | Gorąca woda / para |
| Podkreślić |
przegrzewacz konwekcyjny,przegrzewacz w elektrowni |
||
Opis produktu
Części kotła stalowego Przegrzewacz pierwotny / wtórny i nagrzewnica jako wymiennik ciepła dla elektrociepłowni
Opis produktu przegrzewacza i nagrzewnicy kotła
Dla kotła elektrociepłowni jest to kluczowy sposób na zwiększenie ekonomiki cieplnej elektrociepłowni poprzez poprawę parametrów pary przegrzanej.Wzrost parametrów pary przegrzanej jest ograniczony materiałami metalowymi.Konstrukcja przegrzewaczy musi zapewniać, aby temperatura zewnętrznej ścianki rur powierzchni grzejnych była niższa od dopuszczalnej temperatury odporności na utlenianie stali, a jednocześnie zapewniać jej wytrzymałość mechaniczną.wraz z rozwojem materiałów metalowych stosowanych w kotłach, kotły elektrowni w naszym kraju mają już ogólnie wysokie ciśnienie, wysoką temperaturę (9,8 MPa, 540 stopni) i parametry superwysokiego ciśnienia (13,7 MPa, 540 i 555 stopni) oraz wykształciły ciśnienie podkrytyczne parametry (16,7 MPa, 540 i 555 stopni).Obecnie wiele kotłów stosuje parametry nadkrytyczne ciśnieniowe (24,5 MPa, 540-570 stopni), a nawet niewiele jednostek stosuje wyższe parametry ciśnieniowe i temperaturowe.
Wraz ze wzrostem ciśnienia pary, w celu obniżenia wilgotności parowej ogona turbiny parowej, a także dalszej poprawy ekonomiki cieplnej elektrowni, układ średniego dogrzewania znajduje szerokie zastosowanie w elektrowniach o wysokich parametrach, np. przesyłanie spalin o wysokim ciśnieniu cylinder w turbinie parowej z powrotem do ponownego podgrzania w kotle do wysokiej temperatury, a następnie ponowne przesłanie ich z powrotem do cylindra średniociśnieniowego i niskociśnieniowego turbiny parowej, rozprężając się i pracując.Element do ponownego nagrzewania nazywa się nagrzewnicą.

Ogólnie rzecz biorąc, para ogrzewana w przegrzewaczu wysokociśnieniowym nazywana jest parą przegrzaną, para ogrzewana przez przegrzewacz nazywana jest parą przegrzaną.Parametr pary przegrzanej związany jest z ekonomią obiegu termicznego.Ogólnie ciśnienie pary przegrzanej wynosi około jednej piątej ciśnienia pary przegrzanej, a temperatura pierwszej pary jest prawie taka sama jak drugiej.Na przykład w naszym kraju dla kotła o mocy 125MW, 400t/h, parametr dla pary przegrzanej wynosi 133,7Mpa i 555 stopni;ciśnienie wlotowe i wylotowe pary podgrzanej wynosi 2,5/2,35 MPa, ich temperatura również wynosi 555 stopni.Dla kotłów o mocy 200MW, 670t/h, parametr pary przegrzanej wynosi 13,7MPa, 540 stopni;ciśnienie wlotowe i wylotowe wynosi 2,7/2,5 MPa, a temperatura wynosi również 540 stopni.W przypadku kotłów obiegowych z regulacją ciśnienia podkrytycznego o mocy 300 MW, 600 MW, parametr pary przegrzanej wynosi 18,27 MPa, 540 stopni;ciśnienie wlotowe i wylotowe wynosi 3,83/3,63 MPa, temperatura również wynosi 540 stopni.Zastosowanie systemu dogrzewania parą może zwiększyć ekonomię cieplną elektrowni o 4-5%.W naszym kraju wszystkie jednostki o mocy powyżej 125MW stosują jednorazowy średni system grzewczy, a za granicą dwukrotne środkowe systemy grzewcze stosowane są dla niektórych jednostek o wyższych parametrach.
W nowoczesnych kotłach pochłanianie ciepła przez przegrzewacze i dogrzewacze wynosi ponad połowę całkowitego pochłaniania ciepła przez płyn roboczy, stąd powierzchnie grzewcze przegrzewaczy i dogrzewaczy stanowią duży udział w całkowitych powierzchniach grzewczych kotłów i muszą być umieszczone w miejscach, gdzie temperatura dymu jest wyższa, warunki pracy są najgorsze spośród wszystkich powierzchni grzewczych. Temperatura ścianek rur powierzchni grzewczych jest zbliżona do max.dopuszczalną temperaturę stali, więc rozsądne rozmieszczenie i konstrukcja przegrzewaczy i dogrzewaczy mają tak duże znaczenie dla ekonomii i niezawodności działania kotła.Jeśli chodzi o ich konstrukcję, to ze względu na zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności przegrzewacza i przegrzewacza konieczne jest jak najlepsze ograniczenie zużycia metalu, zwłaszcza stali stopowej.

Struktura projektuprzegrzewacza i nagrzewnicy kotłowej
1. ogrzewanie parą nasyconą, temperatura do 900 st. C.
2. wysoka sprawność, >90%.
3. szybkie ogrzewanie.
4. projekt ze stali nierdzewnej.
5. długa żywotność projektu, 15 lat.
Parametry techniczne
| Materiał | stal węglowa, stal stopowa lub trwała stal cieplna |
| Średnica zewnętrzna rury | 10-114mm |
| Rura WT | 0,8mm-15mm |
| Struktura | pionowy lub poziomy |
Funkcjeprzegrzewacza i nagrzewnicy kotłowej
Funkcje przegrzewacza jak poniżej:
1. Suchy bęben z parą nasyconą do dalszego ogrzewania przegrzanej pary.Gdy soda współistnieje, soda ogrzewająca mieszaninę, dodawanie ciepła może być wykorzystane tylko do odparowania wody sodowej do pary w mieszaninie i nie może spowodować temperatury pary przegrzanej pary.Aby dostać się do pary przegrzanej, powszechnie stosowaną metodą jest para wydzielona z mieszaniny sody, w celu jej dalszego ogrzania, do realizacji tego zadania służą składniki stają się przegrzewaczem.
2. Obniżyć temperaturę spalin, odzyskać ciepło ze spalin, poprawić sprawność kotła.
Przegrzewacz to rodzaj przegrzewacza pary, który podgrzewa parę niskociśnieniową, która wykonała pracę i osiągnęła określoną temperaturę.Rola przegrzewacza dodatkowo poprawia sprawność cieplną obiegu elektrowni i sprawia, że temperatura pary łopatki końcowego stopnia turbiny parowej jest regulowana w dopuszczalnym zakresie.
1, rolą nagrzewnicy, jest wykonanie pewnej pracy w parze cylindra wysokociśnieniowego turbiny parowej, z powrotem do kotła w celu ponownego podgrzania. Następnie jest on wysyłany z powrotem do cylindrów średniego i niskiego ciśnienia turbiny, aby kontynuować pracę.
2. Spełnij parametry instalacji nagrzewnicy: w celu poprawy wydajności cyklu urządzenia należy jedynie zwiększyć ciśnienie pary, a nie zwiększać temperatury, spowoduje to, że wilgotność wylotowa turbiny parowej będzie zbyt wysoka, wpływając na bezpieczeństwo turbiny parowej. Dalszy wzrost temperatury pary jest ograniczony przez charakterystykę wysokotemperaturową i koszt stali. Stosując cykl ponownego nagrzewania, zwiększa się użyteczny spadek entalpii pary w turbinie parowej, co może jeszcze bardziej poprawić wydajność cyklu (podgrzewanie pierwotne może poprawić wydajność cyklu o 4% -6%, wtórne dogrzewanie może wzrosnąć o około 2%, dodatkowo wilgotność spalin może zostać znacznie zmniejszona.
Dane techniczneprzegrzewacza i nagrzewnicy kotłowej
moc od 2kw do 1000kw, temperatura do 900 stopni C.
Prześlij nam wymagane dane techniczne, takie jak wydajność pary, ciśnienie, wymagana temperatura itp. Zaprojektujemy odpowiednio.
informacje o firmieprzegrzewacza i nagrzewnicy kotłowej
HD Boiler założona w 1985 roku, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca jako HD Boiler), jest profesjonalnym producentem przemysłowym, produkującym kocioł użytkowy, kocioł przemysłowy, kocioł HRSG i wszelkiego rodzaju części kotłów, takie jak panele ścienne, ekonomizery , podgrzewacze powietrza, przegrzewacze, kolektory, spiralne rury żebrowe, rury z żebrami typu H, rury cieplne itp. Kocioł HD znajduje się w parku przemysłowym Dong Lai, na wschodnich przedmieściach miasta Zhang Jia Gang City.Lokalizacja zakładu to około 150 km drogi ekspresowej do portu w Szanghaju lub 60 km drogi krajowej do Suzhou lub Wuxi, a transport przebiega we wszystkich kierunkach wygodnie i szybko.
Najważniejsze cechy produktu
Części kotła stalowego Przegrzewacz pierwotny / wtórny i nagrzewnica jako wymiennik ciepła dla elektrociepłowni Opis produktu przegrzewacza i nagrzewnicy kotła Dla kotła elektrociepłowni jest to kluczowy sposób na zwiększenie ekonomiki cieplnej elektrociepłowni poprzez poprawę parametrów pary ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.