Części zamienne do kotłów elektrowni Przegrzewacz i podgrzewacz ze stali węglowej

Części zamienne do kotłów elektrowni Przegrzewacz i podgrzewacz ze stali węglowej

Opis produktu

W nowoczesnych kotłach zużycie ciepła przez przegrzewacze i dogrzewacze stanowi ponad połowę całkowitego pochłaniania ciepła przez płyn roboczy, stąd powierzchnie grzewcze przegrzewaczy i dogrzewaczy stanowią dużą część całkowitej powierzchni grzewczej kotłów i należy je umieścić w miejscach, gdzie temperatura dymu jest wyższa, warunki pracy są najgorsze spośród wszystkich powierzchni grzewczych. temperatura ścianki rury powierzchni grzewczych jest zbliżona do max.dopuszczalna temperatura stali, więc rozsądne rozmieszczenie i konstrukcja przegrzewaczy i przegrzewaczy ma tak duże znaczenie dla ekonomiczności i niezawodności pracy kotła.Przy ich projektowaniu, mając na względzie zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności przegrzewacza i dogrzewacza, bardzo istotne jest jak najlepsze oszczędzanie zużycia metalu, zwłaszcza w zakresie zużycia stali stopowej.

W przypadku kotłów w dużych elektrowniach przegrzewacze i dogrzewacze są niezbędnymi częściami, w dużym stopniu wpłynęły na bezpieczeństwo i ekonomiczność kotłów.Przegrzewacze to powierzchnie grzewcze, które podgrzewają główną parę od temperatury zasadzonej do znamionowej temperatury przegrzania, a przegrzewacze to powierzchnie grzewcze, które ogrzewają wydech z cylindra wysokociśnieniowego turbiny parowej do określonej temperatury. zmieniają się gatunki węgla, należy je tak wyregulować, aby temperatura wylotowa była na znamionowym poziomie -10- + 5 stopni.

W przypadku dużych kotłów w elektrowniach przegrzewacze i dogrzewacze mają duży udział w całkowitej powierzchni grzewczej, należy je umieszczać w miejscach, w których występuje dym o wyższej temperaturze.Dla poprawienia sprawności cyrkulacji cieplnej w elektrowniach konieczna jest stopniowa poprawa pierwotnych parametrów pary, wzrost ciśnienia pary wymaga odpowiedniego wzrostu temperatury pary przegrzanej lub wilgotność wielostopniowego spustu turbiny parowej będzie zbyt wysoka, co wpłynie na jego bezpieczeństwo.Zatem para przepływająca przez przegrzewacze i dogrzewacze jest parą wysokotemperaturową, ich wydajność wymiany ciepła jest dość zła, co determinuje, że temperatury ścian rur przegrzewaczy i dogrzewaczy są wysokie.

Funkcje i charakterystyka przegrzewaczy i przegrzewaczy

funkcje przegrzewaczy i przegrzewaczy:

Przegrzewacze i dogrzewacze są ważnymi częściami powierzchni grzewczych, używanymi do podwyższania temperatury pary, mającej na celu poprawę entalpii pary i dalsze zwiększenie sprawności cyrkulacji cieplnej w elektrowni.

Przegrzewacze pracują w celu podgrzania pary nasyconej do pary przegrzanej o określonej temperaturze.Gdy zmieniają się obciążenia kotła lub inne warunki pracy, należy upewnić się, że temperatura przegrzanej pary jest normalna i mieści się w dopuszczalnym zakresie wahań temperatury.

Z obiegu cieplnego w elektrowni wynika, że ​​pierwotne parametry ciśnienia i temperatury są wyższe, sprawność cieplna cyrkulacji jest lepsza lub zbyt duża wilgotność pary tylnej turbiny parowej wpływa na jej bezpieczeństwo.Podczas gdy temperatura pary superheer jest ograniczona materiałami metalowymi, obecnie, ze względu na ograniczenie materiałów metalowych, temperatura przegrzania dla większości kotłów elektrowni nadal mieści się w zakresie 540-555 stopni i aby uniknąć zawilgocenia łopatki turbiny parowej. tył za duży, dlatego zastosowano środkowy system dogrzewania.

Zadaniem nagrzewnic jest podgrzewanie wylotu cylindra wysokociśnieniowego turbiny parowej do temperatury przegrzania, która jest zbliżona lub równa temperaturze przegrzanej, a następnie przesyłanie ich do cylindra średniego ciśnienia i niskiego ciśnienia w celu rozprężenia i pracy w celu zwiększenia suchości blasku turbiny parowej. tylny.Zwykle ciśnienie pary przegrzanej stanowi jedną piątą ciśnienia pary przegrzanej.Zastosowanie systemu dogrzewania może zwiększyć sprawność cieplną elektrowni o 4-5%.

Do tej pory w naszym kraju jednostki o mocy powyżej 125mW stosują jednorazowy środkowy system dogrzewania.Podwójne dogrzewanie może ponownie zwiększyć sprawność cieplną cyrkulacji o 2%, ale system jest bardzo skomplikowany, nie jest stosowany w jednostkach krajowych, ale jest powszechny w przypadku dużych kotłów za granicą.

informacje o firmie

Kocioł HD założony w 1985 roku, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działający jako HD Boiler), jest profesjonalnym producentem przemysłowym, produkującym kocioł użytkowy, kocioł przemysłowy, kocioł HRSG i wszelkiego rodzaju części kotłów, takie jak panele ścienne, ekonomizery , podgrzewacze powietrza, przegrzewacze, kolektory, rury z żebrami spiralnymi, rury z żeberkami typu H, rury cieplne itp. Kocioł HD znajduje się w parku przemysłowym Dong Lai, na wschodnich przedmieściach Zhang Jia Gang City.Lokalizacja zakładu to około 150 km drogi ekspresowej do portu w Szanghaju lub 60 km drogi krajowej do Suzhou lub Wuxi, a transport we wszystkich kierunkach przebiega wygodnie i szybko.