Malowany bezproblemowy panel wodny Wymiennik ciepła Części zamienne do kotła Wysoka wydajność

Malowany bezproblemowy panel wodny Wymiennik ciepła Części zamienne do kotła Wysoka wydajność

Opis produktu

Zwykle układany pionowo na wewnętrznej powierzchni ściany paleniska, służy głównie do pochłaniania ciepła promieniowania z płomienia i spalin wysokotemperaturowych w palenisku, jest głównym rodzajem wyparnej powierzchni grzewczej nowoczesnego kotła, a także podstawowym część pętli obiegu wody kotła jako połączenie chłodzenia i ściany ochronnej paleniska.

Ściany chłodzące wodę zostały pierwotnie zaprojektowane tak, aby nie były ogrzewane, ale aby chłodzić piec, aby nie ulegał uszkodzeniu w wysokich temperaturach, a później, dzięki dobrej funkcji wymiany ciepła, stopniowo wymieniał bęben, aby stać się głównym ogrzewaniem. części kotła.

Na wewnętrznej ścianie paleniska umieszczona jest wyparna powierzchnia grzewcza złożona z wielu równoległych rur, której rolą jest pochłanianie promieniowania cieplnego płomienia wysokotemperaturowego lub spalin w palenisku, wytwarzanie pary lub gorącej wody w palenisku. zmniejszyć temperaturę ściany pieca i zabezpieczyć ścianę pieca. w kotle o dużej wydajności temperatura płomienia jest bardzo wysoka, a intensywność promieniowania cieplnego bardzo wysoka. kocioł zawiera od 40 do 50 procent lub więcej ciepło pochłaniane przez ścianę wodną. Z wyjątkiem kilku kotłów małej mocy, nowoczesne kotły wodnorurowe wykorzystują ściany chłodzące wodę jako główną powierzchnię ogrzewania wyparnego.

Specyfikacja

Zalety

1. zapewnić uszczelnienie ściany paleniska i ograniczyć wyciek powietrza w komorze spalania.

2. zrealizować pełne chłodzenie wodne komory spalania, co jest pomocne w zapobieganiu powstawania koksu w przypadku intensywnego spalania.

3. mała pojemność magazynowania ciepła, szybkie nagrzewanie komory spalania i szybkie schładzanie, może skrócić czas schładzania przy załączaniu i wyłączaniu kotła.

4. należy zastosować ścianę pieca rurowego, która znacznie zmniejsza obciążenie ramy kotła i jest wygodna do zawieszenia.

5.W porównaniu z tubusem optycznym poprawia się zdolność pochłaniania ciepła przez tubus.

6. poprawiono stopień wstępnego połączenia elementów kotła, co jest wygodne i zmniejsza nakład pracy związany z instalacją.

Kontrola jakości

1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych

2. 150 inżynierów

3. 600 kodowanych spawaczy

4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)

5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów

6. System jakości ISO 9001: 2008

7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych

8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB