Elektrownia ze stali węglowej Kocioł CFB Bęben parowy / bęben wysokociśnieniowy wysokotemperaturowy
Szczegóły produktu
| Materiał: | SA516 Gr70 | Imię: | Bęben parowy w kotle |
|---|---|---|---|
| Ciśnienie projektowe: | 10,8 MPa | Test hydrauliczny q: | 16,2 MPa |
| Standard: | JAK JA | Port: | Szanghaj |
| Podkreślić |
walczak w kotle,walczak bojlera |
||
Opis produktu
Elektrownia ze stali węglowej Kocioł CFB Bęben parowy / bęben wysokociśnieniowy wysokotemperaturowy
Wprowadzenie
Walczak parowy jest standardowym wyposażeniem kotłów wodnorurowych.Jest to zbiornik wody / pary na górnym końcu rur wodnych.Bęben przechowuje parę wytworzoną w rurach wodnych i działa jako separator faz dla mieszaniny pary i wody.Różnica w gęstościach pomiędzy ciepłą i zimną wodą pomaga w gromadzeniu „cieplejszej” - wody / i pary nasyconej w walczaku.
Bęben parowy jest głównym interfejsem między wodą a parą.W elektrowni opalanej węglem woda zasilająca kocioł przepływa przez ekonomizer do walczaka, gdzie para oddziela się od wody zasilającej i jest odprowadzana do przegrzewacza. jakość pary.Oprzyrządowanie musi wytrzymywać wysokie temperatury i ciśnienia.
Procedury robocze
Warunki pracy bębna są złożone, a konsekwencje wypadków są poważne.Konieczne jest ścisłe kontrolowanie składu chemicznego, właściwości mechanicznych oraz jakości spawania i obróbki materiału używanego w bębnach oraz przejście szeregu rygorystycznych testów.Cylinder składa się z korpusu cylindra i głowicy.
1. Cylinder: odnosi się do cylindrycznej części bębna.Jego średnica wewnętrzna i długość są związane z trybem cyrkulacji, wydajnością kotła, parametrami pary oraz budową wyposażenia wewnętrznego.Bęben parowy jest zwykle zwijany na wielorolkowej maszynie bębnowej.Ściana bębna kotła ciśnieniowego podkrytycznego jest zbyt gruba, aby można ją było docisnąć na gigantycznej prasie.
2. Głowica: Kotły o ciśnieniu podkrytycznym są zwykle półkoliste, kotły wysokociśnieniowe i ultrawysokociśnieniowe są elipsoidalne, kotły średniociśnieniowe są stosunkowo płaskie elipsoidalne, z włazami w głowicy do montażu i konserwacji urządzeń wewnętrznych.Głowica jest wciskana na prasie hydraulicznej lub olejowej.
1. Mieszanina pary i wody pochodząca ze ściany wodnej wpływa do bębna przez górną rurę wlotową bębna.Wzdłuż wąskiego pierścieniowego przejścia utworzonego przez wewnętrzną ścianę bębna i wkładkę łukową, mieszanina pary wodnej i wody może być równomiernie przenoszona na wewnętrzną ścianę bębna przy odpowiednim natężeniu przepływu, przezwyciężając w ten sposób trudność nadmiernej różnicy temperatur między górna i dolna ściana walczaka podczas rozruchu i postoju kotła oraz umożliwiająca szybszy rozruch.
2. Mieszanka wodno-parowa wchodząca do walczaka wchodzi do separatora cyklonowego parowo-wodnego i wykorzystuje bezwładność zmiany kierunku przepływu do oddzielenia mieszaniny parowo-wodnej, co jest pierwszym oddzieleniem mieszaniny parowo-wodnej.
3. Oddzielona para nadal zawiera dużo wody.Wchodzi do separatora z blachy falistej od góry separatora.Para z kilkoma kroplami wody przepływa przez szczeliny między płytami falistymi, a film wodny tworzy się na metalowej ścianie i spływa w dół.
4. Para po separacji wtórnej jest ostatecznie oczyszczana parą, a separacja grawitacyjna jest przeprowadzana z wykorzystaniem różnicy gęstości wody, która jest trzecią separacją.
5. Po trzech rozdziałach para spełnia normę jakości pary i prowadzi do przegrzewacza płyty dociskowej z przewodu pary nasyconej w górnej części bębna.
Szczegóły dotyczące oddzielania wody od pary
Pierwotna separacja pary i wody usuwa prawie całą parę z wody, dzięki czemu bardzo mało pary jest recyrkulowane z dna bębna w kierunku ogrzewanych rur przez króciec wylotowy (przewód opadowy).
Przy separacji wtórnej, para przepływa przez wtórny stopień separatorów lub elementów skrubera (zwykle blisko rozmieszczonych równoległych płyt falistych) w celu ostatecznego usunięcia kropli wody.Para jest następnie wypuszczana przez różne porty.
Akcesoria
Głównymi elementami instalacji kotłowej są podgrzewacze wody zasilającej kocioł, odgazowywacz, kocioł, pompa zasilająca, ekonomizer, kocioł, przegrzewacz, podgrzewacz, instalacja parowa, skraplacz i pompa kondensatu.Ponadto dostępne są zestawy elementów sterujących do monitorowania przepływu wody i pary, przepływu paliwa, przepływu powietrza i dodatków do obróbki chemicznej.
Klasyfikacja
| Nacisk | Niska | Środkowy | Wysoki | Bardzo wysoko |
| Średnica wewnętrzna (mm) |
∅ 800-1200 |
∅ 1400-1600 |
∅ 1600-1800 |
∅ 1600-1800 |
| Grubość (mm) | 16-25 | 32-46 | 60-100 | 80-100 |
| Materiał | Stal węglowa | Stal węglowa i stal stopowa | Stal węglowa i stal stopowa | Stali stopowej |
Kontrola jakości
1. Test udarności i raport z obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach.
2. Raport 100% NDT (nieniszczącej kontroli) blachy stalowej, rury i elektrody
3. Protokół z badań rentgenowskich, promieni γ i penetracji cieczy (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo
Najważniejsze cechy produktu
Elektrownia ze stali węglowej Kocioł CFB Bęben parowy / bęben wysokociśnieniowy wysokotemperaturowy Wprowadzenie Walczak parowy jest standardowym wyposażeniem kotłów wodnorurowych.Jest to zbiornik wody / pary na górnym końcu rur wodnych.Bęben przechowuje parę wytworzoną w rurach wodnych i działa ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
