Cewki ze stali węglowej Przegrzewacz i podgrzewacz Zakład przetwórczy Kulka przechodząca Test owalności zginania w kształcie litery U.
Szczegóły produktu
| Materiał: | Stal węglowa lub stopowa | Rodzaj: | Serpentuator |
|---|---|---|---|
| Leczenie: | Meble elektryczne | Próba hydrauliczna: | Zaakceptować |
| Grubość rurki: | Odpowiedni | Owalność: | Czek |
| Podkreślić |
przegrzewacz konwekcyjny,przegrzewacz w elektrowni |
||
Opis produktu
Kula przegrzewacza i podgrzewacza cewek ze stali węglowej przechodzi test owalności zginania w kształcie litery U.
Opis
| 1 | Efektywność cyklu parowego poprawia się dzięki wyższemu ciśnieniu i temperaturze pary oraz jej dogrzewaniu. |
| 2 | Zarówno przegrzanie, jak i ponowne podgrzanie pary muszą być jak najwyższe.Przy ciśnieniu pary 120 bar i wyższym efektywność cyklu poprawia się o -1% na każde 20 ° C wzrostu przegrzania. |
| 3 | Dlatego pożądane są wysokie przegrzania dla każdego zakresu ciśnień, odpowiadające metalurgii turbiny. |
Przegrzewacz (SH)
| W kotle podkrytycznym SH znajduje się między głównym przewodem pary a walczakiem pary i składa się z |
| • Rury nasycone, które transportują parę z bębna do kolektora wlotowego SH (gdy rury SH nie są bezpośrednio połączone z bębnem) |
|
• Zespoły przegrzewaczy wraz z odpowiednimi głowicami wlotowymi i wylotowymi |
| • Stacja Attemperator dla STC |
| • Kolektor główny pary ze wszystkimi złączkami i zakończony głównym zaworem odcinającym pary (MSSV) |
| Para z walczaka przepływa w kierunku głównej głowicy pary i nie powinno być między nimi żadnego zaworu, aby zapewnić przepływ w rurach SH w każdych warunkach, aby zapobiec przegrzaniu i awarii. |
Nagrzewnica (RH)
Ponowne podgrzanie pary polega na wycofaniu częściowo rozprężonej pary (na końcu cylindra wysokociśnieniowego turbiny), zawróceniu jej do kotła w zimnych rurach dogrzewających, podgrzaniu do tej samej lub wyższej temperatury co para przegrzana i zawróceniu do turbina w gorących rurach do dogrzewania.Pod względem sprzętowym system RH obejmuje
| • Rura do ponownego nagrzewania na zimno od turbiny do kotła |
| • Zawory bezpieczeństwa na rurze zimnego ogrzewania |
| • Awaryjny system podgrzewania wody rozpryskowej na zimnej rurze grzewczej lub rurze łączącej |
| • Zespół nagrzewnicy wraz z kolektorami wlotowymi i wylotowymi |
|
• Rura do podgrzewania na gorąco od kotła do turbiny |
Zasady projektowania przegrzewaczy i przegrzewaczy
1. Przegrzewacz i dogrzewacz to zespoły rur, które osiągają najwyższe temperatury w kotle i w związku z tym wymagają największej staranności w projektowaniu, wytwarzaniu i konserwacji, aby zapewnić, że dopuszczalne temperatury metalu nigdy nie zostaną przekroczone.
2. Końcowe odcinki zarówno SH, jak i RH muszą być umieszczone w najwyższych temperaturach gazu, co wymaga zastosowania najbardziej odpowiedniego stopu wysokotemperaturowego na rurę, biorąc pod uwagę poniższe informacje.
| • Temperatury metalu |
|
• Zanieczyszczenie przez związki popiołu |
| • Korozja spowodowana solami w popiele |
Trzy najważniejsze aspekty projektowania obu SH i RH to:
| 1 | Jednolita dystrybucja pary i gazu we wszystkich sekcjach w celu zminimalizowania nierównowagi przepływów. |
| 2 | Optymalnie wysoka prędkość pary we wszystkich rurach, aby utrzymać jak najniższą temperaturę metalu. |
Produkt
Najważniejsze cechy produktu
Kula przegrzewacza i podgrzewacza cewek ze stali węglowej przechodzi test owalności zginania w kształcie litery U. Opis 1 Efektywność cyklu parowego poprawia się dzięki wyższemu ciśnieniu i temperaturze pary oraz jej dogrzewaniu. 2 Zarówno przegrzanie, jak i ponowne podgrzanie pary muszą być jak ...
Ogrzewanie powierzchni membranowej ściany kotła o wysokim ciśnieniu Argonowe spawanie łukowe dla kotła biomasy
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Wysokiej częstotliwości spawania H Fin Tube Economizer dla kotła elektrowni ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Węglowa stal SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Kotel przemysłowy SA210A1 Kotel stalowy Economizer Część wymiany ciepła Certyfikacja ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
