ASME Węgiel kotłowy ze stali węglowej Bęben błotny Odporny na wysokie temperatury

Części bębna parowego kotła ASME ze stali węglowej do kotłów opalanych węglem

Wprowadzenie

Walczak parowy jest standardowym wyposażeniem kotłów wodnorurowych.Jest to zbiornik wody / pary na górnym końcu rur wodnych.Bęben przechowuje parę wytworzoną w rurach wodnych i działa jako separator faz dla mieszaniny pary i wody.Różnica w gęstościach pomiędzy ciepłą i zimną wodą pomaga w gromadzeniu „cieplejszej” - wody / i pary nasyconej w walczaku.

Bęben parowy jest głównym interfejsem między wodą a parą.W elektrowni opalanej węglem woda zasilająca kocioł przepływa przez ekonomizer do walczaka, gdzie para oddziela się od wody zasilającej i jest odprowadzana do przegrzewacza. jakość pary.Oprzyrządowanie musi wytrzymywać wysokie temperatury i ciśnienia.

Szczegóły dotyczące oddzielania wody od pary

Pierwotna separacja pary i wody usuwa prawie całą parę z wody, dzięki czemu bardzo mało pary jest recyrkulowane z dna bębna w kierunku ogrzewanych rur przez króciec wylotowy (przewód opadowy).

Przy separacji wtórnej, para przepływa przez wtórny stopień separatorów lub elementów skrubera (zwykle blisko rozmieszczonych równoległych płyt falistych) w celu ostatecznego usunięcia kropli wody.Para jest następnie wypuszczana przez różne porty.

Akcesoria

Głównymi elementami instalacji kotłowej są podgrzewacze wody zasilającej kocioł, odgazowywacz, kocioł, pompa zasilająca, ekonomizer, kocioł, przegrzewacz, podgrzewacz, instalacja parowa, skraplacz i pompa kondensatu.Ponadto dostępne są zestawy elementów sterujących do monitorowania przepływu wody i pary, przepływu paliwa, przepływu powietrza i dodatków do obróbki chemicznej.

Klasyfikacja

Kontrola jakości

1. Test udarności i raport z obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach.

2. Raport 100% NDT (nieniszczącej kontroli) blachy stalowej, rury i elektrody

3. Protokół z badań rentgenowskich, promieni γ i penetracji cieczy (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła

4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo