Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | HD BOILER |
Orzecznictwo: | ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN |
Numer modelu: | Obszar grzewczy |
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Pakowanie zdatne do żeglugi |
Czas dostawy: | 50 ~ 100 dni |
Zasady płatności: | L / C, T / T, Western Union, MoneyGram |
Możliwość Supply: | 1500 ton / miesiąc |
Paliwo: | Węgiel | Rodzaj: | Oszczędzanie energii |
---|---|---|---|
Nazwa produktu: | Przegrzewacz kotła i cewka rury nagrzewnicy | Stosowanie: | Przemysł / elektrownia |
Obróbka powierzchniowa: | Namalowany | Nacisk: | Niskie wysokie |
High Light: | przegrzewacz w kotle,dogrzewacz w elektrowni |
Części zamienne do kotłów Przegrzewacz i nagrzewnica do elektrowni / elektrowni, wysokowydajny wymiennik ciepła
Wprowadzenie produktu do przegrzewacza i nagrzewnicy
Przegrzewacz jest częścią kotła podgrzewającą parę od temperatury nasycenia do temperatury przegrzania.Nazywany jest również przegrzewaczem pary. Przegrzewacz można podzielić na typ konwekcyjny, promieniowy i półpromieniowy zgodnie z trybem wymiany ciepła; zgodnie z charakterystyką konstrukcji można go podzielić na typ rury serpentynowej, typ ekranu, ściana typ i typ ściany. Składają się z równoległych rur i kolektora wlotowego i wylotowego.
Większość kotłów przemysłowych nie posiada przegrzewaczy, ponieważ wiele procesów przemysłowych i obiektów mieszkalnych wymaga tylko pary nasyconej. W elektrowniach, lokomotywach i kotłach morskich przegrzewacz jest zwykle instalowany w celu poprawy sprawności cieplnej cyrkulacji całej elektrowni parowej.
Przegrzewacz jest częścią kotła podgrzewającą parę od temperatury nasycenia do temperatury przegrzania.Nazywany jest również przegrzewaczem pary. Przegrzewacz można podzielić na typ konwekcyjny, promieniowy i półpromieniowy zgodnie z trybem wymiany ciepła; zgodnie z charakterystyką konstrukcji można go podzielić na typ rury serpentynowej, typ ekranu, ściana typ i typ ściany. Składają się z równoległych rur i kolektora wlotowego i wylotowego.
Większość kotłów przemysłowych nie posiada przegrzewaczy, ponieważ wiele procesów przemysłowych i obiektów mieszkalnych wymaga tylko pary nasyconej. W elektrowniach, lokomotywach i kotłach morskich przegrzewacz jest zwykle instalowany w celu poprawy sprawności cieplnej cyrkulacji całej elektrowni parowej.
Detaleprzegrzewacza i nagrzewnicy
• Przegrzanie podnosi ogólną sprawność, a także zapobiega nadmiernej kondensacji na ostatnich stopniach turbiny, co pozwala uniknąć erozji łopatek.
• Ciepło spalin z pieca jest wykorzystywane do usuwania wilgoci z pary i do przegrzania pary.
• Przegrzewacze mają zwykle kilka obwodów lampowych połączonych równolegle z jednym lub większą liczbą kolanek powrotnych, połączonych między głowicami.
• Ciepło z gorących gazów do pary w przegrzewaczu jest przekazywane w wysokich temperaturach.
• Dlatego też część główna przegrzewacza jest umieszczona w przeciwprądzie, a część wtórna w przepływie równoległym, aby zmniejszyć naprężenia temperaturowe ścianki rury.
Różniceprzegrzewacza i nagrzewnicy
Rodzaj | Zalety | Niedogodności | Metoda wspierająca |
Zawieszka typu | 1. Mocne wsparcie strukturalne | 1. Zablokowanie przepływu przez skroploną parę 2. Wymaga powolnego ponownego uruchomienia, aby usunąć wodę gromadzącą się na dnie. | obsługiwane z góry |
Typ odwrócony | 1. Prawidłowe odprowadzanie skroplonej pary | 1. Brak sztywności strukturalnej, szczególnie w przypadku przepływu gazu o dużej prędkości | Obsługiwane od dołu |
Typ poziomy |
1. Właściwy drenaż 2. Dobra sztywność strukturalna. |
1. Nie patrzą bezpośrednio na płomień, więc pochodzą głównie z typu konwekcyjnego | Zwykle podparte w pionowych kanałach gazowych równoległych do głównego pieca. |
Funkcje
1. Przegrzewacz to para nasycona podgrzana do określonej temperatury urządzenia z parą przegrzaną.
2. Po podgrzaniu pary nasyconej do pary przegrzanej poprawia się wydajność robocza pary w turbinie parowej, to znaczy zwiększa się użyteczna entalpia pary w turbinie parowej, poprawiając w ten sposób sprawność cyklu silnika cieplnego.
3. Ponadto zastosowanie gorącej pary może również zmniejszyć wilgotność wylotową pary z turbiny parowej, uniknąć korozji łopatki turbiny parowej i stworzyć sprzyjające warunki do dalszej redukcji ciśnienia wylotowego pary i bezpiecznej pracy turbiny parowej .
Występ
Zmiany warunków pracy kotła, takie jak poziom obciążenia, zmiana paliwa, zmiana warunków spalania itp., mają wpływ na temperaturę pary wyjściowej z przegrzewacza, dlatego w kotłach elektrowni istnieją środki do regulacji temperatury pary wyjściowej z kotła, aby była stabilna określona wartość. Powszechnie stosowane środki to: (1) za pomocą reduktora temperatury strumienia wody lub typu powierzchniowego bezpośrednio regulować temperaturę pary; (2) za pomocą palnika wahadłowego, aby zmienić temperaturę dymu wylotowego z pieca; (3) z regulacją recyrkulacji dymu absorpcja ciepła przez przegrzewacz. Wraz ze wzrostem obciążenia kotła wzrasta wartość przyrostu temperatury pary wlotowej i wylotowej przegrzewacza przepływowego, a maleje wartość przyrostu temperatury przegrzewacza promiennikowego. odpowiednio połączone i skonfigurowane, temperatura pary na wylocie może zmieniać się mniej, gdy zmieniają się warunki obciążenia i spalania. Absorpcja ciepła i przepływ paryprędkość równoległych rur w kominie przegrzewacza będzie różna podczas pracy. Aby uniknąć nadmiernej temperatury w poszczególnych rurach, przegrzewacz jest podzielony na kilka grup rur w dużych kotłach.Para z każdej grupy rur jest mieszana ze skrzynką zbiorczą na zewnątrz pieca, a rura prowadząca parę służy do przeniesienia każdej grupy rur, aby uniknąć nadmiernej różnicy temperatur między każdą rurą.
Przedstawienie firmy
Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca jako kocioł HD) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczny nośnik ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 inżynierów
3. 600 zakodowanych spawaczy
4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotła
6. System jakości ISO 9001:2008
7. Certyfikat ASME Kotłów Energetycznych
8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB
Osoba kontaktowa: Miss. Sandy Chen
Faks: 86- 512-58774453
Adres: Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny
Adres fabryczne:Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny