MOQ: | 1 zestaw |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | Pakowanie w żelazną ramę |
Okres dostawy: | 30 - 60 dni |
metoda płatności: | Western Union, L / C, T / T |
Wydajność dostaw: | 1500 ton na miesiąc |
Rury osłonowe i żeberkowe ze stali nierdzewnej do wymienników ciepła Kocioł przemysłowy
Opis produktu
1. Wymienniki ciepła z rurami żebrowanymi składają się z zespołu płaszcza i rur żebrowanych.
2. Płetwy służą do zwiększenia efektywnej powierzchni rur wymiennika ciepła.
3. rury żebrowane stosuje się, gdy współczynnik przenikania ciepła na zewnątrz rur jest znacznie niższy niż współczynnik wewnątrz; jak przy przenoszeniu ciepła z cieczy do gazu, pary do gazu, takiego jak wymiennik ciepła z pary na powietrze, wymiennik ciepła płyn termiczny-powietrze, gdy wymagana jest przedłużona powierzchnia tylko po jednej stronie płynu lub gdy ciśnienie robocze musi być utrzymane po jednej stronie płynu.
Parametr techniczny
Średni | powietrze, spaliny, olej termalny, woda, solanka, czynnik chłodniczy itp. |
Temperatura | standardowy wymiennik ciepła do 560 ° C przy zastosowaniu specjalnych materiałów może być wyższy |
Materiały rurowe | stal węglowa, stal nierdzewna, stop lub materiały specjalne |
Materiały żeber | stal węglowa, stal nierdzewna, metale nieżelazne, stopy lub materiały specjalne |
Izolacja termiczna i obróbka powierzchni | zgodnie ze specyfikacją klientów |
funkcje
1. Korpus urządzenia można zaprojektować w wielu modułach, aby zapewnić długotrwałą i stabilną pracę;
2. Zwarta konstrukcja, która może powiększyć obszar wymiany ciepła, aby zwiększyć obszar wymiany ciepła i zmniejszyć wycieki
3. Popraw efektywność wymiany ciepła
4. Układ struktury: w linii lub naprzemiennie
Detale
Nasze produkty mogą być modyfikowane zgodnie z potrzebami naszych klientów i sytuacją.
Kontrola jakości
1 | Test udarności i raport z obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach. |
2 | 100% raport NDT (nieniszczącej kontroli) blachy stalowej, rury i elektrody. |
3 | Protokół z badań rentgenowskich, promieni γ i penetracji cieczy (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła. |
4 | Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo. |
Przedstawienie firmy
1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 inżynierów
3. 600 kodowanych spawaczy
4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
6. System jakości ISO 9001: 2008
7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych
8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB
MOQ: | 1 zestaw |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | Pakowanie w żelazną ramę |
Okres dostawy: | 30 - 60 dni |
metoda płatności: | Western Union, L / C, T / T |
Wydajność dostaw: | 1500 ton na miesiąc |
Rury osłonowe i żeberkowe ze stali nierdzewnej do wymienników ciepła Kocioł przemysłowy
Opis produktu
1. Wymienniki ciepła z rurami żebrowanymi składają się z zespołu płaszcza i rur żebrowanych.
2. Płetwy służą do zwiększenia efektywnej powierzchni rur wymiennika ciepła.
3. rury żebrowane stosuje się, gdy współczynnik przenikania ciepła na zewnątrz rur jest znacznie niższy niż współczynnik wewnątrz; jak przy przenoszeniu ciepła z cieczy do gazu, pary do gazu, takiego jak wymiennik ciepła z pary na powietrze, wymiennik ciepła płyn termiczny-powietrze, gdy wymagana jest przedłużona powierzchnia tylko po jednej stronie płynu lub gdy ciśnienie robocze musi być utrzymane po jednej stronie płynu.
Parametr techniczny
Średni | powietrze, spaliny, olej termalny, woda, solanka, czynnik chłodniczy itp. |
Temperatura | standardowy wymiennik ciepła do 560 ° C przy zastosowaniu specjalnych materiałów może być wyższy |
Materiały rurowe | stal węglowa, stal nierdzewna, stop lub materiały specjalne |
Materiały żeber | stal węglowa, stal nierdzewna, metale nieżelazne, stopy lub materiały specjalne |
Izolacja termiczna i obróbka powierzchni | zgodnie ze specyfikacją klientów |
funkcje
1. Korpus urządzenia można zaprojektować w wielu modułach, aby zapewnić długotrwałą i stabilną pracę;
2. Zwarta konstrukcja, która może powiększyć obszar wymiany ciepła, aby zwiększyć obszar wymiany ciepła i zmniejszyć wycieki
3. Popraw efektywność wymiany ciepła
4. Układ struktury: w linii lub naprzemiennie
Detale
Nasze produkty mogą być modyfikowane zgodnie z potrzebami naszych klientów i sytuacją.
Kontrola jakości
1 | Test udarności i raport z obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach. |
2 | 100% raport NDT (nieniszczącej kontroli) blachy stalowej, rury i elektrody. |
3 | Protokół z badań rentgenowskich, promieni γ i penetracji cieczy (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła. |
4 | Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo. |
Przedstawienie firmy
1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 inżynierów
3. 600 kodowanych spawaczy
4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
6. System jakości ISO 9001: 2008
7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych
8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB