|
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | negocjowalne |
| standardowe opakowanie: | Pakiet żelaznej ramy |
| Okres dostawy: | 50 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 ton / miesiąc |
Certyfikacja Lloyd's dla kotłów biomasowych - spawanie łukowe zanurzone powierzchni grzewczej typu pin-type membrane wall
Membranowa ściana wodna Opis
Membranowa ściana wodna to szczelna konstrukcja składająca się z rur i żeber. Zalety to mniejsze straty powietrza w piecu; możliwość zastosowania ściany z rur, mniejsze obciążenie konstrukcji stalowej i niższy koszt kotła; łatwość użycia konstrukcji zawieszenia i poprawa systemu rozszerzalności cieplnej, odpowiednia do wielkoskalowej produkcji zmechanizowanej, wysoki stopień montażu, niska pojemność cieplna i skrócenie czasu uruchamiania i zatrzymywania. Wadą jest złożony proces produkcji. Membranowa ściana wodna jest często stosowana w kotłach o dużej wydajności, wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
Powierzchnia grzewcza rozmieszczona na wewnętrznej ścianie pieca jest chłodzona głównie wodą, co nazywa się ścianą wodną. Jest to główna powierzchnia grzewcza parowania kotła elektrowni. Główne funkcje ściany wodnej to:
(1) pochłanianie ciepła promieniowania w piecu, ogrzewanie wody do pary nasyconej;
(2) ochrona ściany pieca, uproszczenie konstrukcji ściany pieca, zmniejszenie ciężaru ściany pieca, co wynika głównie z pochłaniania ciepła promieniowania w ścianie wodnej pieca, tak aby temperatura ściany pieca została obniżona;
(3) pochłanianie ciepła w piecu, schładzanie spalin do temperatury dozwolonej na wylocie z pieca, co jest korzystne dla zmniejszenia żużlowania w piecu i zapobiegania żużlowaniu na wylocie z pieca;
(4) Ściana wodna pochłania ciepło promieniowania w wysokiej temperaturze w piecu i ma dobry efekt wymiany ciepła, dzięki czemu może zmniejszyć zużycie stali w kotle i koszty kotła.
Zalety
1. zapewnienie szczelności ściany pieca i zmniejszenie strat powietrza w komorze spalania.
2. realizacja pełnego chłodzenia wodą komory spalania, co pomaga zapobiegać tworzeniu się koksu w przypadku intensywnego spalania.
3. mała pojemność cieplna, szybkie nagrzewanie komory spalania i szybkie chłodzenie, może skrócić czas chłodzenia uruchamiania i zatrzymywania kotła.
4. odpowiednie jest użycie ściany pieca rurowego, co znacznie zmniejsza obciążenie ramy kotła i jest wygodne do zawieszenia.
5. w porównaniu z rurą optyczną, poprawia się zdolność pochłaniania ciepła przez rurę.
6. poprawia się stopień wstępnego połączenia elementów kotła, co jest wygodne i zmniejsza nakład pracy przy instalacji.
Specyfikacja membranowej ściany wodnej
| Nazwa | Panel membranowy ściany wodnej |
| Materiał | Stal węglowa, Stop, Stal nierdzewna |
| Rozmiar rury | Φ38 - 76 mm, Dostosuj |
| Standard | ISO, ASME |
| Model | Kołkowy |
| Zastosowanie | Możliwość instalacji wokół komory spalania kotła |
Warsztat paneli ścian wodnych
Uwaga
| 1 | Kontrola penetracji spoiny w celu spełnienia wymagań mechanicznych i wymiany ciepła. Kontrola deformacji do akceptowalnych tolerancji. |
| 2 | Panele rutynowo wymagają prostowania w warsztacie po spawaniu i obróbce cieplnej, pytanie, na które należy odpowiedzieć, brzmi: czy warsztat może następnie spełnić wymagane tolerancje wymiarowe dla udanej instalacji na miejscu? |
| 3 | Czy istniejące procedury obsługi w warsztacie mogą być używane tak, jak są, bez dodawania nadmiernych kontroli, które zwiększą koszty i harmonogram. |
| 4 | Znaczenie podgrzewania wstępnego i jego utrzymania w procesie spawania może spowodować szereg problemów z obsługą i przetwarzaniem w warsztacie, które znacznie zwiększą koszty. |
Kontrola jakości
1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 Inżynierów
3. 400 Certyfikowanych spawaczy
4. 60 Licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT Level-III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
6. System jakości ISO 9001:2008
7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych
8. Autoryzacja stempla ASME 'S', 'U' i NB
Wprowadzenie do firmy
Założona w 1985 roku, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca jako HD Boiler), produkuje elektrownie; przemysłowe; ciepło odpadowe; spalarnie odpadów; biomasę; organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe. W połączeniu z kompleksową gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
Wideo
Wideo
Wideo
|
|
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | negocjowalne |
| standardowe opakowanie: | Pakiet żelaznej ramy |
| Okres dostawy: | 50 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 ton / miesiąc |
Certyfikacja Lloyd's dla kotłów biomasowych - spawanie łukowe zanurzone powierzchni grzewczej typu pin-type membrane wall
Membranowa ściana wodna Opis
Membranowa ściana wodna to szczelna konstrukcja składająca się z rur i żeber. Zalety to mniejsze straty powietrza w piecu; możliwość zastosowania ściany z rur, mniejsze obciążenie konstrukcji stalowej i niższy koszt kotła; łatwość użycia konstrukcji zawieszenia i poprawa systemu rozszerzalności cieplnej, odpowiednia do wielkoskalowej produkcji zmechanizowanej, wysoki stopień montażu, niska pojemność cieplna i skrócenie czasu uruchamiania i zatrzymywania. Wadą jest złożony proces produkcji. Membranowa ściana wodna jest często stosowana w kotłach o dużej wydajności, wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
Powierzchnia grzewcza rozmieszczona na wewnętrznej ścianie pieca jest chłodzona głównie wodą, co nazywa się ścianą wodną. Jest to główna powierzchnia grzewcza parowania kotła elektrowni. Główne funkcje ściany wodnej to:
(1) pochłanianie ciepła promieniowania w piecu, ogrzewanie wody do pary nasyconej;
(2) ochrona ściany pieca, uproszczenie konstrukcji ściany pieca, zmniejszenie ciężaru ściany pieca, co wynika głównie z pochłaniania ciepła promieniowania w ścianie wodnej pieca, tak aby temperatura ściany pieca została obniżona;
(3) pochłanianie ciepła w piecu, schładzanie spalin do temperatury dozwolonej na wylocie z pieca, co jest korzystne dla zmniejszenia żużlowania w piecu i zapobiegania żużlowaniu na wylocie z pieca;
(4) Ściana wodna pochłania ciepło promieniowania w wysokiej temperaturze w piecu i ma dobry efekt wymiany ciepła, dzięki czemu może zmniejszyć zużycie stali w kotle i koszty kotła.
Zalety
1. zapewnienie szczelności ściany pieca i zmniejszenie strat powietrza w komorze spalania.
2. realizacja pełnego chłodzenia wodą komory spalania, co pomaga zapobiegać tworzeniu się koksu w przypadku intensywnego spalania.
3. mała pojemność cieplna, szybkie nagrzewanie komory spalania i szybkie chłodzenie, może skrócić czas chłodzenia uruchamiania i zatrzymywania kotła.
4. odpowiednie jest użycie ściany pieca rurowego, co znacznie zmniejsza obciążenie ramy kotła i jest wygodne do zawieszenia.
5. w porównaniu z rurą optyczną, poprawia się zdolność pochłaniania ciepła przez rurę.
6. poprawia się stopień wstępnego połączenia elementów kotła, co jest wygodne i zmniejsza nakład pracy przy instalacji.
Specyfikacja membranowej ściany wodnej
| Nazwa | Panel membranowy ściany wodnej |
| Materiał | Stal węglowa, Stop, Stal nierdzewna |
| Rozmiar rury | Φ38 - 76 mm, Dostosuj |
| Standard | ISO, ASME |
| Model | Kołkowy |
| Zastosowanie | Możliwość instalacji wokół komory spalania kotła |
Warsztat paneli ścian wodnych
Uwaga
| 1 | Kontrola penetracji spoiny w celu spełnienia wymagań mechanicznych i wymiany ciepła. Kontrola deformacji do akceptowalnych tolerancji. |
| 2 | Panele rutynowo wymagają prostowania w warsztacie po spawaniu i obróbce cieplnej, pytanie, na które należy odpowiedzieć, brzmi: czy warsztat może następnie spełnić wymagane tolerancje wymiarowe dla udanej instalacji na miejscu? |
| 3 | Czy istniejące procedury obsługi w warsztacie mogą być używane tak, jak są, bez dodawania nadmiernych kontroli, które zwiększą koszty i harmonogram. |
| 4 | Znaczenie podgrzewania wstępnego i jego utrzymania w procesie spawania może spowodować szereg problemów z obsługą i przetwarzaniem w warsztacie, które znacznie zwiększą koszty. |
Kontrola jakości
1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 Inżynierów
3. 400 Certyfikowanych spawaczy
4. 60 Licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT Level-III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
6. System jakości ISO 9001:2008
7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych
8. Autoryzacja stempla ASME 'S', 'U' i NB
Wprowadzenie do firmy
Założona w 1985 roku, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca jako HD Boiler), produkuje elektrownie; przemysłowe; ciepło odpadowe; spalarnie odpadów; biomasę; organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe. W połączeniu z kompleksową gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
