MOQ: | 1 zestaw |
metoda płatności: | L / C, T / T |
Kotły składają się z kotłów, które zatrzymują wodę do produkcji pary i kotłów, które wytwarzają ciepło poprzez spalanie.Aby energia cieplna ze spalania została przeniesiona do wody w kotłach, musi być wystarczająca powierzchnia wymiany ciepła.Aby zwiększyć obszar wymiany ciepła, kotły przekształcono w kocioł rurowy, aby zwiększyć powierzchnię wymiany ciepła.
Woda w tych wiązkach musi stale krążyć i absorbować energię cieplną oraz oddzielać parę od górnej części pudełka (rury), a woda wpływa do dolnej części pudełka (rurki) i rozprowadzać się do każdej wiązki, aby nadal wchłaniać ciepło w piecu.Nazywamy górne i dolne skrzynki montażowe (rurki) głowicami kotła.
Detale
Ciśnienia i temperatury, które muszą wytrzymać kolektory, zależą od elementu, do którego są podłączone.Kolektor podłączony do ekonomizera lub do wodnych paneli ściennych podlega mniej surowym wymaganiom dotyczącym materiału niż głowica połączona z przegrzewaczami lub podgrzewaczami.
W zależności od temperatury i ciśnienia głowic, Vallourec dostarcza rury ze stali węglowej do wysokostopowych stali ferrytycznych, takich jak T / P91 lub T / P92, w rozmiarach od 88,9 mm do 406,4 mm.
Rodzaje
Zależnie od jego lokalizacji, istnieje kolektor górny i kolektor dolny lub kolektor wlotowy i kolektor wylotowy.W zależności od typów zebranych wiązek można je podzielić na kolektory ściany wodnej, kolektory przegrzewacza, kolektory ekonomizera i tak dalej.
Funkcje
Kolektor to kształtka rurowa do mieszania substancji roboczych kotłów i zapewniająca równomierne nagrzewanie substancji roboczych.Zwykle ściana paleniska w kotłach przemysłowych składa się z rzędów rur (ścian chłodzonych wodą), ale wielkość kotłów jest ogromna, a konstrukcja złożona.Nie może zagwarantować, że substancje robocze we wszystkich rurach pochłaniają to samo ciepło.Istnieje wiele różnic w pochłanianiu ciepła w różnych częściach.Zainstalowanie kolektorów może pozwolić, aby substancja robocza w każdej rurze zbiegła się tutaj i rozprowadziła do następnego poziomu każdej rury, aby zmniejszyć odchylenie termiczne, tak aby absorpcja ciepła, przepływ płynu roboczego oraz chłodzenie i sprawność cieplna kotła były zoptymalizowane i ulepszone;ponadto różna jest wielkość, liczba i układ rur w górnej, środkowej i dolnej części kotła.Głowica odpowiada za połączenie każdej sekcji, aby zapewnić płynny przepływ substancji roboczych.
funkcje
Ciśnienia i temperatury, które muszą wytrzymać kolektory, zależą od elementu, do którego są podłączone.Kolektor podłączony do ekonomizera lub do wodnych paneli ściennych podlega mniej surowym wymaganiom dotyczącym materiału niż głowica połączona z przegrzewaczami lub podgrzewaczami.
W zależności od temperatury i ciśnienia głowic, Vallourec dostarcza rury ze stali węglowej do wysokostopowych stali ferrytycznych, takich jak T / P91 lub T / P92, w rozmiarach od 88,9 mm do 406,4 mm.
Klasyfikacja
Materiał | Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna. |
Długość | Zgodnie z wymaganiami kostiumów. |
Zakres temperatury | 300 ℃ ~ 1500 ℃ |
Średnica (OD) | 76 mm ~ 914 mm |
Warsztat fabryczny
MOQ: | 1 zestaw |
metoda płatności: | L / C, T / T |
Kotły składają się z kotłów, które zatrzymują wodę do produkcji pary i kotłów, które wytwarzają ciepło poprzez spalanie.Aby energia cieplna ze spalania została przeniesiona do wody w kotłach, musi być wystarczająca powierzchnia wymiany ciepła.Aby zwiększyć obszar wymiany ciepła, kotły przekształcono w kocioł rurowy, aby zwiększyć powierzchnię wymiany ciepła.
Woda w tych wiązkach musi stale krążyć i absorbować energię cieplną oraz oddzielać parę od górnej części pudełka (rury), a woda wpływa do dolnej części pudełka (rurki) i rozprowadzać się do każdej wiązki, aby nadal wchłaniać ciepło w piecu.Nazywamy górne i dolne skrzynki montażowe (rurki) głowicami kotła.
Detale
Ciśnienia i temperatury, które muszą wytrzymać kolektory, zależą od elementu, do którego są podłączone.Kolektor podłączony do ekonomizera lub do wodnych paneli ściennych podlega mniej surowym wymaganiom dotyczącym materiału niż głowica połączona z przegrzewaczami lub podgrzewaczami.
W zależności od temperatury i ciśnienia głowic, Vallourec dostarcza rury ze stali węglowej do wysokostopowych stali ferrytycznych, takich jak T / P91 lub T / P92, w rozmiarach od 88,9 mm do 406,4 mm.
Rodzaje
Zależnie od jego lokalizacji, istnieje kolektor górny i kolektor dolny lub kolektor wlotowy i kolektor wylotowy.W zależności od typów zebranych wiązek można je podzielić na kolektory ściany wodnej, kolektory przegrzewacza, kolektory ekonomizera i tak dalej.
Funkcje
Kolektor to kształtka rurowa do mieszania substancji roboczych kotłów i zapewniająca równomierne nagrzewanie substancji roboczych.Zwykle ściana paleniska w kotłach przemysłowych składa się z rzędów rur (ścian chłodzonych wodą), ale wielkość kotłów jest ogromna, a konstrukcja złożona.Nie może zagwarantować, że substancje robocze we wszystkich rurach pochłaniają to samo ciepło.Istnieje wiele różnic w pochłanianiu ciepła w różnych częściach.Zainstalowanie kolektorów może pozwolić, aby substancja robocza w każdej rurze zbiegła się tutaj i rozprowadziła do następnego poziomu każdej rury, aby zmniejszyć odchylenie termiczne, tak aby absorpcja ciepła, przepływ płynu roboczego oraz chłodzenie i sprawność cieplna kotła były zoptymalizowane i ulepszone;ponadto różna jest wielkość, liczba i układ rur w górnej, środkowej i dolnej części kotła.Głowica odpowiada za połączenie każdej sekcji, aby zapewnić płynny przepływ substancji roboczych.
funkcje
Ciśnienia i temperatury, które muszą wytrzymać kolektory, zależą od elementu, do którego są podłączone.Kolektor podłączony do ekonomizera lub do wodnych paneli ściennych podlega mniej surowym wymaganiom dotyczącym materiału niż głowica połączona z przegrzewaczami lub podgrzewaczami.
W zależności od temperatury i ciśnienia głowic, Vallourec dostarcza rury ze stali węglowej do wysokostopowych stali ferrytycznych, takich jak T / P91 lub T / P92, w rozmiarach od 88,9 mm do 406,4 mm.
Klasyfikacja
Materiał | Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna. |
Długość | Zgodnie z wymaganiami kostiumów. |
Zakres temperatury | 300 ℃ ~ 1500 ℃ |
Średnica (OD) | 76 mm ~ 914 mm |
Warsztat fabryczny